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M3 M6 M8 स्टील रिवेट फ्लैंज नट और बोल्ट टी नट बोल्ट और नट वाइब्रेटरी फीडर

ब्रांड नाम: XWH
मॉडल संख्या: D (N) B--100 , D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250
उत्पत्ति का स्थान: चीन
प्रमाणीकरण: CE, RoHs
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
कीमत: USD2500-USD4000
आपूर्ति करने की क्षमता: 50 सेट/महीना
प्रसव का समय: 30 कार्य दिवस
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Highlight Features

M3 स्टील रिवेट फ्लैंज नट

,

M8 वाइब्रेटरी फीडर बोल्ट

,

टी नट बोल्ट फीडर मशीन

प्रोडक्ट का नाम:
स्क्रू M12X1.5 नट बाउल फीडर
आवेदन:
स्वचालित फीडर मशीन
प्रयोग:
पीतल स्क्वायर नट बाउल फीडर मशीन
मशीन का प्रकार:
स्वचालित खिला
कीवर्ड:
स्वचालित पेंच फीडर मशीन
रंग:
स्वनिर्धारित
विशेषता:
वेल्ड नट फीडर मशीन
गारंटी:
12 महीने की गारंटी
वारंटी सेवा के बाद:
वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन समर्थन और स्पेयर पार्ट्स
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
फ्री स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ट्रेनिंग
उत्पाद का वर्णन

M3 M6 M8 स्टील रिवेट फ्लैंज नट और बोल्ट टी नट बोल्ट और नट वाइब्रेटरी फीडर



उत्पाद परिचय:


नट कन्वेयर आधुनिक औद्योगिक स्वचालन उत्पादन लाइनों में एक प्रमुख सहायक उपकरण है। एक बुद्धिमान "सामग्री वितरण इकाई" के रूप में, यह रोबोटिक आर्म्स, पीएलसी मुख्य नियंत्रकों, दृश्य प्रणालियों और लॉकिंग एक्ट्यूएटर्स (जैसे इलेक्ट्रिक बैच और सर्वो टाइटनिंग शाफ्ट) के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत होता है ताकि एक पूर्ण स्वचालित असेंबली वर्कस्टेशन बन सके। इसका पेशेवर मूल्य नट आपूर्ति और संपूर्ण उत्पादन चक्र के बीच सटीक सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करने में निहित है, जो लचीली विनिर्माण प्रणालियों और बुद्धिमान कारखानों के लिए एक अपरिहार्य आधार है।




विशेषताएँ:


1. उच्च गति संवहन क्षमता: संपीड़ित हवा को शक्ति कोर के रूप में उपयोग करते हुए, नट को तुरंत एक सटीक रूप से डिज़ाइन की गई संवहन पाइपलाइन के माध्यम से निर्दिष्ट स्थिति में उड़ा दिया जाता है, और पूरी प्रक्रिया मिलीसेकंड में पूरी हो जाती है। यह विशेष रूप से अत्यधिक उच्च उत्पादन गति आवश्यकताओं वाली असेंबली लाइनों के लिए उपयुक्त है और समग्र असेंबली दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।


2. सरलीकृत सिस्टम संरचना: मुख्य रूप से कंपन डिस्क सॉर्टिंग यूनिट और उच्च दबाव ब्लोइंग यूनिट से बना है, जिसमें कम यांत्रिक चलने वाले हिस्से हैं। यह संक्षिप्त डिज़ाइन उच्च विश्वसनीयता और कम विफलता दर लाता है, और दैनिक रखरखाव कार्य अपेक्षाकृत सरल है, जिसके लिए आमतौर पर केवल एक स्वच्छ गैस स्रोत और चिकनी ट्रैक सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।


3. उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता: यह समाधान स्वचालित संवहन कार्यक्षमता प्राप्त करने में सबसे कम प्रारंभिक निवेश और दीर्घकालिक रखरखाव लागतों में से एक है। यह सीमित बजट वाले या त्वरित स्वचालन रिटर्न चाहने वाले कई व्यवसायों के लिए एक आदर्श प्रवेश बिंदु प्रदान करता है, जिसमें एक छोटा निवेश चुकौती अवधि होती है।


4. लचीला स्थापना अनुकूलनशीलता: संवहन पाइपलाइन को ऑन-साइट उपकरण और वर्कस्टेशन के स्थानिक लेआउट के अनुसार लचीले ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है, और रोबोटिक आर्म्स द्वारा आसानी से सुलभ नहीं होने वाले संकीर्ण या विशेष कोण स्थितियों में नट वितरित करने के लिए कुछ बाधाओं को बायपास कर सकता है।




