Bandsägeblatt-Schweißgeräte für Bandsägeblätter
Produktvorstellung:
Die Stumpfschweißgeräte sind auf Stabilität und Effizienz ausgelegt und verfügen über einen robusten und langlebigen Hauptrahmen, einen reaktionsschnellen pneumatischen Übertragungsmechanismus sowie einen Schweißtransformator und -regler zur präzisen Energieabgabe. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist klar und intuitiv mit bequemen Parametereinstellungen. Die transparente Schutzabdeckung isoliert Funken während des Schweißvorgangs effektiv und schützt den Bediener sowie erleichtert die Beobachtung des Schweißzustands. Das Gerät ist mit mehreren Sägeblatt-Spezifikationen kompatibel, besonders geeignet für das Verbinden von Sägeblättern mit einer Breite von 6-80 mm und einer Dicke von 0,45-1,6 mm. Es wird häufig in den Bereichen Schlachtung, Holzbearbeitung und Metallschneiden eingesetzt.
Merkmale:
1. Transparente Schutzabdeckung gewährleistet umfassende Betriebssicherheit: Der Schweißbereich ist mit einer hochfesten, transparenten Schutzabdeckung aus hochtemperaturbeständigen und schlagfesten Materialien ausgestattet, die Hochtemperaturfunken und Spritzer während des Schweißvorgangs effektiv blockiert und Verbrennungen und Brandgefahren verhindert, während sie eine physische Isolierung bildet, um zu verhindern, dass Bediener versehentlich in den Schweißbereich gelangen.
2. Kombination aus manueller Be- und Entladung mit automatischer Schweißung zur Reduzierung der Arbeitsintensität: Die Ausrüstung verwendet einen halbautomatischen Betriebsmodus mit "manueller Be- und Entladung von Werkstücken, automatische Schweißung durch die Maschine". Bediener müssen nur das Platzieren und Entfernen von Sägeblättern durchführen, und alle Prozesse wie Spannen, Aufblitzen, Schmieden und Halten werden automatisch vom System abgeschlossen, was die Arbeitsintensität und die Anforderung an die Qualifikation erheblich reduziert.
3. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist intuitiv und benutzerfreundlich, mit deutlich reduzierten Bedienungsbarrieren: Ausgestattet mit hochauflösenden Touchscreens oder tastenbasierten Mensch-Maschine-Schnittstellen ist das Schnittstellenlayout einfach und klar. Parametereinstellungen, Programmauswahl und Statusüberwachung können alle durch einfache Bedienung abgeschlossen werden, und Bediener können schnell loslegen, ohne professionelle Schweißkenntnisse, was die Schulungszeit verkürzt.
4. Sichtbarer Schweißprozess für Echtzeitbeobachtung und Qualitätskontrolle: Die transparente Schutzabdeckung blockiert Funken, ohne die Sicht des Bedieners zu beeinträchtigen, und ermöglicht eine klare Beobachtung des Aufblitzvorgangs, des Nahtbildzustands und des Elektrodenkontakts, was die rechtzeitige Erkennung und Anpassung von Anomalien erleichtert und die Prozesskontrolle verbessert.
5. Mehrere Sicherheits-Schutzmechanismen zur Schaffung eines vollständigen Sicherheitssystems: Zusätzlich zu transparenten Schutzabdeckungen verfügt die Ausrüstung über elektrische Verriegelungsfunktionen, die die Schweißleistung automatisch abschalten, wenn die Schutzabdeckung geöffnet wird; Das pneumatische System ist mit einem Niederdruckalarm und einem Druckverlustschutz ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Schweißung nicht gestartet werden kann, wenn die Klemmkraft unzureichend ist, und bietet multidimensionale Sicherheit für Bediener und Ausrüstung.
Technische Parameter:
| Artikel/Modell | Einheit | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| Nennleistung bei 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nennprimärleistung | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. Kurzschlussstrom | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Ausladung | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Max. Kraft an den Elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitshub | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektroden-Spitze | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Platten für Projektionsschweißen | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Max. Schweißkapazität Baustahl |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Allgemeine Strukturen:
Detaillierte Bilder:
Doppelzylinder: Bietet abgestufte Klemm- und Schmiedekraft. Durch eine Doppelkolbenstruktur wird eine "erst leicht, dann schwer" Druckausgabe erzielt – leichter Druck wird für schnelles Vorschieben und Positionieren verwendet, während schwerer Druck für starkes Schmieden am Schweißende eingesetzt wird, um eine dichte Schweißnaht zu gewährleisten und Beschädigungen dünner Sägeblätter durch Stöße zu vermeiden.
Kupferlegierungselektrode: Hergestellt aus hochwertigem Chrom-Zirkonium-Kupfer, bietet sie hervorragende Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Der interne Kühlkanal sorgt für effiziente Wärmeableitung und liefert stabile und zuverlässige Leistung für sowohl feste als auch bewegliche Elektroden.
Mensch-Maschine-Schnittstelle: Ermöglicht den Informationsaustausch zwischen Geräten und Bedienern. Wird zum Einstellen und Ändern von Schweißparametern, zum Speichern und Abrufen von Sägeblattformeln für mehrere Spezifikationen, zur Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Ausrüstung sowie zur Anzeige und Aufforderung von Fehleralarminformationen verwendet, wodurch die Bedienung intuitiver und bequemer wird.
Wasserweg-Komponenten: Alle Wasserweg-Komponenten werden oberflächenbehandelt, um Rost zu verhindern, und die Wasserwegentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Basierend auf der Ausflusssituation können Blockaden im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.
Szenenbilder:
Schweißtest:
Geschweißtes Werkstück
FAQ:
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