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金属製品産業のための制御キャビネット電流を通された鋼板静止アルミニウムデスクトップ抵抗スポット溶接機
製品紹介:
片面溶接機は中間周波インバータ制御技術を採用しており、力率が高く、溶接電流が安定しています。従来の高周波溶接機に比べて大幅な省エネ効果があります。同時に、熱に素早く反応し、正確に制御する能力を備えています。機器の筐体、金属メッシュ板、薄板構造部品など、熱影響部が小さく溶接スパッタの少ない精密ワークに適しています。
特徴:
1.溶接プラットフォームの標準サイズは1000×800mmまたは1500×800mmで、非標準にカスタマイズできます。
2. プラットフォームの高さは 700 ~ 800mm の範囲で電動または手動で調整できます。
3. カウンタートップは、ワークピースへの傷や偶発的なシャントを防ぐために、耐摩耗性の断熱材で作られています。
4. テーブルトップには、複雑なワークピースを簡単に固定できるように、T 字型スロットまたは固定具インターフェイスを装備できます。
5. 立ち作業や座り作業に適した操作高さで、オペレータの労力を軽減します。
詳細画像:

空気圧加圧システム(シリンダー):圧縮空気でピストンロッドを駆動することにより、安定した調整可能な溶接圧力が電極に加えられます。空気圧による加圧は安定して均一であり、圧力を無限に調整できるため、各はんだ接合部に一貫した力がかかり、溶接ナゲットの形成が確実になります。高速応答制御と連携して、溶接の一貫性と歩留まりを効果的に向上させます。

溶接ガン(縦型・横型): 溶接作業では、ワークの形状に合わせて縦型溶接ガンと横型溶接ガンを自由に選択できます。電極を取り付けた後、溶接電流と圧力を流すことができます。垂直溶接ガンは平らなオーバーラップなどの表面溶接ポイントに適していますが、水平溶接ガンはさまざまな角度で深いキャビティ構造に簡単に到達できるため、ワークピースの反転や治具の調整ステップの数が効果的に削減されます。

全面銅製カウンタートップ: スポット溶接に全面銅製テーブルトップを使用する場合は、ワークピースを平らで耐摩耗性のあるテーブルトップに直接置くだけで作業を開始できます。テーブルトップ自体は、追加の下部電極や銅パッドを必要とせずに、導電性の下部電極と支持面の両方として機能します。銅の低い抵抗と高い熱伝導率により、溶接プロセスは省エネであり、熱が素早く放散され、ワークピースの裏面の焼けや変色を防ぎ、シームレスな溶接を実現します。

多関節溶接アーム(平行関節構造):電極の水平面内での柔軟な伸縮と回転を実現し、作業台上の任意の位置を溶接点でカバーできます。独自の平行ジョイント設計により、溶接アームの柔軟な回転と広範囲の伸長が可能になり、作業台上のあらゆる点をカバーできます。操作は簡単で楽で、特に大きなワークピースや不規則なワークピースの多点溶接に適しています。
溶接試験:

一般的な構造:

技術パラメータ:
| アイテム モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| 定格電力(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力(V) | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V |
| 最大。短絡電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大。力(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長さ(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大。溶接能力(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
シーン画像:

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よくある質問:

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