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स्थिर स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए कंपन तांबे भागों पेंच नट कटोरा फीडर

ब्रांड नाम: XWH
मॉडल संख्या: D (N) B--100 , D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250
उत्पत्ति का स्थान: चीन
प्रमाणीकरण: CE, RoHs
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
कीमत: USD2500-USD4000
आपूर्ति करने की क्षमता: 50 सेट/महीना
प्रसव का समय: 30 कार्य दिवस
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Highlight Features

वाइब्रेटिंग कॉपर नट फीडर

,

स्थिर स्पॉट वेल्डिंग नट फीडर

,

पेंच अखरोट कटोरा फीडर मशीन

प्रोडक्ट का नाम:
स्क्रू और नट स्टेनलेस स्टील एल्यूमिनियम नट फीडर मशीन
आवेदन:
एम4 लॉक नट वाइब्रेटरी फीडर बाउल
प्रयोग:
टाइटेनियम विंग टी हेक्स रिवेट फ्लैंज नट टी नट कंपन बाउल फीडर
मशीन का प्रकार:
स्वचालित खिला
कीवर्ड:
एम8 नट वाइब्रेटरी लीनियर फीडर
रंग:
स्वनिर्धारित
विशेषता:
स्वचालित रिवेट नट फीडिंग सिस्टम तेजी से असेंबली के लिए प्रेस के साथ एकीकृत होता है
गारंटी:
12 महीने की गारंटी
वारंटी सेवा के बाद:
वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन समर्थन और स्पेयर पार्ट्स
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
फ्री स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ट्रेनिंग
उत्पाद का वर्णन

स्थिर स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए कंपन तांबे भागों पेंच नट कटोरा फीडर



उत्पाद का परिचय:


अखरोट कन्वेयर "सात प्रमुख अपशिष्ट" को खत्म करने के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है। यह सीधे कार्यों के अपशिष्ट को समाप्त करता है (कार्यकर्ताओं की तलाश और अखरोट की वसूली), प्रतीक्षा अपशिष्ट (तेज विधानसभा गति),दोषपूर्ण उत्पादों की बर्बादी (गुम या गलत उत्पादों से बचना)इस उपकरण को लागू करके उद्यम उत्पादन प्रक्रियाओं के मानकीकरण और लय को प्राप्त कर सकते हैं,उपकरण की समग्र दक्षता (ओईई) में उल्लेखनीय सुधार, और उत्पादन प्रबंधन में डिजिटलीकरण और पारदर्शिता प्राप्त करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।

 

 



विशेषताएं:


1यह तकनीक मिलीसेकंड के स्तर पर उच्च गति से परिवहन प्राप्त करती हैःइसका मूल सिद्धांत एक बंद पाइपलाइन में अखरोट को तुरंत तेज करने और इसे पूर्व निर्धारित स्थिति में स्थिर रूप से वितरित करने के लिए संपीड़ित हवा द्वारा उत्पन्न भंवर वायु प्रवाह का उपयोग करना हैयह लगभग तात्कालिक सामग्री हस्तांतरण उच्च गति वाली असेंबली लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है, जिससे असेंबली प्रक्रिया की दक्षता में काफी सुधार होता है।


2.सरल प्रणाली डिजाइनः इसका मूल केवल दो भागों के सहयोग से प्राप्त होता है: कंपन डिस्क सटीक छँटाई के लिए जिम्मेदार है,और उच्च दबाव वाली हवा के फूंकने से तेजी से भार हस्तांतरण होता है।. यांत्रिक चलती भागों की कमी के कारण इसकी उत्कृष्ट स्थिरता और कम विफलता दर को इसके लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है. दैनिक रखरखाव एक 'लो-की पार्टनर' की देखभाल करने जैसा है,बस यह सुनिश्चित करना कि उसकी 'श्वास' (गैस स्रोत) साफ है और उसका 'पथ' (ट्रैक) अनब्लॉक है.


