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M3 M6 M8 スチール ニット フレンズ ナッツとボルト T ナッツ ボルトとノット振動式フィッダー
ブランド名:
XWH
原産地:
中国
認証:
CE, RoHs
最小注文数量:
1
価格:
USD2500-USD4000
供給能力:
50セット/月
配達時間:
30営業日
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指定
注目すべき 特徴
M3 スチール ニット フランジナッツ
,M8振動式フィッダーボルト
,ノットボルトフィッダー機
製品名:
ネジ M12X1.5 ナット ボウルフィーダー
応用:
オートマティックフィッダーマシン
使用法:
真鍮角ナットボウルフィーダーマシン
マシンタイプ:
オートマティック 給餌
キーワード:
自動スクリュー給炭機機械
色:
カスタマイズされた
特徴:
ウェルドナットフィーダーマシン
保証:
12ヶ月保証
アフター保証サービス:
ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ
提供されるアフターサービス:
無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング
製品説明
M3 M6 M8 鋼製リベットフランジナットとボルト Tナットボルトとナット振動フィーダー
製品紹介:
ナットコンベアは、現代の産業自動化生産ラインにおける重要な補助設備です。インテリジェントな「材料分配ユニット」として、ロボットアーム、PLCメインコントローラー、ビジュアルシステム、およびロックアクチュエーター（電動バッチやサーボ締め付けシャフトなど）とシームレスに統合され、完全な自動組立ワークステーションを形成します。その専門的な価値は、ナット供給と生産サイクル全体の正確な同期を実現することにあり、フレキシブルマニュファクチャリングシステムとインテリジェントファクトリーに不可欠な基盤です。
特徴:
1. 高速搬送能力：圧縮空気を動力源として使用し、ナットは精密に設計された搬送パイプラインを通じて瞬時に指定位置に吹き付けられ、全プロセスはミリ秒で完了します。これは、非常に高い生産ペース要件を持つ組立ラインに特に適しており、全体的な組立効率を大幅に向上させることができます。
2. 簡素化されたシステム構造：主に振動ディスク選別ユニットと高圧ブローユニットで構成されており、機械的な可動部品が少ないです。この簡潔な設計は、高い信頼性と低い故障率をもたらし、日常のメンテナンス作業は比較的簡単で、通常はきれいなガス源とスムーズなトラックを確保するだけで済みます。
3. 優れたコストパフォーマンス：このタイプのソリューションは、自動搬送機能を実現するための初期投資と長期的なメンテナンスコストが最も低いものの1つです。限られた予算や迅速な自動化リターンを求める多くの企業にとって理想的な出発点となり、投資回収期間が短いです。
4. 柔軟な設置適応性：搬送パイプラインは、現場の設備やワークステーションの空間レイアウトに応じて柔軟に配置でき、ロボットアームではアクセスが難しい狭い場所や特殊な角度の位置にナットを届けるために、一部の障害物を迂回できます。
技術パラメータ:
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電源
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AC220V、50Hz / 60Hz; 最大250 - 400VA
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ナット形状
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正方形、円形。六角形、T字、ドーム型、カバー付き、リブ付き、カラーなど
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空気圧
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0.25 - 0.4MPa
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サイズ
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M4 - M12、7/16
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ボウルサイズ
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φ260mm、φ350mm
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ホッパー容量
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9L（M6ナットで10,000個）
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供給能力
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40 - 60個/分
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供給シュート長
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2m
