मध्यम आवृत्ति डबल हेड रोटरी इंडेक्सिंग वर्कटेबल कार्बन स्टील आरी ब्लेड फिक्स्ड टाइप शीट मेटल स्पॉट वेल्डिंग मशीन

मीडियम फ्रीक्वेंसी कार्बन स्टील सॉ ब्लेड रोटरी इंडेक्सिंग वर्कटेबल टू इलेक्ट्रोड्स डबल हेड प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन

उत्पाद परिचय:

मध्यवर्ती आवृत्ति इन्वर्टर तकनीक पर आधारित अर्ध-स्वचालित वायवीय स्पॉट वेल्डिंग उपकरण को 2+2+2 मिमी कार्बन स्टील सॉ ब्लेड की "एक बड़ी, दो छोटी" ट्रिपल लेयर वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रत्येक तरफ दो स्पॉट वेल्डिंग हेड्स से सुसज्जित है, और मशीन हेड के इलेक्ट्रोड की दूरी को बाएं और दाएं समायोजित किया जा सकता है, जिससे आंतरिक और बाहरी व्यास के विभिन्न संयोजनों से निपटना आसान हो जाता है; मुख्य सहायक तंत्र के रूप में, रोटरी प्लेटफॉर्म पहली वेल्डिंग के बाद वर्कपीस को स्वचालित रूप से 90 डिग्री घुमाता है, और फिर मशीन हेड फिर से नीचे दबाता है ताकि सममित वेल्डिंग पॉइंट पूरा हो सके। पूरे चक्र के लिए केवल एक क्लैंपिंग और एक स्टार्ट की आवश्यकता होती है। उत्पाद संरचना डिजाइन उत्कृष्ट है, प्रत्येक घटक का लेआउट उचित है, उपस्थिति उपन्यास और आधुनिक है, और विद्युत और वायवीय प्रणालियां हर बार वेल्डिंग दबाव और वर्तमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती हैं, और वेल्डिंग की गुणवत्ता स्थिर होती है; सुरक्षा सुरक्षा के मामले में, यह एक ग्रेटिंग या डुअल स्टार्ट बटन (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) से सुसज्जित है, जो पारंपरिक प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनों की तुलना में लगभग 20% -30% अधिक विश्वसनीय और ऊर्जा-बचत है। "वेल्डिंग हेड स्थिर, वर्कपीस हिल रहा है" की रणनीति प्रभावी रूप से चलती भागों की जड़ता को कम करती है, पोजिशनिंग सटीकता और उपकरण जीवनकाल में सुधार करती है।

विशेषताएं:

विस्तृत चित्र:

सममित डबल हेड: एक ऑपरेशन में दो वेल्डिंग पॉइंट को पूरा करने के लिए ऊपरी और निचले वेल्डिंग हेड्स को एक साथ दबाएं, जिससे संरेखण विचलन और वर्चुअल कनेक्शन की समस्याएं दूर हो जाती हैं। आवश्यकतानुसार वेल्डिंग पॉइंट के बीच की दूरी समायोजित करें; मरम्मत वेल्डिंग के लिए केवल 90 डिग्री घुमाएं, सभी चार कोनों पर समान बल वितरण और पूरी प्रक्रिया के दौरान स्थिर दबाव और वर्तमान, वेल्डिंग संचालन को अधिक कुशल, चिंता मुक्त और विश्वसनीय बनाता है।

वर्कपीस रोटेशन प्लेटफॉर्म: वर्कपीस को रोटेटिंग प्लेटफॉर्म पर रखा जाता है, और प्लेटफॉर्म मरम्मत वेल्डिंग के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित रूप से 90 डिग्री घूमेगा, ताकि चार वेल्डिंग पॉइंट एक बार में समान रूप से वितरित हो सकें; और विभाजन पोजिशनिंग बहुत सटीक है, रोटेशन प्रक्रिया सुचारू है, और वेल्डिंग की स्थिरता स्वाभाविक रूप से अधिक गारंटीकृत है।

डुअल सिलेंडर: ऊपरी और निचले हेड्स को डुअल सिलेंडर द्वारा स्वतंत्र रूप से संचालित किया जाता है, जिसमें विभिन्न मोटाई संयोजनों को समायोजित करने के लिए समायोज्य दबाव सेटिंग्स होती हैं। नीचे की ओर दबाना वर्कपीस को इम्पैक्ट क्षति से बचाने के लिए सुचारू और बफर किया जाता है, जबकि वायवीय प्रतिक्रिया संवेदनशील होती है, जिससे एक कॉम्पैक्ट और कुशल वेल्डिंग चक्र सुनिश्चित होता है।

जलमार्ग घटक: सभी जलमार्ग घटकों को जंग लगने से बचाने के लिए सतह का उपचार किया जाता है, और जलमार्ग जल निकासी को स्वतंत्र रूप से पानी की टंकी में डिस्चार्ज किया जाता है। आउटफ्लो स्थिति के आधार पर, जलमार्ग में रुकावटों का निरीक्षण और उन्मूलन किया जा सकता है।

वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस: स्पॉट वेल्डर ऑटोमोटिव घटकों (जैसे, नट, हाउसिंग, स्टड वेल्डिंग, और स्पॉट वेल्डिंग), घरेलू उपकरण निर्माण (कंप्रेसर हाउसिंग, इलेक्ट्रिकल एक्सेसरीज), हार्डवेयर शीट मेटल (लोहे के तार उत्पाद, गैल्वेनाइज्ड प्लेट असेंबली), और एयरोस्पेस परिशुद्धता भागों जैसे विभिन्न क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से लागू होता है, जो विभिन्न कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैल्वेनाइज्ड प्लेटों की पतली शीट स्टैकिंग और मल्टी-पॉइंट सममित वेल्डिंग के लिए एक बहुमुखी, लागत प्रभावी औद्योगिक मंच के रूप में कार्य करता है।

सामान्य संरचनाएं:

तकनीकी पैरामीटर:

दृश्य चित्र:

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1. आप शिपमेंट की व्यवस्था कब कर सकते हैं?
शिपमेंट जमा प्राप्त होने के 15 दिन बाद है, लेकिन अनुकूलित मशीनों को 25 दिनों से अधिक होना चाहिए।