3यह समाधान अत्यधिक लागत प्रभावी हैः स्वचालित परिवहन के कार्य को प्राप्त करने में, प्रारंभिक निवेश और दीर्घकालिक रखरखाव लागत दोनों अत्यंत कम स्तर पर हैं।यह सीमित बजट वाली कंपनियों के लिए या त्वरित रिटर्न का पीछा करने के लिए एक आदर्श प्रवेश स्तर का विकल्प है, और निवेश की वापसी की अवधि कम है।


4- स्थानिक सीमाओं से परे लचीली स्थापना: कार्य परिस्थितियों का सामना करते हुए जहां रोबोट हाथ स्थानिक लेआउट या जटिल बाधाओं से सीमित है और कुछ भी करने में असमर्थ है,इस प्रणाली की परिवहन पाइपलाइन को लचीले ढंग से बिछाया जा सकता हैनट्स को संकीर्ण या विशेष कोण "मृत कोनों" की स्थिति में आसानी से वितरित करना।




तकनीकी मापदंडः



विद्युत आपूर्ति
AC220V, 50Hz / 60Hz; अधिकतम 250 - 400VA
अखरोट के आकार
वर्ग, गोल, हेक्सागोन, टी, गुंबद, ढक्कन के साथ, पसलियों के साथ, कॉलर आदि
वायु दबाव
0.25 - 0.4 एमपीए
आकार
M4 - M12, 7/16
कटोरा का आकार
φ260mm, φ350mm
हॉपर क्षमता
9L (10,000 pcs M6 नट के लिए)
आपूर्ति क्षमता
40 - 60pcs/min
सप्लाई स्लट की लंबाई
2 मीटर
कोण
0° - 90°
वजन
50 किलो



सामान्य संरचनाएं:

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विस्तृत चित्रः


परिवहन पाइपलाइन: यह आमतौर पर पॉलीयूरेथेन या नायलॉन सामग्री से बना एक लचीला नली होता है, जिसके दोनों छोरों पर त्वरित युग्मन होते हैं। यह एक विशेष ट्रैक के रूप में होस्ट और वर्कस्टेशन को जोड़ता है।अलग अलग नट्स पाइपलाइन में प्रवेश करने के बाद, वे संपीड़ित हवा (उड़ाना प्रकार) या यांत्रिक तंत्र (पुशिंग प्रकार) द्वारा धकेल दिया जाएगा कि तुरंत खोलने, पाइपलाइन के अंदर उच्च गति से उड़ान और अंत में खिला नोजल तक पहुँचने.इसकी लचीलापन यह सुनिश्चित करती है कि यह रोबोटिक बांह या चलती तंत्र के साथ स्वतंत्र रूप से मोड़ सकता है।


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नियंत्रण प्रणाली:प्रणाली का मूल (पीएलसी या एम्बेडेड माइक्रोप्रोसेसर) डिवाइस का केंद्रीय तंत्रिका तंत्र है। इसका कार्यप्रवाह सेंसर और मास्टर नियंत्रण निर्देश प्राप्त करने से शुरू होता है,और फिर सभी निष्पादन घटकों (जैसे कंपन डिस्क) के कार्यों को ठीक से नियंत्रितइसके अतिरिक्त, कोर लगातार स्थिति की निगरानी करता है, सामग्री की कमी, अवरुद्धता और टाइमआउट जैसे दोषों का निदान करता है,और ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली के माध्यम से निदान परिणाम आउटपुट.

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प्रत्यक्ष कंपन फीडर: एक रैखिक कंपन ट्रैक, आमतौर पर कंपन डिस्क के आधार से अलग लेकिन कसकर जुड़ा हुआ है। यह एक 'बफर और त्वरण चैनल' के रूप में कार्य करता है।वाइब्रेटिंग डिस्क के आउटलेट से बाहर gushing दिशा नट प्राप्त, और अपने स्वयं के रैखिक कंपन के माध्यम से, सुचारू रूप से और लगातार नट को अगले चरण - पृथक्करण तंत्र में ले जाता है।यह प्रभावी ढंग से कंपन डिस्क के आउटलेट पर भीड़ को खत्म कर सकते हैं और अलगाव के लिए स्थिर और समान नट प्रवाह प्रदान.

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वायवीय प्रणाली:गैस स्रोत इंटरफ़ेस, फिल्टर, दबाव को कम करने वाल्व, तेल कोहरे डिवाइस (ट्रिपल टुकड़ा), और सोलेनोइड वाल्व सहित। 'शक्ति मांसपेशियों' जो डिवाइस बनाते हैं।और दबाव स्थिर संपीड़ित हवायह वायु प्रवाह नट को पाइपलाइन के अंदर उच्च गति से चलने के लिए "शक्ति स्रोत" दोनों है, और यह "ड्राइवर" भी हो सकता है जो सिलेंडर प्रकार के पृथक्करण तंत्र को चलाता है।

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दृश्य चित्रः


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आवेदनः

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समर्थन बिंदु प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीनेंः


नट कन्वेयर और फिक्स्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीन को आमतौर पर स्वचालित उत्पादन लाइनों के भीतर श्रृंखला में जोड़ा जाता है, जिससे एक कुशल नट वेल्डिंग इकाई बनती है। उनकी सहयोगी प्रक्रिया इस प्रकार हैःपहले, अखरोट कन्वेयर एक कंपन कटोरा का उपयोग करता है ओरिएंटेशन और संरेखण के लिए, सटीक रूप से वेल्डिंग बंदूक इलेक्ट्रोड सिर के पोजिशनिंग पिन पर वायवीय ट्यूबों के माध्यम से अखरोट उड़ा।स्पॉट वेल्डिंग मशीन ऊपरी इलेक्ट्रोड को नीचे जाने के लिए ड्राइव करती है, यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस और नट को एक दूसरे के साथ कसकर दबाया जाए, जबकि कन्वेयर के आंतरिक क्लैंपिंग डिवाइस नट को विस्थापन को रोकने के लिए पीछे से समर्थन करता है।स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उच्च तत्काल धारा लागू करता है, जिससे नट का वेल्डिंग प्रोट्रूजन और वर्कपीस की संपर्क सतह तुरंत पिघल जाती है, वेल्ड नगेट का गठन करती है और स्थायी निर्धारण प्राप्त करती है। पूरी प्रक्रिया पीएलसी संकेतों के माध्यम से समन्वित होती है,स्वचालित अखरोट खिलाने के निर्बाध एकीकरण को सक्षम, सटीक पोजिशनिंग, और उच्च शक्ति वेल्डिंग, उत्पादन चक्र समय और वेल्डिंग गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार।

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डबल हेड्स कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
यह डबल हेड नट एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीन दो स्वतंत्र नट कन्वेयर से लैस करके कुशल डबल स्टेशन सिंक्रोनस वेल्डिंग प्राप्त करती है।यह एक साथ workpiece पर दो बिंदुओं पर नट प्रत्यारोपण कर सकते हैं, जो एकल सिर उपकरण की तुलना में दक्षता को लगभग दोगुना कर सकता है और उत्पादन चक्र को काफी अनुकूलित कर सकता है। यह डिजाइन विशेष रूप से शीट धातु भागों, चेसिस कैबिनेट,और अन्य उत्पादों को कई नट्स के गहन वेल्डिंग की आवश्यकता होती हैसटीक स्थिति और ठोस वेल्डिंग सुनिश्चित करते हुए, यह उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और उच्च उत्पादन सुनिश्चित करता है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:


1आप शिपमेंट की व्यवस्था कब कर सकते हैं?
शिपमेंट deopsit प्राप्त करने के बाद 15 दिन है, लेकिन अनुकूलित मशीनों 25 दिनों से अधिक होना चाहिए।

2क्या आप तैयार उत्पादों का निरीक्षण करते हैं?
हाँ, उत्पादन उत्पादों के प्रत्येक चरण शिपिंग से पहले QC विभाग द्वारा निरीक्षण किया जाएगा।

3.क्या आप कारखाने से हैं?
हाँ, हम कारखाने हैं, सभी मशीन खुद द्वारा बनाई जाती है और हम आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित सेवा प्रदान कर सकते हैं।

4.आपका स्पॉट वेल्डर कैसे खरीदें?
कृपया हमें हमारे ईमेल पर पूछताछ भेजें, और हम आपको भुगतान भेजने के लिए एक PI देंगे।

5मैं आपसे कैसे संपर्क कर सकता हूँ?
आप हमारे लिए मेल भेज सकते हैं और हमें फोन कर सकते हैं।

6आप मेरे सामान कैसे पहुंचाएंगे?
इस बीच हम हमेशा हवाई और समुद्री मार्ग से जहाज भेजते हैं।

7.आपके परिवहन पैकिंग के बारे में क्या? क्या परिवहन के दौरान मशीन को नुकसान पहुंचाना संभव है?
हमारे पास अंतरराष्ट्रीय परिवहन पर समृद्ध अनुभव है। सभी पैकिंग अतिरिक्त मोटाई के कार्डबोर्ड हैं जो सुरक्षात्मक पीई फोम और जलरोधक झिल्ली से भरे हुए हैं।अब तक परिवहन के दौरान कोई क्षति नहीं हुई.



8आप किस प्रकार का भुगतान स्वीकार करते हैं?
टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल, एल/सी, डी/ए आदि।



कंपनी प्रोफ़ाइलः

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