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Dc 3 ミリメートル静止テーブルトップ痕跡のない抵抗ステンレス鋼ドアフレーム空気圧片面プラットフォームスポット溶接機
製品紹介:
卓上スポット溶接機は、中間周波プラットフォーム設計を採用し、多関節アーム構造と独自の平行関節機構を組み合わせて、溶接アームの動作を非常に柔軟にします。作業台上の任意の点を簡単にカバーでき、溶接機の静止とワークの移動という効率的な運転モードを実現します。エレベーターのドアパネル、キャビネットのサイドパネル、換気ダクトなどの大型または不規則なワークピースの溶接に特に適しています。
特徴:
1. 低炭素鋼、塗装鋼板、ステンレス鋼、アルミ板などの各種金属材料に適しています。
2. 炭素鋼板の溶接厚さの範囲は0.5+0.5mmから3+3mmで、一般的に使用される板金厚さの組み合わせをカバーしています。
3. 塗装鋼板は溶接スパッタが少なく、溶接点表面の塗装剥離現象がありません。
4.アルミニウム板を溶接する場合、中間周波特性を利用することで電極の凝着を効果的に低減できます。
5.亜鉛メッキ板と低炭素鋼を重ね合わせるなど、異種金属薄板の溶接に適しています。
詳細画像:

空気圧加圧システム(シリンダー):圧縮空気でピストンロッドを駆動することにより、安定した調整可能な溶接圧力が電極に加えられます。空気圧による加圧は安定して均一であり、圧力を無限に調整できるため、各はんだ接合部に一貫した力がかかり、溶接ナゲットの形成が確実になります。高速応答制御と連携して、溶接の一貫性と歩留まりを効果的に向上させます。

溶接ガン(縦型・横型): 溶接ガンは縦型と横型に分かれており、電極を設置して溶接電流と圧力を流すために使用されます。ワークの形状に合わせて縦方向・横方向を自由に選択できるため、フラットオーバーラップや深いキャビティ構造など、さまざまな角度での溶接ニーズに柔軟に対応でき、溶接点位置への到達が容易で、ワークの反転や治具の調整が軽減されます。

全面銅製カウンタートップ: 全紫銅のテーブルトップは、導電性の下部電極、放熱体、およびワークピースの支持面として機能します。導電性が高く、抵抗が低いため、溶接のエネルギー効率が向上します。優れた熱伝導性により熱を素早く放散し、ワーク裏面の焼けや変色を防ぎ、継ぎ目のない溶接を実現します。同時に、テーブルトップは平坦で耐摩耗性があり、追加の下部電極や銅パッドを必要とせずにワークピースを直接配置して操作できるため、操作が便利で効率的になります。

多関節溶接アーム(平行関節構造):電極の水平面内での柔軟な伸縮と回転を実現し、作業台上の任意の位置を溶接点でカバーできます。独自の平行ジョイント設計により、溶接アームの柔軟な回転と広範囲の伸長が可能になり、作業台上のあらゆる点をカバーできます。操作は簡単で楽で、特に大きなワークピースや不規則なワークピースの多点溶接に適しています。
溶接試験:

一般的な構造:

技術パラメータ:
| アイテム モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| 定格電力(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力(V) | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V |
| 最大。短絡電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大。力(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長さ(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大。溶接能力(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
シーン画像:

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よくある質問:

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