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可動アームが付いている板金キャビネット手動多関節台座スポット溶接機
製品紹介:
マークフリースポット溶接機は、素早い段取り替えと連続スポット溶接作業をサポートします。溶接アームは迅速に反応し、調整可能なプラットフォームと多関節アームの広いカバー能力により、ドアパネル、ボックス、農業機械のカバーなどの大型板金部品の溶接サイクルを大幅に改善し、その後の自動治具やロボットの積み降ろしの設置のためのインターフェースを確保できます。
特徴:
1. 電極キャップは標準的な直線または湾曲ハンドル構造を採用しており、手または簡単なレンチを使用して素早く締めて交換できます。
2. 多関節アームの各ピボットには止めネジが装備されています。長期間の使用により緩みが生じた場合には、六角レンチを使用することで簡単に減衰調整が可能です。
3. 溶接アームとホストとの接続には着脱可能なフランジを採用しており、装置の分解・運搬や長さ・形状の異なる溶接アームの交換が容易です。
4. 電流、溶接時間、エア圧力調整ノブまたはデジタル設定をコントロールパネルで集中設定し、専用のソフトウェアを必要とせずにパラメータを直感的に調整できます。
5. 紫色の銅製プラットフォームの表面は、目の細かいサンドペーパーや特殊な銅ブラシで掃除して、酸化層や溶接スラグを除去し、導電性を回復できます。
詳細画像:

空気圧加圧システム(シリンダー):圧縮空気でピストンロッドを駆動することにより、安定した調整可能な溶接圧力が電極に加えられます。空気圧による加圧は安定して均一であり、圧力を無限に調整できるため、各はんだ接合部に一貫した力がかかり、溶接ナゲットの形成が確実になります。高速応答制御と連携して、溶接の一貫性と歩留まりを効果的に向上させます。

溶接ガン(縦型・横型): 平らに重なるワークピースでは、垂直溶接ガンを使用して上から下に溶接できます。深いキャビティや内部構造のあるワークには、横型溶接ガンを使用して側面から溶接できます。どちらのタイプの溶接ガンも、電極を確実に取り付け、溶接電流と圧力を流すことができます。自由に選べるデザインにより、どの角度からでも溶接点に届きやすく、ワーク反転の頻度や治具調整の煩雑さを軽減します。

全面銅製カウンタートップ: スポット溶接作業では、全銅製のテーブルトップが、導電性下部電極、放熱体、ワーク支持面という 3 つの重要な役割を同時に果たします。銅は電気を素早く伝導し、抵抗が極めて低いため、溶接エネルギーの消費を効果的に削減します。優れた熱伝導性により熱を素早く放散し、ワーク裏面の焼けや変色を防ぎ、シームレスな溶接効果を実現します。平坦で耐摩耗性のあるテーブルトップ自体により、追加の下部電極や銅パッドを必要とせずにワークピースを直接配置できるため、操作プロセスがよりシンプルかつ効率的になります。

多関節溶接アーム(平行関節構造):電極の水平面内での柔軟な伸縮と回転を実現し、作業台上の任意の位置を溶接点でカバーできます。独自の平行ジョイント設計により、溶接アームの柔軟な回転と広範囲の伸長が可能になり、作業台上のあらゆる点をカバーできます。操作は簡単で楽で、特に大きなワークピースや不規則なワークピースの多点溶接に適しています。
溶接試験:

一般的な構造:

技術パラメータ:
| アイテム モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| 定格電力(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力(V) | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V |
| 最大。短絡電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大。力(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長さ(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大。溶接能力(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
シーン画像:

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よくある質問:

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