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振動溶接ナット自動ねじボウルフィーダー機
ブランド名:
XWH
モデル番号:
d（n）b -100、d（n）b--160、d（n）b - 200、d（n）b - 250
原産地:
中国
認証:
CE, RoHs
最小注文数量:
1
価格:
USD2500-USD4000
供給能力:
50セット/月
配達時間:
30営業日
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指定
注目すべき 特徴
振動溶接ナットフィーダー機
,オートマティックスクリューボウルフィッダー
,保証付きナットフィーダー機
製品名:
オートマティックナッツフィード
応用:
スクロールフィッダーマシン
使用法:
釘用ボウルフィーダー
マシンタイプ:
ねじコンベヤー送り装置
キーワード:
溶接可能な M12 ナットフィーダー
色:
カスタマイズされた
特徴:
ねじボルトナット自動供給機
保証:
12ヶ月保証
アフター保証サービス:
ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ
提供されるアフターサービス:
無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング
製品説明
振動溶接ナット自動スクリューボウルフィーダーマシン
製品紹介:
ナットコンベアの技術的基盤は、振動供給と精密なガイダンスシステムに依存しています。その動作プロセスは、綿密に調整された機械的シーケンスに従います。「選別、方向付け、分離、搬送、位置決め」です。最初に、バルクナットは整然とした配置に整理され、姿勢の調整は振動ボウル内の特殊なスパイラルトラックを介して行われます。次に、リニア振動フィーダーによってスムーズに搬送されます。最後に、個々のナットはトラックから分離され、高圧エアジェットまたは機械的なピックアンドプレース機構を使用して、ワークピースのねじ穴の真上に正確に供給され、アクチュエータによる締め付け操作を待ちます。
特徴:
1. 高速搬送能力：圧縮空気によって駆動され、ナットは精密に設計された搬送チューブを通過し、ミリ秒以内に目標位置に搬送できます。これにより、高速アセンブリサイクルが不可欠な高速生産ラインに特に適しており、全体的な生産性を大幅に向上させます。
2. 効率的なシステム設計：システムは主に振動ボウルフィーダーと高圧ブローモジュールで構成されており、機械的な可動部品は最小限です。この簡素化されたアーキテクチャにより、より高い動作信頼性、ダウンタイムの削減、およびメンテナンスの容易さが保証されます。通常、エア供給の清浄度とトラックの妨げがないようにすることに限定されます。
3. 強力なコスト効率：このアプローチは、初期投資と長期的な維持の両方の観点から、自動部品ハンドリングの最も経済的なソリューションの1つです。限られた資本を持つ企業や、投資に対する迅速な回収を求めている企業に、アクセスしやすい自動化オプションを提供し、短いペイバック期間を実現します。
4. 柔軟な設置とレイアウト：搬送チューブは、ワークショップの空間的制約に応じて簡単に配線でき、障害物を回避して、ロボットアクセスが非現実的な狭い場所や手の届きにくい場所にナットを配置できます。
技術パラメータ:
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電源
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AC220V、50Hz / 60Hz; 最大250 - 400VA
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ナット形状
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正方形、円形。六角形、T字型、ドーム型、カバー付き、リブ付き、カラーなど
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空気圧
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0.25 - 0.4MPa
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サイズ
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M4 - M12、7/16
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ボウルサイズ
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φ260mm、φ350mm
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ホッパー容量
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9L（M6ナットの場合10,000個）
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供給能力
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40 - 60個/分
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供給シュート長
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2m
