Snel verbinden
Snel contact
Adres
Nr 538, Xingfu-Road, Ind. De Streek van het oosten, Chengdu, Sichuan, China
Telefoon
86-28-8420-8558
Onze Nieuwsbrief
Abonneer u op onze nieuwsbrief voor kortingen en meer.
Productintroductie:
De semi-automatische pneumatische puntlasmachine is gebaseerd op intermediate frequency inverter technologie en is speciaal ontworpen voor het drielaags composietlassen van 2+2+2 mm koolstofstaal zaagbladen met "één grote en twee kleine". De bovenste en onderste elektroden zijn uitgerust met twee laskoppen, en de machinekop heeft een verstelbare elektrodenafstand om zich aan te passen aan verschillende diametercombinaties; Als standaardconfiguratie maakt de roterende werktafel het werkstuk automatisch 90° draaien voor aanvullend lassen na het lassen. Het hele proces vereist alleen handmatige invoer en het indrukken van de startknop, en de machinekop zal automatisch naar beneden drukken, omhoog komen, draaien en vervolgens weer naar beneden drukken, met een soepele cyclus. Het algehele ontwerp benadrukt eenvoud en duurzaamheid, met een mooi en elegant uiterlijk, stabiele prestatieparameters en een compleet veiligheidsbeschermingsmechanisme. Tegelijkertijd houdt het ook rekening met energiebesparing en verbruiksvermindering. De unieke proceslogica van "laserkop stationair, werkstuk rotatie" zorgt niet alleen voor de consistentie van de laspuntposities, maar verbetert ook aanzienlijk de herhaalbaarheid en opbrengst in massaproductie.
Kenmerken:
① Eén klik start kan automatisch het hele proces van "naar beneden lassen → omhoog komen → 90° draaien → secundair lassen" voltooien, met een enkele cyclus die slechts 3-5 seconden duurt, wat de dagelijkse productie aanzienlijk verhoogt.
② Geen noodzaak voor handmatige secundaire klemming, het draaiplateau draait het werkstuk direct, bespaart hulp tijd, en de operator hoeft alleen het materiaal te laden en te lossen.
③ Gesynchroniseerde beweging van de bovenste en onderste machinekoppen, die twee laspunten tegelijkertijd met één druk voltooien, waardoor de efficiëntie wordt verdubbeld in vergelijking met lassen met één kop.
④ Het instelmechanisme voor de elektrodenafstand is ontworpen als een snelvergrendelings type, met een omsteltijd van niet meer dan 2 minuten, geschikt voor snelle wisseling van meerdere soorten en kleine batches.
⑤ De vaste lasmachine en roterende werkstuk bedieningsmodus elimineert de lege loop van de heen en weer gaande beweging van de lasmachine, wat resulteert in een compact ritme van de algehele beweging en een effectieve operationele snelheid van meer dan 95%.
Gedetailleerde Afbeeldingen:

Symmetrische dubbele koppen: Door een symmetrische dubbele laskopstructuur aan te nemen, worden de bovenste en onderste drukkoppen synchroon naar beneden gedrukt, en wordt dubbelpuntslassen in één keer voltooid, waardoor defecten zoals scheef lassen en virtueel lassen effectief worden geëlimineerd. De afstand tussen de laspunten kan flexibel worden aangepast; Ondersteunt 90° rotatielassen om de vier laspunten gelijkmatig te verdelen, gekoppeld aan stabiele druk- en stroomoutput, wat zorgt voor efficiënt en betrouwbaar lassen.

Werkstuk rotatieplatform: Nadat het draaiplateau het werkstuk heeft gedragen, draait het automatisch 90° volgens het ingestelde programma om de secundaire lasuitlijning nauwkeurig te voltooien, zodat de vier laspunten gelijkmatig verdeeld zijn; Tegelijkertijd verbeteren nauwkeurige deelpositionering en soepele beweging de lasconsistentie effectief.