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角度
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0° - 90°
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重量
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50kg
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一般的な構造:
詳細画像:
供給ノズル:ナット搬送ガンは、自動組立ラインのエンドエフェクターであり、通常、金属製のガン本体、カスタマイズされた供給ノズル、および検出センサーで構成されています。搬送ホースを介して供給システムに接続され、ロボットアームの前端に取り付けられ、搬送された個々のナットの受け取りと一時的な保管を専門的に行います。自動締め付けを実現するための最終的なグリッパーです。
振動ディスク/ホッパー: 内部に螺旋状の上昇トラックを備えたボウル型の容器です。電磁力またはモーター駆動を使用して高周波の微小振幅振動を生成することにより、積み重ねられたナットは螺旋状のトラックに沿って整然と上昇します。このプロセス中に、ナットは特定のトラック構造（ノッチ、ストップ、ブローホールなど）を介して方向付けられ、すべてのナットが均一な姿勢（ねじ穴が上/下を向いているなど）で次の段階に入るようにします。これは、システムの「心臓」のようなもので、その後のプロセスに安定した整然とした「血液」（ナット）を提供します。
直接振動フィーダー:通常、振動ディスクベースから分離されていますが、しっかりと接続されている線形振動トラックです。これは「バッファおよび加速チャネル」として機能します。振動ディスクの出口から噴出する方向性のあるナットを受け取り、独自の線形振動を通じて、ナットを次の段階である分離機構にスムーズかつ継続的に搬送します。振動ディスクの出口での混雑を効果的に排除し、分離のための安定した均一なナットの流れを提供できます。
空気圧システム:ガス源インターフェース、フィルター、減圧弁、オイルミスト装置（トリプルピース）、およびソレノイドバルブを含みます。デバイスを構成する「動力筋肉」。クリーンで乾燥した、圧力安定した圧縮空気を供給します。この空気流は、パイプライン内でナットを高速で移動させる「動力源」であり、シリンダータイプの分離機構を駆動する「ドライバー」でもあります。
シーン画像:
アプリケーション:
サポートポイント投影溶接機:
ナットコンベアと固定スポット溶接機は、通常、自動生産ライン内で直列に接続され、効率的なナット溶接ユニットを形成します。それらの協調プロセスは次のとおりです。まず、ナットコンベアは振動ボウルを使用して方向付けと位置合わせを行い、空気圧チューブを介してナットを溶接ガンの電極ヘッドの位置決めピンに正確に吹き付けます。次に、スポット溶接機が上部電極を下降させ、ワークピースとナットがしっかりと押し付けられるようにし、コンベアの内部クランプ装置がナットを後方から支えて変位を防ぎます。最後に、スポット溶接機は高い瞬間電流を印加し、ナットの溶接突起とワークピースの接触面を瞬時に溶融させ、溶接ナゲットを形成し、永久的な固定を実現します。全プロセスはPLC信号を介して調整され、自動ナット供給、正確な位置決め、および高強度溶接のシームレスな統合を可能にし、生産サイクル時間と溶接品質の一貫性を大幅に向上させます。
ダブルヘッドコンデンサエネルギー貯蔵ポイント投影溶接機
このダブルヘッドナットエネルギー貯蔵溶接機は、2つの独立したナットコンベアを装備することにより、効率的なデュアルステーション同期溶接を実現します。ワークピース上の2つのポイントで同時にナットを埋め込むことができ、シングルヘッド装置と比較して効率をほぼ2倍にし、生産サイクルを大幅に最適化できます。この設計は、複数のナットの集中的な溶接を必要とする板金部品、シャーシキャビネット、およびその他の製品に特に適しています。正確な位置決めと確実な溶接を確保しながら、生産プロセスの継続性と高出力を保証します。
FAQ:
1. いつ出荷を手配できますか？
出荷はデポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。
出荷はデポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。
2. 完成品を検査しますか？
はい、生産製品の各ステップは、出荷前にQC部門による検査が行われます。
3. あなたは工場ですか？
はい、私たちは工場です。すべての機械は自社製であり、お客様の要件に応じてカスタマイズサービスを提供できます。
4. スポット溶接機をどのように購入しますか？
お問い合わせをメールでお送りください。PIをお送りして、お支払いをお願いします。
5. どのように連絡を取りますか？
メールを送信して、お電話ください。
メールを送信して、お電話ください。
6. 商品をどのように配送しますか？
私たちは常に、空路と海路で同時に出荷します。
7. 輸送梱包はどうですか？輸送中に機械が損傷する可能性はありますか？
国際輸送に関する豊富な経験があります。すべての梱包は、保護PEフォームと防水膜で充填された余分な厚さのカートンです。これまでの輸送中に損傷は発生していません。
8. どのような支払いを受け付けますか？
T/T、Western Union、PayPal、.L/C、D/Aなど。
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