Máquina de soldadura de bandas de madera de cuchilla
Introducción del producto:
La máquina de soldadura de fondo de resistencia neumática se basa en la automatización como su concepto central, y todas las acciones de soldadura, excepto la carga y descarga manuales, se completan automáticamente por el sistema.El bastidor de acogida adopta una estructura rígida para garantizar la estabilidad del equipo durante el proceso de soldaduraEl mecanismo de transmisión neumática funciona sin problemas y el circuito secundario trabaja en conjunto con el transformador de soldadura para proporcionar energía de soldadura estable.El controlador de soldadura gestiona con precisión todo el proceso de soldadura por destello para garantizar la calidad de las juntasLa cubierta protectora transparente no sólo cumple con los requisitos de protección de la seguridad, sino que también no afecta la línea de visión de operación.El equipo puede satisfacer flexiblemente los requisitos de acoplamiento de diferentes tamaños de aserraduras y tiene una buena adaptabilidad al proceso.
Características:
1. Capacidad de soldadura de las hojas de la sierra de sacrificio, que cumple con los requisitos de la industria de procesamiento de alimentos: El equipo puede soldar establemente las hojas de la sierra de sacrificio con especificaciones de 16 mm × 4 dientes / pulgada × 0.5 mm, con articulaciones lisas y libres de burros, que cumplen los altos requisitos de la industria del matadero en materia de nitidez y higiene de las hojas, adecuados para escenarios de procesamiento como la segmentación y desollado de la carne.
2. capacidad de soldadura de las hojas de sierra de la madera, adecuado para los requisitos de alta resistencia en el procesamiento de la madera: soporta la soldadura de las hojas de sierra de la madera con especificaciones de 35 mm × 22 mm × 1,1 mm,con una alta resistencia de las articulaciones y una buena dureza, capaz de resistir el impacto y la fricción durante el procesamiento de la madera, adecuado para la fabricación y el mantenimiento de varias hojas de sierra para la madera, como las sierras de banda y las sierras circulares.
3. capacidad de soldadura de las hojas de sierra de corte de metal, que cumplen con los requisitos de la industria de procesamiento de metales: compatible con las hojas de sierra de corte de metal con especificaciones de 27 mm × 5/8 dientes/pulgada × 0,9 mm,calidad de soldadura estable, sin zona afectada por el calor en la unión,y capaz de cumplir con los estrictos requisitos de resistencia a la unión entre la punta de la hoja de sierra y el sustrato para cortar tubos y perfiles metálicos.
4• Cobertura integral de una amplia gama de aplicaciones industriales y flexibles: El equipo admite una amplia gama de anchuras de hojas de sierra de 6-80 mm y grosores de 0,45-1,6 mm.Si se trata de hojas de sierra de precisión estrechas o hojas de sierra de uso pesado anchas, pueden soldarse en el mismo equipo, lo que mejora en gran medida la aplicabilidad del equipo en todas las industrias.
5- Soldadura de diferentes secciones transversales para satisfacer las necesidades de formas irregulares y reparaciones: el equipo no sólo admite el acoplamiento de palas de sierra de las mismas especificaciones,pero también permite el acoplamiento de formas irregulares de hojas de sierra de diferentes anchos y grosoresEs ampliamente utilizado en escenarios como la reparación de la hoja de sierra y el procesamiento de la hoja de sierra personalizado especial, ampliando el alcance del uso del equipo.
Parámetros técnicos:
| Artículo/modelo | Unidad | DN-40, también denominado DN-40. | DN-63 | D (T) N-80 | D(T) N-100 | D (T) N-125 | D (T) N-160 | D(T) N-200 |
| Potencia nominal en el 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia primaria nominal | V. | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Voltagem secundaria | V. | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia nominal | HZ | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento | 50 por ciento |
| Corriente de cortocircuito máxima | Los demás: | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. potencia de soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Cuello | En el caso de los | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Max.Froce en los electrodos | No | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Tiempo de trabajo | En el caso de los | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de agua de refrigeración 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Los electrodos del mismo tipo | En el caso de los | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Las armas | En el caso de los | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de sujeción de proyección | En el caso de los | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Max.Capacidad de soldadura acero A3 |
En el caso de los | 2.5 más 2.5 | 3 + 3 | 4 + 4 | 4.5 más 4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6 + 6 |
Estructuras generales
Imágenes detalladas:
Con una capacidad de carga de más de 300 kPaA través de una estructura de pistón de doble capa, se logra una salida de presión "luz primero, pesada después" - se utiliza presión ligera para alimentación y posicionamiento rápidos,Mientras que la presión pesada se utiliza para forjar fuerte en la terminal de soldadura para garantizar una costura de soldadura densa y evitar daños por impacto a las hojas de sierra delgadas.
Electrodo de aleación de cobre:Hecho de cobre cromo-circonio de alta calidad, ofrece una excelente conductividad y resistencia al desgaste.que ofrece un rendimiento estable y fiable tanto para electrodos fijos como móviles.
Interfaz de interacción entre humanos y computadoras:Implementar el intercambio de información entre los dispositivos y los operadores. Se utiliza para establecer y modificar los parámetros de soldadura, almacenar y llamar fórmulas de cuchillas de sierra de múltiples especificaciones,seguimiento en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo, y muestra y solicita información de alarma de fallo, lo que hace que la operación sea más intuitiva y conveniente.
Componentes de las vías fluviales:Todos los componentes de las vías fluviales se someten a un tratamiento superficial para evitar la oxidación, y el drenaje de las vías fluviales se descarga de forma independiente al tanque de agua.se pueden observar y eliminar los bloqueos en la vía fluvial.
Imágenes de la escena:
Prueba de soldadura:
Parcela de trabajo de soldadura
Preguntas frecuentes:
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