Dubbele cilinders: De bovenste en onderste koppen worden onafhankelijk aangedreven door dubbele cilinders, met instelbare drukinstellingen om verschillende diktecombinaties te accommoderen. Het naar beneden drukken is soepel en gedempt om impacts op het werkstuk te voorkomen, terwijl de pneumatische respons gevoelig is, wat zorgt voor een compacte en efficiënte lascyclus.

Waterleidingcomponenten: Alle waterleidingcomponenten ondergaan oppervlaktebehandeling om roesten te voorkomen, en de waterleidingafvoer wordt onafhankelijk naar de watertank afgevoerd. Op basis van de uitstroomsituatie kunnen verstoppingen in de waterleiding worden waargenomen en geëlimineerd.
Lasproef:


Laswerkstuk: De puntlasmachine wordt ook veel toegepast op diverse gebieden zoals auto-onderdelen (bijv. moeren, behuizingen, studlassen en puntlassen), productie van huishoudelijke apparaten (compressorbehuizingen, elektrische accessoires), hardware plaatmetaal (ijzerdraadproducten, gegalvaniseerde plaatassemblages) en precisieonderdelen voor de luchtvaart, en dient als een veelzijdig, kosteneffectief industrieel platform dat geschikt is voor het stapelen van dunne platen en meerpunts symmetrisch lassen van diverse koolstofstaal-, roestvrij staal- en gegalvaniseerde platen.
Algemene Constructies:


Technische Parameters:
| Items Modellen | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| Nominaal vermogen (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Stroominvoer (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitstroom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Bedrijfscyclus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrode lengte (MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werk slag (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelverbruik (L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lascapaciteit (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Scène Afbeeldingen:


Gerelateerde Producten:
Zwenkarm Puntlasmachine
Door een zwenkarm met meerdere gewrichten en een horizontale werktafel type onderste elektrode combinatie aan te nemen, speciaal ontworpen voor dunne plaatlassen, heeft de voorkant van het werkstuk geen deuk, de achterkant is glad en vervormingsvrij, en er is geen polijsten na het lassen nodig; De flexibele zwenkarm kan gemakkelijk in het interieur van de kast doordringen, gekoppeld aan pneumatische druk en microcomputerbesturing, wat zorgt voor stevige en stabiele laspunten. Het wordt veel gebruikt in de verwerking van metalen producten met hoge oppervlakte-eisen, zoals kasten, liftdeurpanelen, keukengerei en auto plaatmetaal.
Branddeur Puntlasmachine
Liftdeurpanelen Dubbele Koppen Puntlasmachine
Het kenmerkt innovatief dubbele elektrodekopen op basis van een vaste puntlasmachine, die twee laspunten in één actie voltooit. Met behulp van X/Y-as bewegende armaturen en wisselframes bereikt het geautomatiseerd batchlassen van liftdeurpanelen. Na handmatige belading en ontlading worden automatische verplaatsing, pneumatische druk, thyristor-gestuurd lassen en cyclische werking uitgevoerd tot voltooiing. De hele machine heeft een compacte structuur, met een lascapaciteit van 0,5~1,5 mm en een externe afmeting van 5250 × 3775 × 2067 mm. Het draait stabiel, efficiënt en energiebesparend, waardoor het een ideale apparatuur is voor de productie van deurpanelen.
Gegalvaniseerd Plaat Deur Multi Kop Lasmachine
Dit is een 11-kops multi-kop lasmachine speciaal ontworpen voor het lassen van gegalvaniseerde deuren, met behulp van projectielas technologie. De apparatuur ondersteunt handmatige belading en ontlading van materialen en automatische voltooiing van lasoperaties. 11 laskoppen kunnen synchroon werken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, stevige en mooie laspunten garandeert, en effectief de corrosiewerende prestaties van de gegalvaniseerde laag behoudt. Het is een ideale keuze voor massaproductie in de deurenindustrie.
Veelgestelde Vragen:
1. Wanneer kunt u de verzending regelen?
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen duren.

Scan om toe te voegen op WeChat