Snel verbinden
Snel contact
Adres
Nr 538, Xingfu-Road, Ind. De Streek van het oosten, Chengdu, Sichuan, China
Telefoon
86-28-8420-8558
Onze Nieuwsbrief
Abonneer u op onze nieuwsbrief voor kortingen en meer.
Lineaire trillende pick and place trillingsbowl schroeven en moeren automatische moervoerder
Merknaam:
XWH
Modelnummer:
D (N) B-100, D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-25
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, RoHs
Minimale bestelhoeveelheid:
1
Prijs:
USD2500-USD4000
Toeleveringsvermogen:
50 sets/maand
Leveringstermijn:
30 werkdagen
NU AANVRAGEN
Krijg een Citaat
Specificaties
Highlight Features
lineaire trillingsnootvoeder
,De automatische Machine van de Schroefvoeder
,pick and place vibration bowl (pick en plaats trillingsbak)
Productnaam:
Industriële voerbak
Applicatie:
Schroefmoerboutdispenser
Gebruik:
Komvoeder voor nagels
Machinetype:
Automatische voeding
Trefwoord:
Lasbare M12 moertoevoer
Kleur:
Aangepast
Functie:
Automatische schroefboutmoertoevoermachine
Garantie:
12 maanden garantie
Na garantieservice:
Video Technische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen
Service na verkoop verleend:
Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training
Productbeschrijving
Lineaire vibrerende pick-and-place vibratiekom schroeven en moeren automatische moervoeder
Productintroductie:
De technische kern van de moer-transporteur is gebaseerd op vibratievoeding en precieze geleidingstechnologie. De workflow volgt een precisie mechanische actieketen van "sorteren, oriënteren, scheiden, transporteren, positioneren". Eerst worden bulkmoeren op een ordelijke manier gerangschikt en wordt de positie herkend via specifieke spiraalvormige banen in de vibrerende schijf; Vervolgens wordt een soepele transport bereikt via een lineaire vibratievoeder; Ten slotte wordt een enkele moer van de baan gescheiden en nauwkeurig gespoten of direct boven het schroefdraadgat van het werkstuk geplaatst met behulp van hogedrukluchtblazen of mechanische pick-and-place mechanismen, wachtend tot de actuator de vastzetbewerkingen uitvoert.
Kenmerken:
1. Hoge transportsnelheid: Met behulp van perslucht als de krachtbron wordt de moer direct naar de aangewezen positie geblazen via een nauwkeurig ontworpen transportleiding, en het hele proces wordt in milliseconden voltooid. Het is met name geschikt voor assemblagelijnen met extreem hoge productiesnelheidseisen en kan de algehele montage-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
2. Vereenvoudigde systeemstructuur: voornamelijk bestaande uit een vibratieschijf sorteereenheid en een hogedrukblaaseenheid, met minder mechanische bewegende onderdelen. Dit beknopte ontwerp zorgt voor een hogere betrouwbaarheid en lagere uitvalpercentages, en het dagelijkse onderhoud is relatief eenvoudig, meestal is alleen een schone gasbron en een soepele baan vereist.
3. Uitstekende kosteneffectiviteit: Dit type oplossing is een van de laagste initiële investeringen en langetermijnonderhoudskosten bij het bereiken van geautomatiseerde transportfunctionaliteit. Het biedt een ideaal startpunt voor veel bedrijven met beperkte budgetten of die snelle automatiseringsrendementen zoeken, met een korte terugverdientijd.
4. Flexibele installatie-aanpasbaarheid: De transportleiding kan flexibel worden aangelegd volgens de ruimtelijke indeling van de apparatuur en werkstations ter plaatse, en kan enkele obstakels omzeilen om moeren te leveren aan smalle of speciale hoekposities die niet gemakkelijk toegankelijk zijn voor robotarmen.
