Fabbricazione a partire da parti di rame vibrante
Introduzione al prodotto:
Il trasportatore di noci è uno strumento potente per eliminare i "sette rifiuti principali".rifiuti di prodotti difettosi (evitando quelli mancati o sbagliati)In questo modo le imprese possono ottenere la standardizzazione e il ritmo dei processi produttivi.miglioramento significativo dell'efficienza complessiva dell'apparecchiatura (OEE), è un passo importante verso la digitalizzazione e la trasparenza nella gestione della produzione.
Caratteristiche:
1La tecnologia consente il trasporto ad alta velocità a livello di millisecondi:il suo principio fondamentale è quello di utilizzare il flusso d'aria vorticale generato dall'aria compressa per accelerare immediatamente il dado in una condotta chiusa e consegnarlo in modo stabile alla posizione prestabilitaQuesto trasferimento di materiale quasi istantaneo garantisce un'integrazione senza soluzione di continuità con le linee di montaggio ad alta velocità, ottimizzando notevolmente l'efficienza del processo di montaggio.
2.Progettazione del sistema semplificata: il suo nucleo è realizzato attraverso la collaborazione di sole due parti: il disco vibrante è responsabile della classificazione precisa,e la soffiata di aria ad alta pressione è responsabile del rapido trasferimento di caricoA causa della scarsità di parti mobili meccaniche, la sua eccellente stabilità e il basso tasso di guasto sono attribuiti a questo.solo assicurandosi che la sua "respirazione" (fonte di gas) sia pulita e che il suo "camino" (traccia) non sia ostruito.
3La soluzione è estremamente conveniente: per realizzare la funzione di trasporto automatizzato, sia l'investimento iniziale che i costi di manutenzione a lungo termine sono estremamente bassi.Si tratta di una scelta ideale per le aziende con budget limitati o che cercano un rendimento rapido., e ha un breve periodo di recupero degli investimenti.
4- installazione flessibile al di là dei limiti spaziali: di fronte a condizioni di lavoro in cui il braccio robotico è limitato dalla disposizione spaziale o da ostacoli complessi e non è in grado di fare nulla,la conduttura di trasporto di questo sistema può essere disposta in modo flessibile, che consente di spostare facilmente le noci in angoli stretti o speciali.
Parametri tecnici:
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AC220V, 50Hz / 60Hz; massimo 250 - 400VA
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Quadrato, rotondo, esagonale, T, cupola, con copertura, con costole, collare, ecc.
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9L (10.000 pcs per noce M6)
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Capacità di approvvigionamento
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Lunghezza del paracadute di alimentazione
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Strutture generali:

Immagini dettagliate:
Pipeline di trasporto: Di solito si tratta di un tubo flessibile in poliuretano o nylon, con accoppiamenti rapidi su entrambe le estremità.Dopo che le singole noci separate entrano nel condotto, essi saranno spinti da aria compressa (tipo soffiatura) o meccanismo meccanico (tipo spinta) che si apre immediatamente, volando ad alta velocità all'interno del condotto e raggiungendo l'ugello di alimentazione alla fine.La sua flessibilità gli consente di piegarsi liberamente con il braccio robotico o con il meccanismo di movimento.

Sistema di controllo:Il nucleo del sistema (PLC o microprocessore incorporato) è il sistema nervoso centrale del dispositivo.e quindi controllare con precisione le azioni di tutti i componenti di esecuzione (come i dischi di vibrazioneInoltre, il nucleo monitora continuamente lo stato, diagnostica guasti come carenza di materiale, blocco e timeout,e fornisce i risultati diagnostici attraverso il sistema di allarme acustico e luminoso.

