কম্পনশীল ঢালাই বাদাম স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু বাটি ফিডার মেশিন
পণ্য পরিচিতি:
বাদাম পরিবাহকের প্রযুক্তিগত ভিত্তি কম্পনশীল ফিডিং এবং সুনির্দিষ্ট গাইডেন্স সিস্টেমের উপর নির্ভরশীল। এর কার্যকরী প্রক্রিয়াটি একটি সতর্কভাবে সমন্বিত যান্ত্রিক ক্রম অনুসরণ করে: “সর্টিং, ওরিয়েন্টিং, সেপারেটিং, কনভেয়িং এবং পজিশনিং।” প্রাথমিকভাবে, বাল্ক বাদামগুলি সুশৃঙ্খল বিন্যাসে সাজানো হয়, কম্পনশীল বাটির ভিতরে বিশেষ স্পাইরাল ট্র্যাকের মাধ্যমে ভঙ্গি সমন্বয় সম্পন্ন করা হয়। এরপরে এগুলি একটি লিনিয়ার কম্পনশীল ফিডারের মাধ্যমে মসৃণভাবে পরিবহন করা হয়। অবশেষে, পৃথক বাদামগুলি ট্র্যাক থেকে আলাদা করা হয় এবং নির্ভুলভাবে সরবরাহ করা হয়—হয় উচ্চ-চাপের বায়ু জেট বা যান্ত্রিক পিক-এন্ড-প্লে মেকানিজম ব্যবহার করে—সরাসরি ওয়ার্কপিসের থ্রেডেড হোলের উপরে, যেখানে তারা অ্যাকচুয়েটরের মাধ্যমে শক্ত করার জন্য অপেক্ষা করে।
বৈশিষ্ট্য:
১. উচ্চ-গতির ডেলিভারি ক্ষমতা: সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত, বাদামগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা পরিবাহন টিউবগুলির মাধ্যমে চালিত হয় এবং কয়েক মিলিসেকেন্ডের মধ্যে লক্ষ্য স্থানে সরবরাহ করা যেতে পারে। এটি সিস্টেমটিকে উচ্চ-গতির প্রোডাকশন লাইনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে দ্রুত অ্যাসেম্বলি চক্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ, যা সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
২. সুবিন্যস্ত সিস্টেম ডিজাইন: সিস্টেমটি প্রধানত একটি কম্পনশীল বাটি ফিডার এবং একটি উচ্চ-চাপ ব্লোয়িং মডিউল নিয়ে গঠিত, যার ন্যূনতম যান্ত্রিক চলমান অংশ রয়েছে। এই সরলীকৃত আর্কিটেকচার বৃহত্তর কার্যকরী নির্ভরযোগ্যতা, ডাউনটাইম হ্রাস এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে—সাধারণত বায়ু সরবরাহ পরিষ্কার রাখা এবং ট্র্যাকগুলিকে বাধাহীন রাখার মধ্যে সীমাবদ্ধ।
৩. শক্তিশালী খরচ-দক্ষতা: এই পদ্ধতিটি স্বয়ংক্রিয় অংশ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী সমাধানগুলির মধ্যে একটি, যা প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য। এটি সীমিত মূলধনযুক্ত সংস্থাগুলির জন্য বা যারা বিনিয়োগের দ্রুত রিটার্ন চাইছে তাদের জন্য একটি অ্যাক্সেসযোগ্য অটোমেশন বিকল্প সরবরাহ করে, যার ফলে একটি সংক্ষিপ্ত পরিশোধের সময়কাল হয়।
৪. নমনীয় ইনস্টলেশন এবং বিন্যাস: ডেলিভারি টিউবিং কর্মশালার স্থানিক সীমাবদ্ধতা অনুযায়ী সহজেই স্থাপন করা যেতে পারে, বাধাগুলির চারপাশে ঘুরতে পারে এবং সংকীর্ণ বা কঠিন-থেকে-পৌঁছানো অবস্থানে বাদাম স্থাপন করতে পারে যা রোবোটিক অ্যাক্সেসের জন্য ব্যবহারিক নাও হতে পারে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
|
|
AC220V, 50Hz / 60Hz; সর্বোচ্চ 250 - 400VA
|
|
|
বর্গক্ষেত্র, বৃত্তাকার। ষড়ভুজ, টি, গম্বুজ, কভার সহ, পাঁজর সহ, কলার ইত্যাদি।
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9L (M6 বাদামের জন্য 10,000 পিসি)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
সাধারণ কাঠামো:
বিস্তারিত চিত্র:
পরিবহন পাইপলাইন:এটি সাধারণত পলিউরেথেন বা নাইলন উপাদান দিয়ে তৈরি একটি নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, উভয় প্রান্তে দ্রুত সংযোগকারী সহ। হোস্ট এবং ওয়ার্কস্টেশন সংযোগকারী একটি একচেটিয়া ট্র্যাক হিসাবে। পৃথক বাদামগুলি পাইপলাইনে প্রবেশ করার পরে, এগুলিকে সংকুচিত বায়ু (ব্লোয়িং টাইপ) বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়া (পুশিং টাইপ) দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হবে যা অবিলম্বে খোলে, পাইপলাইনের ভিতরে উচ্চ গতিতে উড়ে যায় এবং শেষে ফিডিং নজলে পৌঁছায়। এর নমনীয়তা নিশ্চিত করে যে এটি রোবোটিক আর্ম বা মুভিং মেকানিজমের সাথে অবাধে বাঁকতে পারে।
কম্পন ডিস্ক/হপার: এটি একটি বাটি আকৃতির ধারক যার ভিতরে একটি সর্পিল আরোহী ট্র্যাক রয়েছে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি বা মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মাইক্রো-অ্যাম্প্লিটিউড কম্পন তৈরি করে, স্ট্যাক করা বাদামগুলি একটি সর্পিল ট্র্যাক বরাবর একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতিতে আরোহণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ার সময়, বাদামগুলি নির্দিষ্ট ট্র্যাক কাঠামোর (যেমন খাঁজ, স্টপ, ব্লো হোল ইত্যাদি) মাধ্যমে ওরিয়েন্টেড হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমস্ত বাদাম অভিন্ন ভঙ্গিতে (যেমন থ্রেডেড ছিদ্র উপরে/নিচে) পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে। এটি সিস্টেমের "হৃদয়”-এর মতো, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল "রক্ত" (বাদাম) সরবরাহ করে।
সরাসরি কম্পন ফিডার:একটি লিনিয়ার কম্পন ট্র্যাক, সাধারণত কম্পন ডিস্ক বেস থেকে আলাদা কিন্তু শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে। এটি একটি 'বাফার এবং অ্যাক্সিলারেশন চ্যানেল' হিসাবে কাজ করে। কম্পনশীল ডিস্কের আউটলেট থেকে বেরিয়ে আসা দিকনির্দেশক বাদাম গ্রহণ করুন এবং এর নিজস্ব লিনিয়ার কম্পনের মাধ্যমে, মসৃণভাবে এবং ক্রমাগত বাদামটিকে পরবর্তী পর্যায়ে - বিভাজন পদ্ধতিতে পরিবহন করুন। এটি কম্পনশীল ডিস্কের আউটলেটে ভিড় কার্যকরভাবে দূর করতে পারে এবং বিভাজনের জন্য স্থিতিশীল এবং অভিন্ন বাদাম প্রবাহ সরবরাহ করতে পারে।
নিউমেটিক সিস্টেম: গ্যাস সোর্স ইন্টারফেস, ফিল্টার, চাপ কমানোর ভালভ, তেল কুয়াশা ডিভাইস (ট্রিপল পিস), এবং সোলেনয়েড ভালভ সহ। ডিভাইস তৈরি করে এমন 'পাওয়ার পেশী'। পরিষ্কার, শুকনো এবং চাপ স্থিতিশীল সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করুন। এই বায়ুপ্রবাহ উভয়ই "পাওয়ার সোর্স" যা পাইপলাইনের ভিতরে উচ্চ গতিতে বাদামকে সরানোর জন্য চালিত করে এবং সম্ভবত "ড্রাইভার" যা সিলিন্ডার টাইপ বিভাজন প্রক্রিয়া চালায়।
দৃশ্য চিত্র:
অ্যাপ্লিকেশন:
সাপোর্টিং পয়েন্ট প্রোজেকশন ওয়েল্ডিং মেশিন:
বাদাম পরিবাহক এবং নির্দিষ্ট স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন সাধারণত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের মধ্যে সিরিজে সংযুক্ত থাকে, যা একটি দক্ষ বাদাম ওয়েল্ডিং ইউনিট তৈরি করে। তাদের সহযোগী প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমত, বাদাম পরিবাহক ওরিয়েন্টেশন এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য একটি কম্পনশীল বাটি ব্যবহার করে, নিউমেটিক টিউবগুলির মাধ্যমে ওয়েল্ডিং বন্দুকের ইলেক্ট্রোড হেডের পজিশনিং পিনের উপর বাদামগুলিকে নির্ভুলভাবে প্রবাহিত করে। এরপরে, স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন