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उत्पाद का परिचय:
The semi-automatic pneumatic spot welding machine uses intermediate frequency double head spot welding technology to accurately handle the welding task of 2+2+2mm carbon steel saw blades with three layers (middle large pieceप्रत्येक तरफ दो वेल्डिंग हेड हैं, और विभिन्न प्रकार के वर्कपीस के अनुकूल मशीन हेड के इलेक्ट्रोड स्पेस को बाएं और दाएं समायोजित किया जा सकता है;घुमावदार मंच स्वचालित रूप से वेल्डिंग के बाद 90 ° के लिए workpiece घूमती है, और मशीन के सिर को उठाने की क्रिया की मदद से, दो सममित वेल्डिंग प्रक्रियाओं को पूरा करता है, जिसमें पूरी प्रक्रिया के लिए केवल एक स्टार्ट-अप की आवश्यकता होती है।योजना उचित है, उपस्थिति औद्योगिक और आधुनिक सौंदर्यशास्त्र को जोड़ती है, गति नियंत्रण सटीक है, हवा के दबाव और धारा के बीच मिलान अनुकूलित है,और सोल्डरिंग जोड़ों आभासी सोल्डरिंग के बिना भरे हुए हैं; यह प्रणाली कई सुरक्षा सुरक्षाओं से लैस है, जो स्थिर संचालन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करती है। ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता इसके उत्कृष्ट फायदे हैं।मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर बिजली ग्रिड पर प्रभाव को कम करता है और "वेल्डिंग मशीन को तय करने और वर्कपीस रोटेशन" के एक अभिनव मोड को अपनाता है, जो चलती भागों के जड़ता नुकसान को कम करता है और पारंपरिक मॉडल की तुलना में ऊर्जा की खपत को काफी कम करता है।इसे पेंच ब्लेड निर्माण के क्षेत्र में मध्यम से उच्च आवृत्ति और उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए बहुत उपयुक्त बनाता है.
विशेषताएं:
वेल्डिंग मोटाई संयोजन 2+2+2 तक सीमित नहीं है, और 1.5-4 मिमी की एकल-परत मोटाई के मुक्त संयोजन का समर्थन करता है, विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए लचीले ढंग से प्रतिक्रिया करता है।
ऊर्जा की बचत के कारण बिजली की लागत में हुई बचत, दो शिफ्ट के आधार पर गणना की जाती है, वार्षिक रूप से कुल उपकरण मूल्य के 8% से 10% तक की वसूली की जा सकती है।
उच्च वेल्डिंग उपज दर (99.5% से ऊपर) से कचरे के नुकसान में काफी कमी आती है, और पुनः प्रसंस्करण लागत लगभग शून्य है।
4 पूरी मशीन एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा करती है और पोर्ट्री वेल्डिंग मशीनों की तुलना में स्थान की बचत करती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति इकाई क्षेत्र अधिक उत्पादन होता है।
5 संरचना मजबूत और टिकाऊ है, 10 वर्ष से अधिक के डिजाइन जीवन के साथ और कम वार्षिक प्रत्यावर्तन लागत के साथ। मुख्य घटक (ट्रांसफार्मर, सिलेंडर) को स्वतंत्र रूप से मरम्मत की जा सकती है,मशीन के समग्र सेवा जीवन का विस्तार करनानिवेश की प्रतिपूर्ति अवधि आम तौर पर 18 महीने से अधिक नहीं होती है।
विस्तृत चित्रः

सममित दोहरे सिर:ऊपरी और निचले वेल्डिंग सिरों को एक ही समय में सममित रूप से नीचे दबाया जाता है, और बिना किसी विचलन या आभासी कनेक्शन के दो बिंदुओं को एक बार में वेल्डेड किया जा सकता है।दो बिंदुओं के बीच की दूरी स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता हैवेल्डिंग के लिए फिर से 90° घुमाएं, और चार बिंदु साफ होंगे और दबाव और धारा शुरू से अंत तक स्थिर होगी, जिससे काम तेज और विश्वसनीय होगा।

वर्कपीस रोटेशन प्लेटफार्म:मैनुअल या कच्चे घूर्णन की तुलना में, यह घूर्णी मंच प्रोग्राम नियंत्रित 90 ° स्वचालित घूर्णन को अपनाता है, जो अधिक सटीक वेल्डिंग संरेखण और चार बिंदुओं की उच्च एकरूपता प्रदान करता है;और विभाजन की स्थिति सटीक है, क्रिया स्थिर है, और परिणामस्वरूप वेल्डिंग स्थिरता में काफी सुधार होता है।

दोहरी सिलेंडर:ऊपरी और निचले सिर दोहरे सिलेंडरों द्वारा स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं, जिसमें विभिन्न मोटाई संयोजनों को समायोजित करने के लिए समायोज्य दबाव सेटिंग होती है।नीचे की ओर दबाने काम के टुकड़े के लिए प्रभाव क्षति को रोकने के लिए चिकनी और बफर है, जबकि वायवीय प्रतिक्रिया संवेदनशील होती है, जिससे एक कॉम्पैक्ट और कुशल वेल्डिंग चक्र सुनिश्चित होता है।

जलमार्ग के घटक:जलमार्ग के सभी घटकों को जंग से बचाने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है और जलमार्ग के जल निकासी को स्वतंत्र रूप से जल टैंक में छोड़ दिया जाता है।जलमार्ग में रुकावटों का अवलोकन और उन्मूलन किया जा सकता है.
वेल्डिंग परीक्षण:


वेल्डिंग वर्कपीस:स्पॉट वेल्डर का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में भी उपयोग किया जाता है जैसे ऑटोमोटिव घटक (जैसे, नट्स, आवास, स्टड वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग), घरेलू उपकरण निर्माण (कॉम्प्रेसर आवास,विद्युत सहायक उपकरण), हार्डवेयर शीट धातु (लोहे के तार उत्पादों, जस्ती प्लेट इकट्ठा), और एयरोस्पेस परिशुद्धता भागों, एक बहुमुखी के रूप में सेवा,विभिन्न कार्बन स्टील्स के पतले शीट स्टैकिंग और बहु-बिंदु सममित वेल्डिंग के लिए उपयुक्त लागत प्रभावी औद्योगिक मंच, स्टेनलेस स्टील, और जस्ती प्लेटें।
सामान्य संरचनाएं:


तकनीकी मापदंडः
| आइटम मॉडल | डीएन ((बी) -100 | DN(B) -160 | DN(B)-200 | DN(B) -250 |
| नाममात्र शक्ति (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| शक्ति इनपुट ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| कार्य चक्र ((%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| अधिकतम बल ((एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| कामकाजी स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| ठंडा करने की खपत ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ((एमएम) | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0+50 | 6.0 + 6.0 |
दृश्य चित्रः


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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1आप शिपमेंट की व्यवस्था कब कर सकते हैं?
शिपमेंट deopsit प्राप्त करने के बाद 15 दिन है, लेकिन अनुकूलित मशीनों 25 दिनों से अधिक होना चाहिए।

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