Alimentatore a vibrazione diretta: Una traccia di vibrazione lineare, solitamente separata ma strettamente collegata alla base del disco di vibrazione, che funge da "canale tampone e accelerazione".Ricevere il dado direzionale getta fuori dalla presa del disco vibrante, e attraverso la propria vibrazione lineare, trasporta senza intoppi e continuamente la noce al prossimo stadio - il meccanismo di separazione.Può eliminare efficacemente la congestione all'uscita del disco vibrante e fornire un flusso di dadi stabile e uniforme per la separazione.

Sistema pneumatico:L'interfaccia della sorgente di gas, il filtro, la valvola riduttrice di pressione, il dispositivo di nebbia di olio (triplo pezzo) e la valvola solenoide.e aria compressa a pressione stabileQuesto flusso d'aria è sia la "fonte di energia" che spinge il dado a muoversi ad alta velocità all'interno della conduttura, e può anche essere il "driver" che spinge il meccanismo di separazione del tipo cilindro.

Immagini della scena:

Applicazione:

Macchine per saldatura a proiezione di punti di supporto:
Il trasportatore di dadi e la macchina di saldatura a punto fisso sono in genere collegati in serie all'interno di linee di produzione automatizzate, formando un'efficiente unità di saldatura di dadi.Prima di tutto, il trasportatore di dadi utilizza una ciotola vibratoria per l'orientamento e l'allineamento, soffiando con precisione i dadi attraverso tubi pneumatici sui perni di posizionamento della testa dell'elettrodo della pistola di saldatura.la macchina di saldatura a punto spinge l'elettrodo superiore a scendere, che garantisce che il pezzo di lavoro e il dadi siano strettamente premuti insieme, mentre il dispositivo di fissaggio interno del trasportatore sostiene il dadi dal retro per evitare lo spostamento.la saldatrice a punto applica una corrente istantanea elevataL'intero processo è coordinato tramite segnali PLC.che consente l'integrazione senza soluzione di continuità dell'alimentazione automatica delle noci, posizionamento preciso e saldatura ad alta resistenza, migliorando significativamente il tempo di ciclo di produzione e la costanza della qualità della saldatura.
Macchina di saldatura a doppia testa per la proiezione di punti di stoccaggio dell'energia dei condensatori
Questa macchina di saldatura a doppia testa per lo stoccaggio di energia delle noci consente una saldatura sincrona efficiente a due stazioni dotando due trasportatori di noci indipendenti.Può impiantare contemporaneamente noci in due punti sul pezzo da lavorare, che può quasi raddoppiare l'efficienza rispetto alle apparecchiature a testa singola e ottimizzare notevolmente il ciclo di produzione.e altri prodotti che richiedono una saldatura intensiva di dadi multipliPur garantendo un posizionamento preciso e una saldatura ferma, garantisce anche la continuità e l'elevata produzione del processo produttivo.
FAQ:
1Quando potete organizzare la spedizione?
La spedizione è di 15 giorni dopo aver ricevuto deopsit, ma le macchine personalizzate dovrebbero essere più di 25 giorni.
2- Ispeziona i prodotti finiti?
Sì, ogni passo di produzione dei prodotti sarà uscito ispezione da parte del dipartimento QC prima della spedizione.
3- Siete di fabbrica?
Sì, siamo fabbrica, tutta la macchina è fatta da noi stessi e possiamo fornire il servizio personalizzato secondo le vostre esigenze.
4- Come si compra la saldatrice?
Vi preghiamo di inviare una richiesta alla nostra e-mail, e vi daremo un PI per inviare il pagamento.
5Come posso contattarti?
Puoi mandarci una mail e chiamarci.
6Come mi consegnerai la merce?
Nel frattempo spediamo sempre via mare e via aerea.
7- Che ne dici del tuo imballaggio di trasporto?
Abbiamo una ricca esperienza nel trasporto internazionale, tutti gli imballaggi sono in cartone di spessore extra, riempito di schiuma protettiva PE e membrana impermeabile.Fino ad ora non ci sono stati danni durante il trasporto..
8Che tipo di pagamento accetta?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, ecc.
Profilo aziendale:
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