উপরের ইলেক্ট্রোডকে নামতে চালিত করে, ওয়ার্কপিস এবং বাদাম একসাথে শক্তভাবে চাপানো হয়েছে তা নিশ্চিত করে, যখন পরিবাহকের অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি স্থানচ্যুতি রোধ করতে পিছন থেকে বাদামটিকে সমর্থন করে। অবশেষে, স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন একটি উচ্চ তাত্ক্ষণিক কারেন্ট প্রয়োগ করে, যার ফলে বাদামের ওয়েল্ডিং প্রোট্রুশন এবং ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি অবিলম্বে গলে যায়, একটি ওয়েল্ড নাগেট তৈরি করে এবং স্থায়ী ফিক্সেশন অর্জন করে। পুরো প্রক্রিয়াটি PLC সংকেতগুলির মাধ্যমে সমন্বিত হয়, যা স্বয়ংক্রিয় বাদাম খাওয়ানো, সুনির্দিষ্ট পজিশনিং এবং উচ্চ-শক্তির ওয়েল্ডিংয়ের নির্বিঘ্ন একীকরণ সক্ষম করে, যা উত্পাদন চক্রের সময় এবং ওয়েল্ডিং মানের ধারাবাহিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ডাবল হেডস ক্যাপাসিটর এনার্জি স্টোরেজ পয়েন্ট প্রোজেকশন ওয়েল্ডিং মেশিন
এই ডাবল হেডেড বাদাম শক্তি সঞ্চয় ওয়েল্ডিং মেশিন দুটি স্বাধীন বাদাম পরিবাহক সজ্জিত করে দক্ষ দ্বৈত স্টেশন সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিং অর্জন করে। এটি ওয়ার্কপিসের দুটি পয়েন্টে একযোগে বাদাম স্থাপন করতে পারে, যা একক হেড সরঞ্জামের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ দক্ষতা বাড়াতে পারে এবং উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে অপ্টিমাইজ করতে পারে। এই ডিজাইনটি শীট মেটাল পার্টস, চ্যাসিস ক্যাবিনেট এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা একাধিক বাদামের নিবিড় ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন। সুনির্দিষ্ট পজিশনিং এবং দৃঢ় ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করার সময়, এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং উচ্চ আউটপুটও নিশ্চিত করে।
FAQ:
১. আপনি কখন শিপমেন্টের ব্যবস্থা করতে পারেন?
ডিপোজিট পাওয়ার ১৫ দিন পর শিপমেন্ট হয়, তবে কাস্টমাইজড মেশিনের জন্য ২৫ দিনের বেশি সময় লাগতে পারে।
২. আপনি কি তৈরি পণ্য পরিদর্শন করেন?
হ্যাঁ, শিপিংয়ের আগে QC বিভাগ দ্বারা উত্পাদন পণ্যের প্রতিটি ধাপ পরিদর্শন করা হবে।
৩. আপনি কি কারখানা?
হ্যাঁ, আমরা কারখানা, সমস্ত মেশিন আমাদের দ্বারা তৈরি করা হয় এবং আমরা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।
৪. কিভাবে আপনার স্পট ওয়েল্ডার কিনবেন?
অনুগ্রহ করে আমাদের ইমেইলে অনুসন্ধান পাঠান এবং আমরা আপনাকে পেমেন্ট পাঠানোর জন্য একটি PI দেব।
৫. কিভাবে আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন?
আপনি আমাদের জন্য একটি মেইল পাঠাতে পারেন এবং আমাদের কল করতে পারেন।
৬. আপনি কিভাবে আমার জিনিসপত্র আমার কাছে পৌঁছে দেবেন?
আমরা সর্বদা একই সময়ে বায়ু এবং সমুদ্রপথে শিপ করি।
৭. আপনার পরিবহন প্যাকিং সম্পর্কে কি? পরিবহনের সময় মেশিনের ক্ষতি হওয়া কি সম্ভব?
আন্তর্জাতিক পরিবহনে আমাদের প্রচুর অভিজ্ঞতা রয়েছে। সমস্ত প্যাকিং প্রতিরক্ষামূলক PE ফোম এবং জলরোধী ঝিল্লি দিয়ে ভরা অতিরিক্ত পুরুত্বের কার্টন। এখন পর্যন্ত পরিবহনের সময় কোনো ক্ষতি হয়নি।
৮. আপনি কি ধরনের পেমেন্ট গ্রহণ করেন?
T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, পেপ্যাল, .L/C, D/A, ইত্যাদি।
কোম্পানি প্রোফাইল:
উইচ্যাটে যোগ করতে স্ক্যান করুন