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製品紹介:
効率的な半自動機器で 炭素鋼のサーブブレードを溶接する この機械は二重頭の中間周波数点溶接構造を採用しています2+2+2mmの三重層シート (中型大型シート) の"回固定多点溶接を支える上電極と下電極にはそれぞれ2つの溶接頭があり,そして電極間隔は,異なるシート直径の組み合わせの要件を満たすために,マシンヘッド調整メカニズムを通して左と右に調整することができます装置は回転するプラットフォームを統合し,起動後,溶接頭が自動的に圧力をかけて,最初の溶接点を完了します.プラットフォームは90°回転するように作業部位を動かすこのモデルにはシンプルな構造と直感的な操作が特徴です.新鮮な外観と産業的な感じで耐久性があり,信頼性のある性能,内蔵された過負荷および過熱保護があり,従来の電源周波数溶接機と比較してエネルギー消費を大幅に削減します.作業部品の回転と移動操作を採用溶接機の頻繁な移動による機械的損失を軽減する.特に連続式セーブブレード生産シナリオに適しています.
特徴:
1 中間周波数インバーター技術の電源因子は0.95以上である.伝統的な電源周波数溶接機と比較して約30%のエネルギー節約と,電気コストを大幅に削減する.
2 インテリジェントスタンバイ機能: 設定された時間を超えて動作がない場合は,自動的に睡眠モードに入ります.無負荷損失を減らす.
3 溶接プロセスはほとんどスプラッシュフリーで,スラッグ清掃と煙の排出を削減し,ワークショップ空気の質を改善します.
4 パネウマティック回路は低功率電磁弁とスロッティング設計を採用し,従来のモデルと比較して圧縮空気の消費量を20%削減します.
5 全体の構造は軽量設計で,使用された鋼の量を減らす.同時に,すべての電気部品はRoHS環境基準に準拠しています.環境に優しい製造を.
詳細画像:

対称性のあるダブルヘッド:調整可能な間隔で,オフセット溶接と仮想溶接を防ぐために,上部と下部の溶接頭を同時に2点で押す. 溶接修理のために90°回転する.4点の均質安定した圧力と電流,効率的で信頼性があります

作業部品の回転プラットフォーム:ローテーション・プラットフォームは,作業部位を運び,プログラムに従って自動的に90°回転します.精密な二次溶接を可能にし,4つの溶接点の均等な分布を保証する順調な動作で,効率的に溶接の一貫性を向上させる.

2つのシリンダー:上頭と下頭は,異なる厚さ組み合わせに対応する調整可能な圧力設定を備えた二気筒によって独立して駆動されます.ダウンプレッシングは滑らかでバッファリングで,作業部件への衝撃損傷を防ぐ圧圧反応が敏感で,コンパクトで効率的な溶接サイクルを保証します.

水路部品:水路のすべてのコンポーネントは 腐るのを防ぐために表面処理を受け,水路の排水は独立して水タンクに放出されます.水路の詰め込みは観察され 排除できます.
溶接試験:


溶接作業部品:スポット溶接機は,自動車部品 (ナッツ,ホース,スプード溶接,スポット溶接など) や家電製造 (圧縮機ホース,電気用アクセサリー)ハードウェア・シートメタル (鉄線製品,電磁板組件) と航空宇宙の精密部品費用対効果の高い工業用プラットフォームで,様々な炭素鋼の薄薄板の積み重ねと多点対称溶接に適しています.ステンレス鋼や電磁板.
一般的な構造:


技術パラメータ:
| 商品 モデル | DN(B) -100 | DN(B) -160 | DN(B) 200 | DN(B) -250 |
| 定数電源 (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力 (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 最大短路電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 作業サイクル (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大力 (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極の長さ ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作業ストレッチ (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量 ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大溶接容量 (MM) | 3.0+30 | 4.0+40 | 5.0+50 | 6.0+60 |
シーンの画像:


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FAQ:
1配達はいつできる?
配送はデオプシットを受け取ってから15日ですが,カスタマイズされた機械は25日以上です.

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