M3 M6 M8 Stahlniet-Flanschmuttern und -Schrauben T-Muttern Schrauben und Muttern Vibrationsförderer
Produkteinführung:
Der Mutternförderer ist eine wichtige Zusatzausrüstung in modernen industriellen Automatisierungsproduktionslinien. Als intelligente "Materialverteilungseinheit" lässt er sich nahtlos in Roboterarme, SPS-Hauptsteuerungen, visuelle Systeme und Verriegelungsaktoren (wie elektrische Chargen und Servo-Anziehwellen) integrieren, um eine komplette automatisierte Montagearbeitsstation zu bilden. Sein professioneller Wert liegt darin, eine präzise Synchronisation zwischen der Mutternzufuhr und dem gesamten Produktionszyklus zu erreichen, was eine unverzichtbare Grundlage für flexible Fertigungssysteme und intelligente Fabriken darstellt.
Merkmale:
1. Hohe Fördergeschwindigkeit: Unter Verwendung von Druckluft als Kernantrieb wird die Mutter sofort durch eine präzise konstruierte Förderleitung an die vorgesehene Position geblasen, und der gesamte Vorgang ist in Millisekunden abgeschlossen. Es eignet sich besonders für Montagelinien mit extrem hohen Produktionsgeschwindigkeitsanforderungen und kann die Gesamtmontageeffizienz erheblich verbessern.
2. Vereinfachte Systemstruktur: Hauptsächlich bestehend aus einer Vibrationsscheiben-Sortiereinheit und einer Hochdruck-Blaseinheit, mit weniger mechanischen beweglichen Teilen. Dieses prägnante Design bringt höhere Zuverlässigkeit und geringere Ausfallraten mit sich, und die tägliche Wartungsarbeit ist relativ einfach und erfordert in der Regel nur die Sicherstellung einer sauberen Gasquelle und einer reibungslosen Spur.
3. Hervorragende Wirtschaftlichkeit: Diese Art von Lösung ist eine der niedrigsten Anfangsinvestitionen und langfristigen Wartungskosten bei der Erzielung einer automatisierten Förderfunktion. Sie bietet einen idealen Einstiegspunkt für viele Unternehmen mit begrenzten Budgets oder solche, die schnelle Automatisierungsrenditen anstreben, mit einer kurzen Investitionsamortisationszeit.
4. Flexible Installationsanpassungsfähigkeit: Die Förderleitung kann flexibel entsprechend der räumlichen Anordnung der Geräte und Arbeitsstationen vor Ort verlegt werden und kann einige Hindernisse umgehen, um Muttern an enge oder spezielle Winkelpositionen zu liefern, die von Roboterarmen nicht leicht zugänglich sind.
Technische Parameter:
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AC220V, 50Hz / 60Hz; Max. 250 - 400VA
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Quadratisch, rund. Sechseck, T, Kuppel, mit Abdeckung, mit Rippe, Kragen usw.
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9L (10.000 Stück für M6-Mutter)
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Allgemeine Strukturen:
Detaillierte Bilder:
Zuführdüse:Die Mutternförderpistole ist der Endeffektor einer automatisierten Montagelinie und besteht typischerweise aus einem Metallpistolenkörper, kundenspezifischen Zuführdüsen und Erkennungssensoren. Sie ist über einen Förderschlauch mit dem Zuführsystem verbunden, am vorderen Ende des Roboterarms installiert und speziell für den Empfang und die vorübergehende Speicherung einzelner geförderter Muttern zuständig. Sie ist der letzte Greifer zur Erzielung des automatisierten Anziehens
Vibrationsscheibe/Trichter: Es ist ein schüsselförmiger Behälter mit einer spiralförmigen Aufwärtsspur im Inneren. Durch den Einsatz von elektromagnetischer Kraft oder Motorantrieb zur Erzeugung hochfrequenter Mikrovibrationen werden die gestapelten Muttern geordnet entlang einer Spiralspur hochgeklettert. Während dieses Prozesses werden die Muttern durch spezifische Spurstrukturen (wie Kerben, Anschläge, Blaslöcher usw.) ausgerichtet, um sicherzustellen, dass alle Muttern in einer gleichmäßigen Haltung (z. B. Gewindelöcher nach oben/unten) in die nächste Stufe gelangen. Es ist wie das "Herz" des Systems, das stabile und geordnete "Blut" (Mutter) für nachfolgende Prozesse liefert.
Direktvibrationsförderer:Eine lineare Vibrationsspur, die normalerweise von der Vibrationsscheibenbasis getrennt, aber fest mit dieser verbunden ist. Sie dient als 'Puffer- und Beschleunigungskanal'. Empfangen Sie die gerichtete Mutter, die aus dem Auslass der Vibrationsscheibe austritt, und transportieren Sie die Mutter durch ihre eigene lineare Vibration reibungslos und kontinuierlich in die nächste Stufe - den Trennmechanismus. Er kann Staus am Auslass der Vibrationsscheibe effektiv beseitigen und einen stabilen und gleichmäßigen Mutternfluss für die Trennung bereitstellen.
