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न्यूमेटिक एसी प्रेस टाइप वेल्डिंग प्रतिरोध पाइप जॉइंट्स 3 मिमी टी-टाइप गैल्वेनाइज्ड हॉलो ट्यूब प्रोजेक्शन वेल्डर मशीन
उत्पाद परिचय:
वेल्डिंग उपकरण प्रतिरोध प्रोजेक्शन वेल्डिंग के सिद्धांत को अपनाता है और विशेष रूप से 3 मिमी + 3 मिमी गैल्वेनाइज्ड हॉलो पाइपों की टी-आकार की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन संरचना में दो ऊर्ध्वाधर हेड (मुख्य वेल्डिंग इलेक्ट्रोड) और एक क्षैतिज हेड (सहायक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड) शामिल हैं। वेल्डिंग के दौरान, करंट ऊर्ध्वाधर हेड से, ऊर्ध्वाधर ट्यूब के माध्यम से टी-आकार की संपर्क सतह तक प्रवाहित होता है, और फिर क्षैतिज ट्यूब के माध्यम से क्षैतिज हेड तक एक सर्किट बनाने के लिए प्रवाहित होता है। टी-आकार की संपर्क सतह के अधिकतम प्रतिरोध के कारण, यहां तुरंत एक उच्च-तापमान चिंगारी उत्पन्न होती है और वेल्डिंग पूरी हो जाती है; ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज हेड और पाइप के बीच संपर्क सतह अपने बड़े क्षेत्र और कम प्रतिरोध के कारण लगभग गर्म नहीं होती है, इसलिए पाइप की सतह बरकरार रहती है। यह मुख्य लाभ है जो प्रतिरोध वेल्डिंग को पारंपरिक आर्क वेल्डिंग से अलग करता है।
विशेषताएं:
1. ऊर्ध्वाधर दिशा ऊपरी और निचले हेड के लिए एक कोएक्सियल विपरीत डिजाइन अपनाती है, जो ऊर्ध्वाधर पाइप को क्लैंप करते समय बल को संतुलित करती है, जिससे पाइप के विचलित या झुके होने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
2. क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर हेड अंतरिक्ष में 90 डिग्री का समकोण लेआउट बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पाइपों की लंबवतता सटीकता ± 0.5 डिग्री तक पहुंचती है।
3. सभी तीन इलेक्ट्रोड क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबा मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, जिसमें उत्कृष्ट चालकता, घर्षण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। इलेक्ट्रोड का सेवा जीवन 100000 से अधिक बार तक पहुंच सकता है।
4. बॉडी एक मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग संरचना को अपनाती है, जिसमें मजबूत समग्र कठोरता होती है और लंबे समय तक उपयोग के बाद विकृत नहीं होती है, जिससे बार-बार वेल्डिंग पोजिशनिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।
5. इलेक्ट्रोड आर्म एक समायोज्य डिजाइन को अपनाता है, जिसमें ऊर्ध्वाधर हेड से हेड की दूरी समायोज्य होती है ताकि विभिन्न लंबाई के ऊर्ध्वाधर पाइपों की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
तकनीकी पैरामीटर:
| आइटम/मॉडल | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 | |
| रेटेड पावर एट 50% | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राइमरी पावर | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| सेकेंडरी वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड फ्रीक्वेंसी | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स.शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| मैक्स. वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| इलेक्ट्रोड पर मैक्स.फोर्स | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| वर्किंग स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर कंजम्पशन 2.5बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टीएलपी | मिमी | φ13*45 | φ13*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ20*45 | φ20*45 |
| आर्म्स | मिमी | φ50*150 | φ50*150 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
मैक्स.वेल्डिंग कैपेसिटी ए3 स्टील |
मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत छवियां:

CuCrZr इलेक्ट्रोड: मशीन तीन क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबा मिश्र धातु इलेक्ट्रोड हेड, तीन क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबा इलेक्ट्रोड हेड (ऊर्ध्वाधर ऊपर और नीचे + क्षैतिज) को अपनाती है, जो प्रवाहकीय और घर्षण प्रतिरोधी, त्वरित डिस्सेप्लर डिजाइन है, और वेल्डिंग के दौरान पाइप की सतह बरकरार रहती है।

सिलेंडर:सिलेंडर एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बैरल, कम डंपिंग सीलिंग रिंग, और हल्के घर्षण रिंग के संयोजन को अपनाता है, जिसमें घर्षण प्रतिरोधी सतह और लंबा सेवा जीवन होता है, जो अत्यंत उच्च स्पॉट वेल्डिंग गति, इलेक्ट्रोड दबाव, चिकना और तेज प्राप्त करता है।

गैस स्टोरेज टैंक: प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन एक समर्पित गैस स्टोरेज टैंक से सुसज्जित है, जो वेल्डिंग दबाव में उतार-चढ़ाव को कम करने और स्थिर वेल्डिंग बल सुनिश्चित करने के लिए फायदेमंद है।

जलमार्ग घटक: सभी जलमार्ग घटकों पर जंग को रोकने के लिए सतह का उपचार किया जाता है, और जलमार्ग की निकासी स्वतंत्र रूप से पानी की टंकी में की जाती है। बहिर्वाह की स्थिति के आधार पर, जलमार्ग में रुकावटों का निरीक्षण और उन्मूलन किया जा सकता है।
दृश्य छवियां:

वेल्डिंग परीक्षण:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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