অ্যালুমিনিয়াম ম্যানুয়াল পালস স্পট ওয়েল্ড মেশ মেকিং ওয়্যার ওয়েল্ডার কপার ওয়েল্ডিং মেশিন
পণ্যের বর্ণনা
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ফিক্সড স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনটি বডি, ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার, ওয়াটার সার্কিট সিস্টেম, এয়ার সার্কিট সিস্টেম, মাইক্রোকম্পিউটার রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন কন্ট্রোলার, ফুট সুইচ ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনটি মাইক্রোকম্পিউটার রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং কন্ট্রোলারের সাথে মেলে।প্রধান সার্কিট উপাদানের বৈদ্যুতিক বেস প্লেট ওয়েল্ডিং মেশিনের বডিতে ইনস্টল করা হয় এবং কন্ট্রোলারটি ওয়েল্ডিং মেশিনের বাম দিকে ঝুলানো হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| আইটেম মডেল | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| রেট পাওয়ার (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| পাওয়ার ইনপুট(V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| সর্বোচ্চশর্ট সার্কিট কারেন্ট (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| কর্ম চক্র(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| সর্বোচ্চবল (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| ইলেকট্রোডের দৈর্ঘ্য (এমএম) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| ওয়ার্কিং স্ট্রোক (এমএম) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| কুলিং খরচ (লি/মিনিট) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| সর্বোচ্চঢালাই ক্ষমতা (এমএম) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | ৫.০+৫.০ | ৬.০+৬.০ |
সুবিধাদি
(1)।চাপের মাথার হ্রাস এবং ক্রমবর্ধমান গতি ইচ্ছামত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা কাজের উপর চাপের প্রভাব হ্রাস করে এবং শব্দ কম করে;
(2) সেকেন্ডারি কন্ডাক্টর উপরের নিরোধক মোড গ্রহণ করে, এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য;
(3) প্রধান সার্কিট শক্তিশালী, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য আউটপুট সহ জল-ঠান্ডা উচ্চ-শক্তি সিলিকন নিয়ন্ত্রিত সংশোধনকারী মডিউল গ্রহণ করে;
(4) জল বর্তনী উপাদান সব তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করা হয়, এবং জল প্রবাহ প্রদর্শন চাক্ষুষ জল প্রবাহ প্রদর্শন সঙ্গে সজ্জিত;
(5) অপারেশন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম শ্রম তীব্রতা সঙ্গে, ফুট সুইচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.
পণ্যের কাঠামো
স্পট ওয়েল্ডিং চক্র নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিত
1) প্রেসারাইজেশন: ইলেক্ট্রোড ড্রপের শুরু থেকে ওয়েল্ডিং কারেন্ট সংযোগের শুরু পর্যন্ত সময়।এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোডটি পাওয়ার চালু হওয়ার আগে ওয়ার্কপিসকে সংকুচিত করে, যাতে ওয়ার্কপিস ওয়েল্ডের একটি ভাল যোগাযোগ থাকে।
2) ঢালাই: ঢালাই কারেন্ট ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে এবং ঢালাইয়ের স্থানটি চাপে গলে গলে একটি গলনাঙ্ক (অর্থাৎ নাগেট) তৈরি করে।
3) রক্ষণাবেক্ষণ: ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে, ইলেক্ট্রোড চাপ বজায় রাখা অব্যাহত থাকে;গলিত কোর শীতল হয়ে সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে।
4) বিশ্রাম: ইলেক্ট্রোড উত্তোলন থেকে ঢালাইয়ের পরে আবার ইলেক্ট্রোড পড়ে যাওয়ার সময়।
উপরের চারটি প্রক্রিয়ার সময় সেটিংস রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন কন্ট্রোলার দ্বারা প্রোগ্রাম করা হয়।প্রোগ্রামিংয়ের সময়, ওয়েল্ডিং মেশিনের কাজের গতি অনুসারে উপযুক্ত চাপ এবং বিশ্রামের সময় নির্ধারণ করা হবে যাতে ইলেক্ট্রোড চাপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে বিদ্যুতায়িত ঢালাই করা হয়, যাতে ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
ছবি
আবেদন
Scan To Add On WeChat