Pneumatisches System:Einschließlich Gasquellenschnittstelle, Filter, Druckminderventil, Ölnebelsystem (Dreifachteiler) und Magnetventil. Die 'Kraftmuskeln', aus denen das Gerät besteht. Stellen Sie saubere, trockene und druckstabile Druckluft bereit. Dieser Luftstrom ist sowohl die "Energiequelle", die die Mutter antreibt, sich mit hoher Geschwindigkeit im Inneren der Leitung zu bewegen, als auch möglicherweise der "Treiber", der den Zylindertrennungmechanismus antreibt.
Szenenbilder:
Anwendung:
Unterstützungspunkt-Projektionsschweißmaschinen:
Der Mutternförderer und die Festpunkt-Schweißmaschine sind typischerweise innerhalb automatisierter Produktionslinien in Reihe geschaltet und bilden eine effiziente Mutternschweißeinheit. Ihr gemeinsamer Prozess ist wie folgt: Zuerst verwendet der Mutternförderer eine Vibrationsschüssel zur Ausrichtung und Ausrichtung und bläst Muttern präzise durch pneumatische Rohre auf die Positionierungsstifte des Schweißpistolen-Elektrodenkopfes. Als Nächstes treibt die Punktschweißmaschine die obere Elektrode nach unten und stellt sicher, dass das Werkstück und die Mutter fest zusammengedrückt werden, während die interne Klemmeinrichtung des Förderers die Mutter von hinten stützt, um eine Verschiebung zu verhindern. Schließlich legt die Punktschweißmaschine einen hohen momentanen Strom an, wodurch der Schweißvorsprung der Mutter und die Werkstückkontaktfläche sofort schmelzen, ein Schweißbolzen entsteht und eine dauerhafte Fixierung erreicht wird. Der gesamte Prozess wird über SPS-Signale koordiniert, wodurch eine nahtlose Integration von automatischer Mutternzufuhr, präziser Positionierung und hochfestem Schweißen ermöglicht wird, wodurch die Produktionszykluszeit und die Schweißqualitätskonsistenz erheblich verbessert werden.
Doppelkopf-Kondensator-Energiespeicher-Punktprojektionsschweißmaschine
Diese Doppelkopfnuss-Energiespeicher-Schweißmaschine erzielt effizientes Synchron-Schweißen mit zwei Stationen durch die Ausstattung mit zwei unabhängigen Mutternförderern. Sie kann gleichzeitig Muttern an zwei Punkten auf dem Werkstück implantieren, was die Effizienz im Vergleich zu Einzelkopfgeräten fast verdoppeln und den Produktionszyklus erheblich optimieren kann. Dieses Design eignet sich besonders für Blechteile, Fahrgestellschränke und andere Produkte, die ein intensives Schweißen mehrerer Muttern erfordern. Während eine präzise Positionierung und ein festes Schweißen gewährleistet werden, wird auch die Kontinuität und der hohe Ausstoß des Produktionsprozesses sichergestellt.
FAQ:
1. Wann können Sie den Versand arrangieren?
Der Versand erfolgt 15 Tage nach Erhalt der Anzahlung, aber kundenspezifische Maschinen sollten mehr als 25 Tage betragen.
2. Überprüfen Sie die fertigen Produkte?
Ja, jeder Produktionsschritt der Produkte wird vor dem Versand von der QC-Abteilung geprüft.
3. Sind Sie eine Fabrik?
Ja, wir sind eine Fabrik, alle Maschinen werden von uns selbst hergestellt und wir können einen kundenspezifischen Service nach Ihren Anforderungen anbieten.
4. Wie kaufe ich Ihren Punktschweißer?
Bitte senden Sie uns eine Anfrage an unsere E-Mail-Adresse, und wir senden Ihnen eine PI, um uns die Zahlung zu senden.
5. Wie kann ich Sie kontaktieren?
Sie können uns eine E-Mail senden und uns anrufen.
6. Wie liefern Sie meine Waren an mich?
Wir versenden immer auf dem Luft- und Seeweg.
7. Wie sieht Ihre Transportverpackung aus? Ist es möglich, dass die Maschine während des Transports beschädigt wird?
Wir haben reiche Erfahrung im internationalen Transport. Alle Verpackungen sind extra dicke Kartons, die mit schützendem PE-Schaum und wasserdichter Membran gefüllt sind. Bis jetzt sind während des Transports keine Schäden aufgetreten.
8. Welche Art von Zahlung akzeptieren Sie?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A usw.
Firmenprofil:
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