Dubbelkop elektrisch vast type vloer staande industriële koolstofstaal zaagblad Drie laag gestapelde weerstandslassen machine

Pneumatische Middelfrequent Koolstofstaal Zaagblad Roterende Indexeer Werktafel Twee Elektroden Semi-Automatische Dubbele Puntlasmachine

Productintroductie:

Een semi-automatische pneumatische puntlasmachine speciaal ontwikkeld voor het drievoudige lassen van 2+2+2 mm koolstofstalen zaagbladen. Het maakt gebruik van een dubbele middelfrequente output, met twee laskoppen op elke van de bovenste en onderste elektroden. De afstand tussen de kop-elektroden kan naar links en rechts worden aangepast om verschillende diametercombinaties te accommoderen; De apparatuur is uitgerust met een werkstukrotatieplatform, en de werkcyclus is als volgt: na het installeren van het werkstuk, druk op de startknop, en de linker en rechter laskoppen drukken synchroon naar beneden voor het lassen. Na voltooiing drijft het platform het werkstuk 90 ° aan om te roteren, en de machinekop drukt opnieuw naar beneden om het lassen te voltooien, wat het einde van de cyclus aangeeft. De ontwerpstijl van dit model is eenvoudig en modern, met een goede algehele structurele stijfheid, lage bedrijfs trillingen en digitaal instelbare lasparameters om consistentie in elke productbatch te garanderen; De veiligheidsvergrendeling en zelfdiagnosefuncties bij storingen zijn volledig uitgerust, waardoor het gebruiksproces zorgeloos en betrouwbaar is. Het significante kenmerk is dat de lasmachine body vast blijft staan en alleen het werkstuk roteert en beweegt, wat niet alleen de voetafdruk van de apparatuur vermindert, maar ook de belasting op de bewegingskabel vermindert. Tegelijkertijd brengt de middelfrequente technologie aanzienlijke energiebesparende effecten met zich mee, met uitstekende algehele efficiëntie en economische voordelen.

Kenmerken:

Gedetailleerde Afbeeldingen:

Symmetrische dubbele koppen: Vergeleken met de traditionele methode met één kop, gebruikt deze machine symmetrische dubbele koppen, met gesynchroniseerde compressie van de bovenste en onderste uiteinden, waardoor tweepuntslassen in één keer wordt voltooid, effectief afwijkend lassen en koud lassen wordt vermeden, en de afstand willekeurig kan worden aangepast; Na 90 ° draaien en lassen zijn de vier punten symmetrisch en consistent, en met stabiele druk-stroomuitvoer is niet alleen de efficiëntie verdubbeld, maar is ook de betrouwbaarheid aanzienlijk verbeterd.

Werkstukrotatieplatform: Vergeleken met handmatig of grof draaien, maakt dit draaiplatform gebruik van programma-gestuurde 90 ° automatische rotatie, wat zorgt voor nauwkeurigere lasuitlijning en hogere uniformiteit van de vier punten; En de positionering is nauwkeurig, de actie is stabiel, en de lasconsistentie is als gevolg daarvan aanzienlijk verbeterd.

Dubbele cilinders: De bovenste en onderste koppen worden onafhankelijk aangedreven door dubbele cilinders, met instelbare drukinstellingen om verschillende diktecombinaties te accommoderen. Het naar beneden drukken is soepel en gedempt om impactschade aan het werkstuk te voorkomen, terwijl de pneumatische respons gevoelig is, wat zorgt voor een compacte en efficiënte lascyclus.

Waterwegcomponenten: Alle waterwegcomponenten ondergaan oppervlaktebehandeling om roesten te voorkomen, en de afvoer van de waterweg wordt onafhankelijk naar de watertank afgevoerd. Op basis van de uitstroomsituatie kunnen verstoppingen in de waterweg worden waargenomen en geëlimineerd.

Lasproef:

Laswerkstuk: De puntlasmachine wordt ook veel toegepast op diverse gebieden zoals automotive componenten (bijv. moeren, behuizingen, studlassen en puntlassen), productie van huishoudelijke apparaten (compressorbehuizingen, elektrische accessoires), hardware plaatwerk (ijzerdraadproducten, gegalvaniseerde plaatassemblages), en precisieonderdelen voor de luchtvaart, dienend als een veelzijdig, kosteneffectief industrieel platform geschikt voor dunne plaatstapeling en meerpunts symmetrisch lassen van diverse koolstofstalen, roestvrijstalen en gegalvaniseerde platen.

Algemene Constructies:

Technische Parameters:

Scène Afbeeldingen:

Gerelateerde Producten:

Draaibrug Puntlasmachine

Gebruikt een enkele arm met meerdere gewrichten draaibrugstructuur en een horizontale platformtype onderste elektrode combinatie, speciaal ontworpen voor dunne plaatlassen, de voorkant van het werkstuk heeft geen inkeping, de achterkant is glad en vervormingsvrij, en er is geen noodzaak om na het lassen te polijsten; De flexibele draaibrug kan gemakkelijk in het interieur van de doos doordringen, gecombineerd met pneumatische druk en microcomputerbesturing, wat zorgt voor stevige en stabiele laspunten. Het wordt veel gebruikt in de verwerking van metaalproducten met hoge oppervlaktevereisten zoals kasten, liftdeurpanelen, keukengerei en automotive plaatwerk.

Branddeur Puntlasmachine

Liftdeurpanelen Dubbele Koppen Puntlasmachine

Het  kenmerkt innovatief dubbele elektrodekoppen op basis van een vaste puntlasmachine, waardoor twee laspunten in één actie worden voltooid. Met behulp van X/Y-as bewegende armaturen en wisselframes, realiseert het geautomatiseerd batchlassen van liftdeurpanelen. Na handmatig laden en lossen, automatische verplaatsing, pneumatische druk, thyristor-gestuurd lassen en cyclische werking worden uitgevoerd tot voltooiing. De hele machine heeft een compacte structuur, met een lascapaciteit van 0,5 ~ 1,5 mm en een externe afmeting van 5250 × 3775 × 2067 mm. Het draait stabiel, efficiënt en energiebesparend, waardoor het een ideale apparatuur is voor deurpaneelproductie.

Gegalvaniseerd Plaatdeur Meerkoppige Lasmachine

Dit is een 11-koppige meerkoppige lasmachine speciaal ontworpen voor het lassen van gegalvaniseerde deuren, met behulp van projectielastechnologie. De apparatuur ondersteunt handmatig laden en lossen van materialen en automatische voltooiing van lasoperaties. 11 laskoppen kunnen synchroon werken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, stevige en mooie laspunten garandeert, en effectief de anti-corrosieprestaties van de gegalvaniseerde laag behoudt. Het is een ideale keuze voor massaproductie in de deurenindustrie.

Veelgestelde Vragen:

1. Wanneer kunt u de verzending regelen?
De verzending is 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling, maar aangepaste machines moeten meer dan 25 dagen duren.