Technische parameters:
|
Voeding
|
AC220V, 50Hz / 60Hz; Max 250 - 400VA
|
|
Moervormen
|
Vierkant, rond. Zeskant, T, koepel, met deksel, met rib, kraag etc.
|
|
Luchtdruk
|
0,25 - 0,4 MPa
|
|
Maten
|
M4 - M12, 7/16
|
|
Komsmaat
|
φ260mm, φ350mm
|
|
Trechtercapaciteit
|
9L (10.000 stuks voor M6 moer)
|
|
Leveringscapaciteit
|
40 - 60 stuks/min
|
|
Toevoergleuf lengte
|
2m
|
|
Hoek
|
0° - 90°
|
|
Gewicht
|
50kg
|
Algemene structuren:
Gedetailleerde afbeeldingen:
Transportleiding: Het is meestal een flexibele slang gemaakt van polyurethaan of nylon materiaal, met snelle koppelingen aan beide uiteinden. Als een exclusieve baan die de host en het werkstation verbindt. Nadat de gescheiden individuele moeren de pijpleiding zijn binnengegaan, worden ze voortgestuwd door perslucht (blaastype) of een mechanisch mechanisme (duwtype) dat direct opengaat, met hoge snelheid door de pijpleiding vliegen en de voedingssproeier aan het einde bereiken. De flexibiliteit zorgt ervoor dat het vrij kan buigen met de robotarm of het bewegingsmechanisme.
Vibratieschijf/Trechter: Het is een komvormige container met een spiraalvormige opgaande baan aan de binnenkant. Door elektromagnetische kracht of motoraandrijving te gebruiken om hoogfrequente micro-amplitudevibratie te genereren, worden de opgestapelde moeren op een ordelijke manier langs een spiraalvormige baan omhoog gebracht. Tijdens dit proces worden de moeren georiënteerd via specifieke baanstructuren (zoals inkepingen, stops, blaasholes, enz.) om ervoor te zorgen dat alle moeren in een uniforme positie (zoals schroefdraadgaten naar boven/beneden) de volgende fase ingaan. Het is als het "hart" van het systeem, dat stabiel en ordelijk "bloed" (moer) levert voor de volgende processen.
Directe vibratievoeder: Een lineaire vibratiebaan, meestal gescheiden van maar stevig verbonden met de vibratieschijfbasis. Het dient als een 'buffer- en versnellingskanaal'. Ontvang de directionele moer die uit de uitlaat van de vibrerende schijf stroomt, en transporteer de moer via zijn eigen lineaire vibratie soepel en continu naar de volgende fase - het scheidingsmechanisme. Het kan effectief congestie bij de uitlaat van de vibrerende schijf elimineren en een stabiele en uniforme moerstroom leveren voor scheiding.
Pneumatisch systeem:Inclusief gasbroninterface, filter, drukreduceerventiel, olienevelapparaat (driestuk), en magneetventiel. De 'krachtspieren' die het apparaat vormen. Zorg voor schone, droge en drukstabiele perslucht. Deze luchtstroom is zowel de "energiebron" die de moer aandrijft om met hoge snelheid in de pijpleiding te bewegen, als mogelijk de "driver" die het cilinderachtige scheidingsmechanisme aandrijft.
Scènebeelden:
Toepassing:
Ondersteuningspunt projectielaslasmachines:
De moertransporteur en de vaste puntlasmachine worden doorgaans in serie geschakeld binnen geautomatiseerde productielijnen, waardoor een efficiënte moerlasunit ontstaat. Hun gezamenlijke proces is als volgt: Eerst gebruikt de moertransporteur een vibrerende kom voor oriëntatie en uitlijning, waarbij moeren nauwkeurig door pneumatische buizen op de positioneringspennen van de laskop van de laselektrode worden geblazen. Vervolgens drijft de puntlasmachine de bovenste elektrode naar beneden, waardoor het werkstuk en de moer stevig tegen elkaar worden gedrukt, terwijl het interne kleminrichting van de transporteur de moer van achteren ondersteunt om verplaatsing te voorkomen. Ten slotte past de puntlasmachine een hoge momentane stroom toe, waardoor de lasuitsteeksel van de moer en het contactoppervlak van het werkstuk direct smelten, waardoor een lasnugget ontstaat en een permanente fixatie wordt bereikt. Het hele proces wordt gecoördineerd via PLC-signalen, waardoor een naadloze integratie van automatische moervoeding, precieze positionering en hoogwaardig lassen mogelijk is, waardoor de productietijd en de consistentie van de laskwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.
