Introducción del producto:
La máquina de soldadura por puntos neumática semiautomática utiliza tecnología de soldadura por puntos de doble cabezal de frecuencia intermedia para manejar con precisión la tarea de soldadura de hojas de sierra de acero al carbono de 2+2+2 mm con tres capas (pieza grande central, piezas pequeñas superior e inferior). Hay dos cabezales de soldadura a cada lado, y el espaciado de los electrodos del cabezal de la máquina se puede ajustar hacia la izquierda y hacia la derecha para adaptarse a una variedad de piezas de trabajo; La plataforma giratoria gira automáticamente la pieza de trabajo 90° después de la soldadura, y con la ayuda de la acción de elevación del cabezal de la máquina, completa dos procesos de soldadura simétricos, con una sola puesta en marcha requerida para todo el proceso. La estructura general es compacta, la disposición es razonable, la apariencia combina la estética industrial y moderna, el control de movimiento es preciso, la coincidencia entre la presión del aire y la corriente está optimizada, y las juntas de soldadura están llenas sin soldadura virtual; El sistema está equipado con múltiples protecciones de seguridad, lo que garantiza un funcionamiento estable y un fácil mantenimiento. El ahorro de energía y la alta eficiencia son sus ventajas destacadas. El inversor de frecuencia media reduce el impacto en la red eléctrica y adopta un modo innovador de "máquina de soldadura fija y rotación de la pieza de trabajo", que reduce la pérdida de inercia de las partes móviles y reduce significativamente el consumo de energía en comparación con los modelos tradicionales. Al mismo tiempo, mejora la controlabilidad del ritmo de soldadura, lo que la hace muy adecuada para las necesidades de soldadura de frecuencia media a alta y de alta precisión en el campo de la fabricación de hojas de sierra.
Características:
① La combinación de espesores de soldadura no se limita a 2+2+2, y admite la combinación libre de espesores de una sola capa de 1.5-4 mm, respondiendo de manera flexible a diferentes procesos.
② El ahorro en el costo de electricidad generado por la conservación de energía, calculado sobre una base de dos turnos, puede recuperar entre el 8% y el 10% del precio total del equipo anualmente.
③ La alta tasa de rendimiento de soldadura (superior al 99.5%) reduce significativamente las pérdidas por desperdicio, y el costo de retrabajo es casi cero.
④ Toda la máquina ocupa un área pequeña y ahorra espacio en comparación con las máquinas de soldadura tipo pórtico, lo que resulta en una mayor producción por unidad de área.
⑤ La estructura es robusta y duradera, con una vida útil de diseño de más de 10 años y un bajo costo de amortización anual. Los componentes principales (transformadores, cilindros) se pueden reparar de forma independiente, lo que extiende la vida útil general de la máquina. El período de recuperación de la inversión generalmente no excede los 18 meses.
Imágenes detalladas:
Cabezales dobles simétricos: Los cabezales de soldadura superior e inferior se presionan hacia abajo simultáneamente de forma simétrica, y se pueden soldar dos puntos a la vez sin ninguna desviación o conexión virtual. La distancia entre los dos puntos se puede ajustar libremente; Gire 90° para soldar de nuevo, y los cuatro puntos estarán ordenados y la presión y la corriente serán estables de principio a fin, lo que hace que el trabajo sea rápido y confiable.
Plataforma giratoria de la pieza de trabajo: En comparación con la rotación manual o aproximada, esta plataforma giratoria adopta una rotación automática de 90° controlada por programa, lo que proporciona una alineación de soldadura más precisa y una mayor uniformidad de los cuatro puntos; Y el posicionamiento de división es preciso, la acción es estable y la consistencia de la soldadura mejora sustancialmente como resultado.
Cilindros duales: Los cabezales superior e inferior son impulsados independientemente por cilindros duales, con ajustes de presión ajustables para adaptarse a diferentes combinaciones de espesores. El prensado hacia abajo es suave y amortiguado para evitar daños por impacto en la pieza de trabajo, mientras que la respuesta neumática es sensible, lo que garantiza un ciclo de soldadura compacto y eficiente.
Componentes de la vía fluvial: Todos los componentes de la vía fluvial se someten a un tratamiento superficial para evitar la oxidación, y el drenaje de la vía fluvial se descarga independientemente al tanque de agua. Basándose en la situación de salida, se pueden observar y eliminar las obstrucciones en la vía fluvial.
Prueba de soldadura:
Pieza de trabajo de soldadura: El soldador por puntos también se aplica ampliamente en diversos campos, como componentes automotrices (por ejemplo, tuercas, carcasas, soldadura de espárragos y soldadura por puntos), fabricación de electrodomésticos (carcasas de compresores, accesorios eléctricos), chapa metálica de hardware (productos de alambre de hierro, ensamblajes de placas galvanizadas) y piezas de precisión aeroespacial, sirviendo como una plataforma industrial versátil y rentable adecuada para el apilamiento de láminas delgadas y la soldadura simétrica de múltiples puntos de varios aceros al carbono, aceros inoxidables y placas galvanizadas.
Estructuras generales:
Parámetros técnicos:
| Artículos Modelos | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| Potencia nominal (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Entrada de energía (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corriente máxima de cortocircuito (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabajo (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Fuerza máxima (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Longitud del electrodo (MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Carrera de trabajo (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de refrigeración (L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidad máxima de soldadura (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Imágenes de la escena:
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Preguntas frecuentes:
1. ¿Cuándo puede organizar el envío?
El envío es 15 días después de recibir el depósito, pero las máquinas personalizadas deben ser más de 25 días.
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