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वायर शेल्फ़ स्वचालित वेल्डेड पॉइंट वेल्डर वेल्डिंग वायर मशीनें स्पॉट वेल्डेड मेष
उत्पाद परिचय
मल्टी हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन विदेशी उपकरणों की उन्नत संरचना को अपनाती है और पूरी तरह से चीनी बाजार में विकसित अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग उपकरण के साथ मिलती है जो विभिन्न निर्माताओं द्वारा वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग उपकरण से पूरी तरह से अलग है।यह उच्च श्रम तीव्रता, कम उत्पादन दक्षता, जटिल संचालन, बड़े छींटे, कमजोर वेल्डिंग, उच्च विफलता दर और मूल वेल्डिंग मशीन के कम स्वचालन की कमियों को पूरी तरह से दूर करता है, और विभिन्न 6MM श्रृंखला स्टील बार का उत्पादन कर सकता है (इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन पर्याप्त है) .
तकनीकी मापदंड
| मॉडल/आइटम | डीएन(बी)-100 | डी(एन)बी--160 | डी(एन)बी--200 | डी(एन)बी--250 |
| रेटेड पावर (केवीए) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| पावर इनपुट (वी) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| अधिकतम.शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 30 | 40 | 40 | 45 |
| अधिकतम.बल (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई (एमएम) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| वर्किंग स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| ठंडा करने की खपत (एल/मिनट) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता (एमएम) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
लाभ
1. रीबार मेश वेल्डिंग मशीन एक वायवीय इलेक्ट्रोड को अपनाती है जो अपेक्षाकृत स्थिर पूर्व दबाव के साथ पूर्व कसने वाले बल को स्वचालित रूप से समायोजित करती है।स्प्रिंग प्री प्रेसिंग की तुलना में, इसमें कम इलेक्ट्रोड प्रभाव, कम इलेक्ट्रोड घिसाव और अधिक सुरक्षित वेल्डिंग पॉइंट की विशेषताएं हैं।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान छींटे और कम हो जाते हैं, और इलेक्ट्रोड का जीवन और बढ़ जाता है।
2. इस उत्पाद के प्रमुख विद्युत घटकों को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और उपकरण संचालन के लिए बुद्धिमान प्रबंधन लागू किया जाता है।टच स्क्रीन ऑपरेशन ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक और संक्षिप्त बनाता है।
प्रमुख संरचना
मल्टी हेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक गैन्ट्री प्रकार का फ्रेम है जिसका उपयोग संबंधित घटकों को स्थापित करने और वेल्डिंग दबाव का सामना करने के लिए किया जाता है;वेल्डिंग मशीन स्थिर है, और वर्कपीस एक्स-अक्ष के साथ चलता है।


कार्य सिद्धांत
1. वर्कपीस की फॉरवर्ड ड्राइव सटीक गियर और रैक ड्राइव के साथ एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, और चरण आकार को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।वर्कपीस के विनिर्देशों को बदलना अपेक्षाकृत सुविधाजनक है।
2. वर्कपीस 2 (प्रति पंक्ति 4-6 अंक)।फिक्सचर पर, प्रत्येक पंक्ति को तीन बार वेल्ड करने के लिए एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और फिर स्वचालित रूप से वेल्डिंग बिंदुओं की अगली पंक्ति पर आगे बढ़ें।झुके हुए वेल्डिंग बिंदुओं की स्थिति पर, एक सर्वो संचालित पोजिशनिंग वेल्डिंग होती है।जब तक सभी सोल्डर जोड़ पूरे नहीं हो जाते, तब तक मशीन खड़ी रहेगी।
संदर्भ चित्र








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