तकनीकी पैरामीटर:



बिजली की आपूर्ति
AC220V, 50Hz / 60Hz; अधिकतम 250 - 400VA
नट आकार
वर्ग, गोल। षट्भुज, टी, गुंबद, कवर के साथ, रिब के साथ, कॉलर आदि।
वायु दाब
0.25 - 0.4MPa
आकार
M4 - M12, 7/16
कटोरा आकार
φ260mm, φ350mm
हॉपर क्षमता
9L (M6 नट के लिए 10,000 पीसी)
आपूर्ति क्षमता
40 - 60pcs/मिनट
आपूर्ति च्यूट लंबाई
2m
कोण
0° - 90°
 वज़न
50kg



सामान्य संरचनाएं:

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विस्तृत छवियां:


फीडिंग नोजल:नट संवहन बंदूक एक स्वचालित असेंबली लाइन का अंतिम प्रभावक है, जिसमें आमतौर पर एक धातु बंदूक बॉडी, अनुकूलित फीडिंग नोजल और डिटेक्शन सेंसर होते हैं। यह एक संवहन नली के माध्यम से फीडिंग सिस्टम से जुड़ा होता है, जो रोबोटिक आर्म के सामने के सिरे पर स्थापित होता है, और विशेष रूप से प्रेषित व्यक्तिगत नट्स को प्राप्त करने और अस्थायी रूप से संग्रहीत करने के लिए जिम्मेदार होता है। यह स्वचालित कसने को प्राप्त करने के लिए अंतिम ग्रिपर है

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कंपन डिस्क/हॉपर: यह अंदर एक सर्पिल आरोही ट्रैक के साथ एक कटोरे के आकार का कंटेनर है। विद्युत चुम्बकीय बल या मोटर ड्राइव का उपयोग करके उच्च आवृत्ति वाले माइक्रो आयाम कंपन उत्पन्न करके, ढेर किए गए नट्स का उपयोग एक सर्पिल ट्रैक के साथ व्यवस्थित तरीके से चढ़ने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, नट्स को विशिष्ट ट्रैक संरचनाओं (जैसे नॉच, स्टॉप, ब्लो होल, आदि) के माध्यम से उन्मुख किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी नट्स एक समान मुद्रा में अगले चरण में प्रवेश करें (जैसे थ्रेडेड छेद ऊपर/नीचे की ओर)। यह सिस्टम के "दिल" की तरह है, जो बाद की प्रक्रियाओं के लिए स्थिर और व्यवस्थित "रक्त" (नट) प्रदान करता है।

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प्रत्यक्ष कंपन फीडर:एक रैखिक कंपन ट्रैक, आमतौर पर कंपन डिस्क बेस से अलग लेकिन कसकर जुड़ा होता है। यह एक 'बफर और त्वरण चैनल' के रूप में कार्य करता है। कंपन डिस्क के आउटलेट से निकलने वाले दिशात्मक नट को प्राप्त करें, और अपने स्वयं के रैखिक कंपन के माध्यम से, नट को अगले चरण - पृथक्करण तंत्र तक सुचारू रूप से और लगातार परिवहन करें। यह कंपन डिस्क के आउटलेट पर भीड़ को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है और पृथक्करण के लिए स्थिर और समान नट प्रवाह प्रदान कर सकता है।

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वायवीय प्रणाली:गैस स्रोत इंटरफ़ेस, फ़िल्टर, प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व, तेल धुंध डिवाइस (ट्रिपल पीस), और सोलनॉइड वाल्व सहित। 'शक्तिशाली मांसपेशियां' जो डिवाइस बनाती हैं। स्वच्छ, सूखी और दबाव स्थिर संपीड़ित हवा प्रदान करें। यह वायु प्रवाह दोनों "शक्ति स्रोत" है जो पाइपलाइन के अंदर नट को उच्च गति से चलाने का काम करता है, और यह "ड्राइवर" भी हो सकता है जो सिलेंडर प्रकार पृथक्करण तंत्र को चलाता है।

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दृश्य छवियां:


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अनुप्रयोग:

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सहायक बिंदु प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीनें:


