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자동 용접 견과류 회전 그릇 진동 선형 날개 견과류 나사 진동 피더
브랜드 이름:
XWH
원산지:
중국
인증:
CE, RoHs
최소 주문 수량:
1
가격:
USD2500-USD4000
공급 능력:
50 세트/월
배달 시간:
근무일 기준 30일
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견적
상술
주요 특징
자동 용접 견과류 공급 장치
,회전 그릇 날개 견과류 피더
,선형 진동 나사 공급 장치
제품명:
M6 너트 부품 공급 장치
애플리케이션:
M6 너트 보울 피더 장비
용법:
구리 너트 자동 리벳 피더
기계 유형:
자동 피드
예어:
M10 너트 픽 앤 플레이스 피더
색상:
맞춤형
특징:
진동 피더 가격
보증:
12개월 보증
보증 서비스 후:
비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품
판매 후 서비스 제공:
무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육
제품 설명
자동 용접 너트 회전식 보울 진동 선형 날개 너트 나사 진동 피더
제품 소개:
너트 컨베이어는 대규모의 반복적인 나사 연결 공정에 선호되는 솔루션입니다. 자동차 산업(엔진, 섀시, 휠 허브 조립), 가전제품 제조(세탁기, 에어컨, 전자레인지), 전자 통신(서버 섀시, 통신 기지국), 가구 및 하드웨어 산업 등에서 널리 사용됩니다. 수많은 너트 잠금 작업을 효율적이고 안정적으로 완료해야 하며 조임 품질과 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높은 모든 시나리오에서 대체할 수 없는 역할을 수행할 수 있습니다.
특징:
1.고속 운반 용량: 압축 공기를 동력 코어로 사용하여 정밀하게 설계된 운반 파이프라인을 통해 너트가 지정된 위치로 순간적으로 날아가고 전체 프로세스가 밀리초 내에 완료됩니다. 특히 생산 속도 요구 사항이 매우 높은 조립 라인에 적합하며 전반적인 조립 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2.단순화된 시스템 구조: 주로 진동 디스크 분류 장치와 고압 송풍 장치로 구성되며 기계적 이동 부품 수가 적습니다. 이 간결한 설계는 더 높은 신뢰성과 더 낮은 고장률을 제공하며 일상적인 유지 관리 작업은 상대적으로 간단하며 일반적으로 깨끗한 가스 소스와 원활한 트랙만 확보하면 됩니다.
3.탁월한 비용 효율성: 이 유형의 솔루션은 자동화된 운반 기능을 달성하는 데 있어 초기 투자 및 장기 유지 관리 비용이 가장 낮은 것 중 하나입니다. 예산이 제한된 많은 기업이나 짧은 투자 회수 기간으로 빠른 자동화 수익을 원하는 기업에 이상적인 진입점을 제공합니다.
4.유연한 설치 적응성: 운반 파이프라인은 현장 장비 및 워크스테이션의 공간 레이아웃에 따라 유연하게 배치될 수 있으며 일부 장애물을 우회하여 로봇 팔이 쉽게 접근할 수 없는 좁거나 특별한 각도 위치에 너트를 전달할 수 있습니다.
기술적인 매개변수:
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전원공급장치
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AC220V, 50Hz / 60Hz; 최대 250 - 400VA
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너트 모양
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정사각형, 원형. 육각형, T, 돔, 커버 포함, 리브 포함, 칼라 등
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공기의 압력
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0.25 - 0.4MPa
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크기
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M4 - M12, 7/16
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그릇 크기
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Ø260mm, Ø350mm
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호퍼 용량
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9L(M6 너트용 10,000개)
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공급능력
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40 - 60개/분
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공급 슈트 길이
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2m
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각도
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0° - 90°
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무게
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50kg
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일반 구조:
상세 이미지:
운송 파이프라인: 일반적으로 폴리우레탄이나 나일론 재질로 만들어진 유연한 호스이며 양쪽 끝에 퀵 커플링이 있습니다. 호스트와 워크스테이션을 연결하는 전용 트랙. 분리된 개별 너트가 파이프라인에 들어간 후 즉시 열리는 압축 공기(블로잉 유형) 또는 기계적 메커니즘(푸싱 유형)에 의해 밀려 파이프라인 내부에서 고속으로 날아가 끝에 있는 공급 노즐에 도달합니다. 유연성 덕분에 로봇 팔이나 움직이는 메커니즘으로 자유롭게 구부릴 수 있습니다.
제어 시스템: 코어는 일반적으로 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 또는 내장형 마이크로프로세서입니다. 장치의 '중추신경계'이다. 다양한 센서와 생산 라인 컨트롤러로부터 지시를 받은 후 정확한 명령을 내려 진동판의 시작과 정지, 직접 진동 속도, 분리 메커니즘의 리듬, 공기 밸브의 개폐를 제어합니다. 또한 자재 부족, 막힘, 배송 시간 초과 등 기본적인 결함 진단을 수행하고 소리 및 빛 경보를 발령할 수도 있습니다.
