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スポット溶接のためのエレベーターのドア パネルの自動生産ライン
製品紹介:
ドアパネル用自動スポット溶接機は、標準的な固定スポット溶接機とデュアル電極ヘッド、X軸およびY軸移動治具、および治具交換ラックを組み合わせたモジュラー設計を採用しており、エレベータドアパネルの溶接用に特別に設計されています。稼働中、材料は手動で積み降ろされます。ワークピースを治具に配置すると、両手が動き始め、装置が自動的にワークピースを溶接位置に移動します。電磁弁の作用により圧縮空気がシリンダーに入り、上部電極がワークを垂直に押し付けます。サイリスタが導通を引き起こし、溶接変圧器が通電され、二次側が大電流を生成します。溶接後は、サイリスタをオフし、電極を解放し、ワークを移動させ、他の箇所を周期的に溶接し、最終的にフィクスチャ交換ラックに移動します。機械全体のサイズは 5250 × 3775 × 2067 mm で、0.5 ~ 1.5 mm の板を溶接できます。構造は斬新で動作は確実、省エネかつ効率的です。
特徴:
1. X/Yストロークプログラム可能:はんだ接合部間の距離、行と列の数、および溶接順序をコントローラーを通じて自由に設定して、さまざまなドアパネルの仕様(標準ドアと非標準ドアなど)に適応させることができます。
2. ツーリング交換ラック用のユニバーサル底板: さまざまなタイプのドアパネル固定具を交換ラックで迅速に交換でき、交換時間は 5 分以内です。
3. 溶着圧力の無段階調整:薄板0.5mmから厚さ1.5mmまでのクランプ力に合わせて圧力調整弁によりシリンダ吸入圧力を調整します。
4. マルチプログラムストレージ: コントローラは 99 セットの溶接仕様を保存でき、呼び出されたときに電流、時間、およびシフトパスを自動的に照合します。
5. オプションの溶接ポイントのカウント: 各ドアパネルの溶接ポイントの数を自動的に蓄積し、溶接の見逃しや繰り返しを防ぎます。
詳細画像:

ダブル電極ヘッド (上/下): 一対の銅合金電極をワークに直接接触させ(2点ずつ溶接)、圧力をかけながら通電し、プレート接触面に熱を集中させて溶接芯を形成し、スポット溶接を完了します。

X/Y 治具移動機構:サーボモーターまたはステッピングモーターの駆動により、スクリュー/シンクロベルトがワークを水平面内で正確に移動させ、ドアパネルの溶接点と電極を順番に位置合わせし、多点自動溶接を実現します。

中間周波数コントロールボックス:AC電源をDC電源に変換し、ミリ秒レベルの高精度溶接を実現し、スパッタを効果的に低減し、30%のエネルギーを節約し、トランスの重量を大幅に削減します。特にアルミや亜鉛板などの安定した溶接に最適です。

ヒューマンコンピュータインタラクションインターフェイス:タッチスクリーンまたはボタンパネルは、溶接パラメータの設定、プログラムの呼び出し、ステータスとアラームの表示、および人とデバイス間の直感的な操作対話を実現するために使用されます。
溶接試験:




一般的な構造:


技術パラメータ:
| アイテム モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| 定格電力(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力(V) | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V |
| 最大。短絡電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大。力(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長さ(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大。溶接能力(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
シーン画像:


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よくある質問:

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