Алюминиевая ручная сетка сварной точки ИМПа ульс делая сварочные аппараты меди сварщика провода
Характер продукции
Сварочный аппарат пятна средней частоты фиксированный составлен тела, трансформатора заварки, системы цепи воды, системы цепи воздуха, регулятора сварочного аппарата сопротивления микрокомпьютера, педального контроллера, etc.
Стандартный фиксированный сварочный аппарат пятна спичка с регулятором заварки сопротивления микрокомпьютера. Электрическая базовая платина основного компонента цепи установлена в тело сварочного аппарата, и регулятор повешен на левой стороне сварочного аппарата.
Технические параметры
| Модели деталей | DN (B) - 100 | DN (B) - 160 | DN (B) - 200 | DN (B) - 250 |
| Расклассифицированная сила (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Потребляемая мощность (v) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Максимальное течение короткого замыкания (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Круг обязаностей (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Максимальная сила (n) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Длина электрода (MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Работая ход (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Охлаждая потребление (Л/МИН) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Максимальная сваривая емкость (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Преимущества
(1). Понижая и поднимая скорость гидростатического напора можно отрегулировать по желанию, который разрешает удар давления по работе и уменьшает шум;
(2) вторичный проводник принимает верхний режим изоляции, и проведение изоляции стабилизировано и надежно;
(3) основная цепь принимает вод-охлаженный высокомощным контролируемый кремнием модуль выпрямителя тока, с сильным, стабилизированным и надежным выходом;
(4) схемные элементы все воды сделаны из меди и нержавеющей стали, и оборудованы с визуальным дисплеем подачи воды для показа подачи воды;
(5) деятельность проконтролирована педальным контроллером, с высокой эффективностью продукции и низкой трудовой интенсивностью.
Структура продукта
Цикл заварки пятна состоит из следующих этапов
1) Наддув: время с начала падения напряжения на электроде к началу сваривая настоящего соединения. Этот процесс обеспечивает что электрод обжимает workpiece перед силой дальше, так, что сварка workpiece будет иметь хороший контакт.
2) Заварка: сваривая течение производит жару через workpiece, и сваривая пятно расплавлено под давлением сформировать плавя ядр (т.е. наггет).
3) Обслуживание: после сваривая процесса, зажатие электрода продолжается быть поддержанным; Жидкое ядр охлаждает для того чтобы сформировать соединения припоя.
4) Остатки: время от подниматься электрода к падать электрода снова после сваривать.
Установки времени вышеуказанных 4 процессов запрограммированы регулятором сварочного аппарата сопротивления. Во время программирования, соотвествующее время наддува и остатков будет определено согласно работая скорости сварочного аппарата обеспечить что electrified заварка унесена после того как зажатие электрода соотвествует, для обеспечения сваривая качества.
Изображения
Применение
Scan To Add On WeChat