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मल्टी पॉइंट बर्ड केज फेंस पैनल ऑटोमैटिक सीएनसी रिबार मेश स्पॉट वेल्डेड वायर मेश
उत्पाद परिचय
मल्टी हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन विदेशी उपकरणों की उन्नत संरचना को अपनाती है और पूरी तरह से चीनी बाजार में विकसित एक अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग उपकरण के साथ जोड़ती है जो विभिन्न निर्माताओं द्वारा वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग उपकरण से पूरी तरह से अलग है।यह उच्च श्रम तीव्रता, कम उत्पादन दक्षता, जटिल संचालन, बड़े स्पैटर, कमजोर वेल्डिंग, उच्च विफलता दर और मूल वेल्डिंग मशीन के कम स्वचालन की कमियों पर पूरी तरह से काबू पा लेता है, और विभिन्न 6MM श्रृंखला स्टील बार (इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन पर्याप्त है) का उत्पादन कर सकता है। .
तकनीकी मापदंड
| मॉडल / आइटम | डीएन (बी) -100 | डी (एन) बी - 160 | डी (एन) बी - 200 | डी (एन) बी - 250 |
| रेटेड पावर (केवीए) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| पावर इनपुट (वी) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| मैक्स।शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 30 | 40 | 40 | 45 |
| मैक्स।बल (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई (एमएम) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| वर्किंग स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| शीतलक खपत (एल / मिनट) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता (एमएम) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
लाभ
1. रीबर जाल वेल्डिंग मशीन एक वायवीय इलेक्ट्रोड को गोद लेती है जो अपेक्षाकृत स्थिर पूर्व दबाव के साथ स्वचालित रूप से पूर्व कस बल को समायोजित करती है।वसंत पूर्व दबाव की तुलना में, इसमें कम इलेक्ट्रोड प्रभाव, कम इलेक्ट्रोड पहनने और अधिक सुरक्षित वेल्डिंग बिंदु की विशेषताएं हैं।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्पैटर को और कम किया जाता है, और इलेक्ट्रोड जीवन को और बढ़ाया जाता है।
2. इस उत्पाद के प्रमुख विद्युत घटकों को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और उपकरण संचालन के लिए बुद्धिमान प्रबंधन लागू किया जाता है।टच स्क्रीन ऑपरेशन ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक और संक्षिप्त बनाता है।
प्रमुख संरचना
मल्टी हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक गैन्ट्री प्रकार का फ्रेम है जिसका उपयोग संबंधित घटकों को स्थापित करने और वेल्डिंग दबाव का सामना करने के लिए किया जाता है;वेल्डिंग मशीन तय हो गई है, और वर्कपीस एक्स-अक्ष के साथ चलती है।


कार्य सिद्धांत
1. वर्कपीस 1 (प्रति पंक्ति 17 अंक)।फिक्स्चर की प्रत्येक पंक्ति को तीन बार वेल्ड करने के लिए तीन वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करें, और फिर स्वचालित रूप से वेल्डिंग बिंदुओं की अगली पंक्ति तक आगे बढ़ें जब तक कि सभी वेल्डिंग बिंदु पूर्ण नहीं हो जाते।पूरा होने के बाद रुकें।
2. वेल्डिंग चक्र समय, मैन्युअल रूप से वर्कपीस को चुनना और रखना।प्रति पंक्ति इष्टतम वेल्डिंग समय 5S है, और कई प्रकार की वर्कपीस के लिए पंक्तियों की अधिकतम संख्या 75 है। इसलिए, प्रत्येक वर्कपीस के लिए वेल्डिंग का समय 5 * 75 = 6.25 मिनट है।अनुमानित मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग का समय 3 मिनट है, यह सुनिश्चित करते हुए कि एक टुकड़ा 10 मिनट के भीतर पूरा हो गया है।
संदर्भ चित्र








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