Dubbele koppen condensator energieopslag punt projectielaslasmachine
Deze dubbele kop moer energieopslag lasmachine bereikt efficiënt synchroon lassen met twee stations door twee onafhankelijke moertransporteurs uit te rusten. Het kan tegelijkertijd moeren op twee punten op het werkstuk implanteren, wat de efficiëntie bijna kan verdubbelen in vergelijking met apparatuur met één kop en de productiecyclus aanzienlijk kan optimaliseren. Dit ontwerp is met name geschikt voor plaatwerkonderdelen, chassis kasten en andere producten die intensief lassen van meerdere moeren vereisen. Naast het garanderen van precieze positionering en stevig lassen, zorgt het ook voor de continuïteit en hoge output van het productieproces.
FAQ:
1. Wanneer kunt u de verzending regelen?
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen zijn.
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen zijn.
2. Inspecteert u de eindproducten?
Ja, elke stap van de productieproducten wordt door de QC-afdeling geïnspecteerd voordat ze worden verzonden.
3. Bent u een fabriek?
Ja, wij zijn een fabriek, alle machines worden door onszelf gemaakt en we kunnen een aanpassingsservice bieden op basis van uw vereisten.
4. Hoe koop ik uw puntlasser?
Stuur ons een aanvraag naar onze e-mail en we zullen u een PI geven om ons de betaling te sturen.
5. Hoe kunt u contact met u opnemen?
U kunt ons een e-mail sturen en ons bellen.
U kunt ons een e-mail sturen en ons bellen.
6. Hoe bezorgt u mijn goederen aan mij?
We verzenden altijd door de lucht en over zee in de tussentijd.
7. Hoe zit het met uw transportverpakking? Is het mogelijk om de machine tijdens het transport te beschadigen?
We hebben ruime ervaring met internationaal transport. Alle verpakkingen zijn extra dikke kartonnen vulling met beschermend PE-schuim en waterdicht membraan. Er is tot nu toe geen schade opgetreden tijdens het transport.
8. Wat voor soort betaling accepteert u?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, etc.
Bedrijfsprofiel:
Taggen:
Gerelateerde producten
Projection Welding Machine Matching High Quality Nut Feeder Nut Feeder Machine specification Power supply AC220V, 50Hz / 60Hz Max 250 - 400VA Nut shapes Square, round. Hexagon, T, dome, with cover, with rib, collar etc. Air pressure 0.25 - 0.4MPa Sizes M4 - M12, 7/16 Bowl size φ260mm, φ350mm Hopper capacity 9L (10,000 pcs for M6 nut) Supply capacity 40 - 60pcs/min Supply chute length 2m Angle 0° - 90° Weight 50kg Nut feeder This nut feeder system is used for nut supply to the
Customized Machinery M4/M8/M12 Nut Feeder Power supply AC220V, 50Hz / 60Hz Max 250 - 400VA Nut shapes Square, round. Hexagon, T, dome, with cover, with rib, collar etc. Air pressure 0.25 - 0.4MPa Sizes M4 - M12, 7/16 Bowl size φ260mm, φ350mm Hopper capacity 9L (10,000 pcs for M6 nut) Supply capacity 40 - 60pcs/min Supply chute length 2m Angle 0° - 90° Weight 50kg Nut feeder This nut feeder system is used for nut supply to the welding equipment. In order to improve productivit
Spot Welding Machine Automatic nut bolt transporting Nut Feeder Power supply AC220V, 50Hz / 60Hz Max 250 - 400VA Nut shapes Square, round. Hexagon, T, dome, with cover, with rib, collar etc. Air pressure 0.25 - 0.4MPa Sizes M4 - M12, 7/16 Bowl size φ260mm, φ350mm Hopper capacity 9L (10,000 pcs for M6 nut) Supply capacity 40 - 60pcs/min Supply chute length 2m Angle 0° - 90° Weight 50kg Nut feeder This nut feeder system is used for nut supply to the welding equipment. In order
Bowl Screw Feeder Bowls And Feeders Gzt Vibrat Square Nut Steel Vibro Zsw Bol Vibreur Flacon Design Smart Linear Machine Projection Welding Machine Matching High Quality Nut Feeder Power supply AC220V, 50Hz / 60Hz Max 250 - 400VA Nut shapes Square, round. Hexagon, T, dome, with cover, with rib, collar etc. Air pressure 0.25 - 0.4MPa Sizes M4 - M12, 7/16 Bowl size φ260mm, φ350mm Hopper capacity 9L (10,000 pcs for M6 nut) Supply capacity 40 - 60pcs/min Supply chute length 2m
Scan To Add On WeChat