직접 진동 피더: 선형 진동 트랙은 일반적으로 진동 디스크 베이스와 분리되어 있지만 단단히 연결되어 있습니다. '버퍼 및 가속 채널' 역할을 합니다. 진동 디스크의 출구에서 분출되는 방향성 너트를 받고 자체 선형 진동을 통해 너트를 다음 단계인 분리 메커니즘으로 원활하고 지속적으로 이동합니다. 이는 진동 디스크 출구의 정체를 효과적으로 제거하고 분리를 위한 안정적이고 균일한 너트 흐름을 제공할 수 있습니다.
공압 시스템:가스 소스 인터페이스, 필터, 감압 밸브, 오일 미스트 장치(3중 피스) 및 솔레노이드 밸브를 포함합니다. 장치를 구성하는 '힘 근육'. 깨끗하고 건조하며 압력이 안정적인 압축 공기를 제공합니다. 이 공기 흐름은 너트가 파이프라인 내부에서 고속으로 이동하도록 구동하는 "동력원"이자 실린더형 분리 메커니즘을 구동하는 "드라이버"일 수도 있습니다.
장면 이미지:
애플리케이션:
지원 포인트 프로젝션 용접 기계:
너트 컨베이어와 고정 점용접기는 일반적으로 자동화된 생산 라인 내에서 직렬로 연결되어 효율적인 너트 용접 장치를 구성합니다. 협업 프로세스는 다음과 같습니다. 첫째, 너트 컨베이어는 방향 및 정렬을 위해 진동 보울을 사용하여 공압 튜브를 통해 용접 건 전극 헤드의 위치 지정 핀에 너트를 정확하게 불어 넣습니다. 다음으로, 스폿 용접기는 상부 전극을 하강시켜 작업물과 너트가 단단히 압착되도록 하고, 컨베이어의 내부 클램핑 장치는 너트를 후방에서 지지하여 변위를 방지합니다. 마지막으로 스폿 용접기는 높은 순간 전류를 인가하여 너트의 용접 돌출부와 공작물 접촉면을 순간적으로 녹여 용접 너겟을 형성하고 영구 고정을 달성합니다. 전체 프로세스는 PLC 신호를 통해 조정되어 자동 너트 공급, 정확한 위치 지정 및 고강도 용접을 원활하게 통합하여 생산 주기 시간과 용접 품질 일관성을 크게 향상시킵니다.
더블 헤드 커패시터 에너지 저장 포인트 프로젝션 용접 기계
이 양방향 너트 에너지 저장 용접기는 두 개의 독립적인 너트 컨베이어를 장착하여 효율적인 듀얼 스테이션 동기 용접을 달성합니다. 공작물의 두 지점에 너트를 동시에 이식할 수 있어 단일 헤드 장비에 비해 효율이 거의 두 배에 달하고 생산 주기를 크게 최적화할 수 있습니다. 이 디자인은 특히 여러 너트를 집중적으로 용접해야 하는 판금 부품, 섀시 캐비닛 및 기타 제품에 적합합니다. 정확한 위치 지정과 견고한 용접을 보장하는 동시에 생산 공정의 연속성과 높은 생산량도 보장합니다.
FAQ:
1. 언제 배송을 준비할 수 있나요?
배송은 덥시트를 받은 후 15일 정도 소요되지만, 맞춤형 기계의 경우 25일 이상 소요됩니다.
배송은 덥시트를 받은 후 15일 정도 소요되지만, 맞춤형 기계의 경우 25일 이상 소요됩니다.
2. 완제품을 검사합니까?
예, 생산 제품의 각 단계는 배송 전에 QC 부서에서 검사를 거쳐 나옵니다.
3. 당신은 공장입니까?
그렇습니다, 우리는 공장입니다, 모든 기계는 ourself에 의해 만들어지고 우리는 당신의 필요조건에 따라 주문을 받아서 만들어진 서비스를 제공해서 좋습니다.
4.스폿 용접기를 구입하는 방법은 무엇입니까?
문의사항을 이메일로 보내주시면 결제를 위한 PI를 보내드리겠습니다.
5. 당신에게 연락하는 방법은 무엇입니까?
메일을 보내주시고 전화주시면 됩니다.
메일을 보내주시고 전화주시면 됩니다.
6.내 물건을 어떻게 나에게 배달해 주나요?
우리는 그 동안 항상 항공과 해상으로 배송합니다.
7. 운송 포장은 어떻습니까? 운송 중에 기계가 손상될 수 있나요?
우리는 국제 운송에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 모든 포장은 보호용 PE 폼과 방수 멤브레인으로 채워진 추가 두께의 상자입니다. 현재까지 운송 중 파손은 발생하지 않았습니다.
8. 어떤 종류의 지불을 허용합니까?
T/T, 서부 동맹, PayPal, .L/C, D/A 등
회사 프로필:
태그:
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