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角度
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0° - 90°
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重量
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50kg
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一般的な構造:
詳細画像:
輸送パイプライン:通常、ポリウレタンまたはナイロン素材で作られたフレキシブルホースで、両端にクイックカップリングが付いています。ホストとワークステーションを接続する専用トラックとして。分離された個々のナットがパイプラインに入ると、圧縮空気（ブロータイプ）または機械的機構（プッシュタイプ）によって押し出され、瞬時に開き、パイプライン内を高速で飛行し、最後に供給ノズルに到達します。その柔軟性により、ロボットアームや移動機構で自由に曲げることができます。
振動ディスク/ホッパー: 内部にらせん状の上昇トラックを備えたボウル型の容器です。電磁力またはモーター駆動を使用して高周波の微小振幅振動を生成することにより、積み重ねられたナットはらせん状のトラックに沿って整然と上昇します。このプロセス中に、ナットは特定のトラック構造（ノッチ、ストップ、ブローホールなど）を介して方向付けられ、すべてのナットが均一な姿勢（ねじ穴が上/下を向いているなど）で次の段階に入るようにします。これは、システムの「心臓」のようなもので、その後のプロセスに安定した整然とした「血液」（ナット）を提供します。
直接振動フィーダー:リニア振動トラックで、通常は振動ディスクベースから分離されていますが、しっかりと接続されています。これは「バッファおよび加速チャネル」として機能します。振動ディスクの出口から噴出する方向性のあるナットを受け取り、独自の線形振動を介して、ナットを次の段階である分離機構にスムーズかつ継続的に搬送します。振動ディスクの出口での混雑を効果的に排除し、分離のための安定した均一なナットフローを提供できます。
空気圧システム：ガス源インターフェース、フィルター、減圧弁、オイルミストデバイス（トリプルピース）、およびソレノイドバルブを含みます。デバイスを構成する「パワーマッスル」。クリーンで乾燥した、圧力安定した圧縮空気を提供します。この気流は、ナットをパイプライン内で高速で移動させる「動力源」であり、シリンダータイプの分離機構を駆動する「ドライバー」でもあります。
シーン画像:
アプリケーション:
サポートポイント投影溶接機:
ナットコンベアと固定スポット溶接機は、通常、自動生産ライン内で直列に接続され、効率的なナット溶接ユニットを形成します。それらの協調プロセスは次のとおりです。まず、ナットコンベアは振動ボウルを使用して方向付けと位置合わせを行い、空気圧チューブを介してナットを溶接ガンの電極ヘッドの位置決めピンに正確に吹き付けます。次に、スポット溶接機が上部電極を下降させ、ワークピースとナットがしっかりと押し付けられるようにし、コンベアの内部クランプ装置がナットを後方から支えて変位を防ぎます。最後に、スポット溶接機は高瞬時電流を印加し、ナットの溶接突起とワークピースの接触面を瞬時に溶融させ、溶接ナゲットを形成し、永久的な固定を実現します。プロセス全体はPLC信号を介して調整され、自動ナット供給、正確な位置決め、および高強度溶接のシームレスな統合を可能にし、生産サイクル時間と溶接品質の一貫性を大幅に向上させます。
ダブルヘッドコンデンサエネルギー貯蔵ポイント投影溶接機
このダブルヘッドナットエネルギー貯蔵溶接機は、2つの独立したナットコンベアを装備することにより、効率的なデュアルステーション同期溶接を実現します。ワークピースの2つのポイントで同時にナットを埋め込むことができ、シングルヘッド装置と比較して効率をほぼ2倍にし、生産サイクルを大幅に最適化できます。この設計は、複数のナットの集中的な溶接を必要とする板金部品、シャーシキャビネット、およびその他の製品に特に適しています。正確な位置決めと確実な溶接を保証しながら、生産プロセスの継続性と高出力を保証します。
よくある質問:
1. いつ発送を手配できますか？
発送はデポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。
発送はデポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。
2. 完成品を検査しますか？
はい、生産製品の各ステップは、出荷前にQC部門による検査が行われます。
3. あなたは工場ですか？
はい、私たちは工場です。すべての機械は自社製であり、お客様の要件に応じてカスタマイズサービスを提供できます。
4. スポット溶接機をどのように購入しますか？
メールでお問い合わせください。PIをお送りして、お支払いをお願いします。
5. どのように連絡を取ればよいですか？
メールを送信して、お電話ください。
メールを送信して、お電話ください。
6. 商品をどのように配送しますか？
常に空路と海路で発送しています。
7. 輸送梱包はどうですか？輸送中に機械が損傷する可能性はありますか？
国際輸送に関する豊富な経験があります。すべての梱包は、保護PEフォームと防水膜で満たされた余分な厚さのカートンです。これまでの輸送中に損傷は発生していません。
8. どのような支払いを受け付けますか？
T/T、Western Union、PayPal、.L/C、D/Aなど。
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