नट कन्वेयर और फिक्स्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीन को आमतौर पर स्वचालित उत्पादन लाइनों के भीतर श्रृंखला में जोड़ा जाता है, जो एक कुशल नट वेल्डिंग इकाई बनाता है। उनकी सहयोगी प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, नट कन्वेयर उन्मुखीकरण और संरेखण के लिए एक वाइब्रेटरी बाउल का उपयोग करता है, सटीक रूप से वायवीय ट्यूबों के माध्यम से नट्स को वेल्डिंग गन इलेक्ट्रोड हेड के पोजिशनिंग पिन पर उड़ाता है। इसके बाद, स्पॉट वेल्डिंग मशीन ऊपरी इलेक्ट्रोड को नीचे की ओर ले जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वर्कपीस और नट कसकर एक साथ दबाए जाते हैं, जबकि कन्वेयर का आंतरिक क्लैंपिंग डिवाइस विस्थापन को रोकने के लिए पीछे से नट का समर्थन करता है। अंत में, स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उच्च तात्कालिक धारा लागू करती है, जिससे नट का वेल्डिंग उभार और वर्कपीस संपर्क सतह तुरंत पिघल जाती है, एक वेल्ड नगट बनता है और स्थायी निर्धारण प्राप्त होता है। पूरी प्रक्रिया पीएलसी संकेतों के माध्यम से समन्वित होती है, जिससे स्वचालित नट फीडिंग, सटीक पोजिशनिंग और उच्च शक्ति वेल्डिंग का निर्बाध एकीकरण सक्षम होता है, जिससे उत्पादन चक्र समय और वेल्डिंग गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार होता है।

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डबल हेड्स कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
यह डबल हेडेड नट एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीन दो स्वतंत्र नट कन्वेयर से लैस करके कुशल दोहरी स्टेशन सिंक्रोनस वेल्डिंग प्राप्त करती है। यह वर्कपीस पर दो बिंदुओं पर एक साथ नट्स को प्रत्यारोपित कर सकता है, जो सिंगल हेड उपकरण की तुलना में लगभग दोगुना दक्षता प्राप्त कर सकता है और उत्पादन चक्र को बहुत अनुकूलित कर सकता है। यह डिज़ाइन विशेष रूप से शीट मेटल पार्ट्स, चेसिस कैबिनेट और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए कई नट्स की गहन वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। सटीक पोजिशनिंग और फर्म वेल्डिंग सुनिश्चित करते हुए, यह उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और उच्च आउटपुट भी सुनिश्चित करता है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:


1. आप शिपमेंट कब व्यवस्थित कर सकते हैं?
शिपमेंट जमा प्राप्त करने के 15 दिन बाद है, लेकिन अनुकूलित मशीनों को 25 दिनों से अधिक होना चाहिए।

2. क्या आप तैयार उत्पादों का निरीक्षण करते हैं?
हाँ, शिपिंग से पहले क्यूसी विभाग द्वारा उत्पादन उत्पादों के प्रत्येक चरण का निरीक्षण किया जाएगा।

3. क्या आप फ़ैक्टरी हैं?
हाँ, हम फ़ैक्टरी हैं, सभी मशीनें हमारे द्वारा बनाई जाती हैं और हम आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित सेवा प्रदान कर सकते हैं।

4. आप अपना स्पॉट वेल्डर कैसे खरीदें?
कृपया हमें हमारे ईमेल पर पूछताछ भेजें, और हम आपको भुगतान भेजने के लिए एक पीआई देंगे।

5. आपसे कैसे संपर्क करें?
आप हमें एक मेल भेज सकते हैं और हमें कॉल कर सकते हैं।

6. आप मेरे सामान को मुझे कैसे डिलीवर करेंगे?
हम हमेशा हवाई और समुद्र के रास्ते शिप करते हैं।

7. आपके परिवहन पैकिंग के बारे में क्या ख्याल है? क्या परिवहन के दौरान मशीन को नुकसान पहुंचाना संभव है?
हमारे पास अंतर्राष्ट्रीय परिवहन का समृद्ध अनुभव है। सभी पैकिंग सुरक्षात्मक पीई फोम और वाटरप्रूफ झिल्ली से भरे अतिरिक्त मोटाई वाले कार्टन हैं। अब तक परिवहन के दौरान कोई नुकसान नहीं हुआ।



8. आप किस प्रकार का भुगतान स्वीकार करते हैं?
टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपाल, .एल/सी, डी/ए, आदि।



कंपनी प्रोफाइल:

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M3 M6 M8 स्टील रिवेट फ्लैंज नट और बोल्ट टी नट बोल्ट और नट वाइब्रेटरी फीडर 18
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