Semi-automatische pneumatische middenfrequentie twee elektroden koolstofstaal zaagblad roterende indexering werktafel punt lassen machine

Dubbele Kop Vaste Type Koolstofstaal Zaagblad Roterende Indexeer Werktafel Twee Elektroden Weerstand Puntlasmachine

Productintroductie:

De semi-automatische pneumatische puntlasmachine is voornamelijk uitgerust met een dubbele kop middenfrequentie lasinrichting, voornamelijk bedoeld voor de "één grote en twee kleine" drielaagse combinatie van 2+2+2 mm koolstofstalen zaagbladen. Er zijn twee puntlaskoppen aan de boven- en onderkant, en de afstand tussen de elektroden van de machinekop kan naar links en rechts worden aangepast om de laspositionering van verschillende bladdiameters te realiseren; Het ontwerp van de roterende werktafel zorgt ervoor dat het werkstuk na de eerste las automatisch 90° roteert, en de hef- en drukacties van de machinekop zijn nauwkeurig op elkaar afgestemd. Eén klik start kan alle laspunten voltooien. De hele machine legt de nadruk op eenvoud en praktische bruikbaarheid, met een compacte interne structuur, een soepel en innovatief extern ontwerp, en een duidelijk en intuïtief bedieningspaneel; De kern elektrische en pneumatische componenten zijn geconfigureerd met hoge betrouwbaarheid om ervoor te zorgen dat de prestaties niet verslechteren onder langdurige zware belasting, terwijl de veiligheidslichtgordijn en noodstopinrichting de veiligheid van personeel en apparatuur garanderen. Op het gebied van energiebesparing heeft de middenfrequentie voeding een hoge conversie-efficiëntie, laag warmteverlies, en een strategie van samenwerking met werkstukrotatie in plaats van beweging van de lasmachine, waardoor mechanische slijtage en energieverspilling aanzienlijk worden verminderd. Het is een efficiënt lasgereedschap in de context van groene productie.

Kenmerken:

Gedetailleerde Afbeeldingen:

Symmetrische dubbele koppen: Door symmetrisch opgestelde bovenste en onderste laskoppen te gebruiken om tegelijkertijd naar beneden te drukken, kunnen twee punten tegelijk worden gelast, waardoor offset en virtueel lassen veroorzaakt door eenzijdige krachttoepassing worden geëlimineerd, en de afstand kan worden aangepast; Vervolgens, door te roteren en te lassen onder een hoek van 90°, zijn de vier laspunten gelijkmatig verdeeld, en met de continue stabiliteit van druk en stroom wordt uiteindelijk een efficiënt en betrouwbaar lasresultaat bereikt.

Werkstukrotatieplatform: Vanwege het roterende platform dat het werkstuk draagt en automatisch 90° roteert volgens het programma, kunnen de laspunten tijdens het secundaire lassen nauwkeurig overeenkomen met de beginpositie, waardoor wordt gegarandeerd dat de vier laspunten gelijkmatig verdeeld zijn; De nauwkeurigheid van gelijktijdige indexering en positionering, evenals de soepelheid van de actie, hebben gezamenlijk een aanzienlijke verbetering van de lasconsistentie bevorderd.

Dubbele cilinders: De bovenste en onderste koppen worden onafhankelijk aangedreven door dubbele cilinders, met instelbare drukinstellingen om verschillende diktecombinaties te accommoderen. Het naar beneden drukken is soepel en gedempt om impactschade aan het werkstuk te voorkomen, terwijl de pneumatische respons gevoelig is, wat zorgt voor een compacte en efficiënte lascyclus.

Waterleidingcomponenten: Alle waterleidingcomponenten ondergaan oppervlaktebehandeling om roest te voorkomen, en de waterleidingafvoer wordt onafhankelijk naar de watertank afgevoerd. Op basis van de uitstroomsituatie kunnen verstoppingen in de waterleiding worden waargenomen en geëlimineerd.

Lasproef:

Laswerkstuk: De puntlasmachine wordt ook veel toegepast op diverse gebieden zoals autocomponenten (bijv. moeren, behuizingen, studlassen en puntlassen), productie van huishoudelijke apparaten (compressorbehuizingen, elektrische accessoires), hardware plaatmetaal (ijzerdraadproducten, verzinkte plaatassemblages), en precisieonderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, dienend als een veelzijdig, kosteneffectief industrieel platform geschikt voor dunne plaatstapeling en meerpunts symmetrisch lassen van diverse koolstofstalen, roestvrijstalen en verzinkte platen.

Algemene Constructies:

Technische Parameters:

Scène Afbeeldingen:

Gerelateerde Producten:

Zwenkarm Puntlasmachine

Gebruikt een enkele arm met meerdere gewrichten zwenkarmstructuur en een horizontale platformtype onderste elektrode combinatie, speciaal ontworpen voor dunne plaatlassen, de voorkant van het werkstuk heeft geen deuk, de achterkant is glad en vervormingsvrij, en er is geen noodzaak om na het lassen te polijsten; De flexibele zwenkarm kan gemakkelijk in het interieur van de kast doordringen, gekoppeld aan pneumatische druk en microcomputerbesturing, wat zorgt voor stevige en stabiele laspunten. Het wordt veel gebruikt in de verwerking van metalen producten met hoge oppervlakte-eisen, zoals kasten, liftdeurpanelen, keukengerei en autoplaten.

Brandwerende Deur Puntlasmachine

Liftdeurpanelen Dubbele Koppen Puntlasmachine

Het  beschikt innovatief over dubbele elektrodekopen op basis van een vaste puntlasmachine, waardoor twee laspunten in één actie worden voltooid. Met behulp van X/Y-as bewegende armaturen en wisselframes, realiseert het geautomatiseerd batchlassen van liftdeurpanelen. Na handmatig laden en lossen, automatische verplaatsing, pneumatische druk, thyristor gestuurde lassen en cyclische werking worden uitgevoerd tot voltooiing. De hele machine heeft een compacte structuur, met een lascapaciteit van 0,5~1,5 mm en een externe afmeting van 5250 × 3775 × 2067 mm. Het draait stabiel, efficiënt en energiebesparend, waardoor het een ideale apparatuur is voor deurpaneelproductie.

Verzinkt Plaat Deur Meerkoppige Lasmachine

Dit is een 11-koppige meerkoppige lasmachine speciaal ontworpen voor het lassen van verzinkte deuren, met behulp van projectielas technologie. De apparatuur ondersteunt handmatig laden en lossen van materialen en automatische voltooiing van lasoperaties. 11 laskoppen kunnen synchroon werken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, stevige en mooie laspunten worden gegarandeerd, en de corrosiewerende prestaties van de verzinkte laag effectief worden gehandhaafd. Het is een ideale keuze voor massaproductie in de deurindustrie.

Veelgestelde Vragen:

1. Wanneer kunt u de verzending regelen?
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen duren.