Produkteinführung:
Die zweikopfige Spotschweißmaschine mit mittlerer Frequenz für Sägeblätter hat eine halbautomatische pneumatische Konstruktion.Optimiert für das Dreischichtschweißen von 2+2+2mm Kohlenstoffstahlsägen (mit einer großen Säge in der Mitte und einer kleinen Säge auf jeder Seite)Es gibt insgesamt vier Punktschweißköpfe (zwei auf jeder Seite),und der Elektrodenabstand des Maschinenkopfes kann flexibel nach links und rechts angepasst werden, um sich an verschiedene Spezifikationen der Werkstücke anzupassenDie Ausrüstung ist mit einer Werkstückdrehplattform ausgestattet.Die linken und rechten Schweißköpfe synchron nach unten drücken, um das erste Schweißen abzuschließenDie Drehplattform dreht sich genau um 90°, und der Kopf drückt wieder nach unten, um das zweite Schweißen abzuschließen, wodurch ein kompletter Zyklus abgeschlossen wird.Die gesamte Maschine hat eine kompakte Struktur, moderner Aufbau, stabiler und zuverlässiger Betrieb, hoher Schweißwirkungsgrad und ausgezeichnete Energieverbrauchskontrolle.Es verwendet einen innovativen Betriebsmodus der Befestigung der Schweißmaschine und der Drehung und Bewegung des WerkstücksEs ist eine ideale Wahl für das Mehrpunkt-Punktschweißen von Sägenblättern aus Kohlenstoffstahl.
Eigenschaften:
1 Die Mittelfrequenzumrichtersteuerung sorgt für einen flachen und stabilen Schweißstrom mit einem vollen und einheitlichen Fusionskern, der virtuelles Schweißen, Ausfall und Spritzen wirksam verhindert.
② The upper and lower welding heads can independently adjust the pressure to ensure that each point of the three-layer (2+2+2mm) carbon steel laminate is uniformly stressed and the welding strength is balanced.
3 Der Abstand zwischen den Elektroden des Maschinenkopfes kann auf beiden Seiten unendlich eingestellt werden, was eine präzise Positionierung und eine symmetrische Schweißpunktepositionsabweichung von weniger als ± 0 gewährleistet.2 mm.
4 Die Drehplattform verwendet eine Präzisionsindexplatte mit hoher Präzision bei 90° Drehung und wiederholter Positionierung.Vermeidung von Fehlausrichtung.
5 Das pneumatische System ist mit Präzisionsdruckregelventilen und Öl-Wasser-Separatoren ausgestattet, wobei die Druckschwankungen innerhalb von ± 0,02 MPa kontrolliert werden und die Qualität zwischen den Chargen gleich bleibt.
Detaillierte Bilder:
mit einer Breite von mehr als 20 mm:Die Ausrüstung ist mit einem symmetrischen Doppelkopfsystem ausgestattet, das gleichzeitig Druck auf die oberen und unteren Schweißköpfe ausübt.Synchronisiertes Schweißen an zwei Punkten mit einer einzigen Aktion, wodurch das Risiko von Verschiebungen und Fehlschweißungen erheblich verringert und der Abstand eingestellt wird; durch die 90°-Rotationsfunktion wird das Reparaturschweißen an allen vier Punkten mit gleichen Positionen erreicht,und konstante Druck- und Stromkontrolle gewährleisten die Stabilität der Produktionseffizienz und der Schweißqualität.
Drehplattform des Werkstücks:Die Drehplattform des Werkstücks ist mit Produkten ausgestattet,die automatisch um 90 ° durch Programmsteuerung gedreht werden, um eine genaue Übereinstimmung der Schweißpositionen zu erreichen und eine einheitliche Verteilung der vier Schweißpunkte zu gewährleistenDer Index- und Positionierungsmechanismus hat eine hohe Genauigkeit und funktioniert ohne Riegel, wodurch das Konsistenzniveau des Chargenschweißens effektiv gewährleistet wird.
Zwei-Zylinder:Die oberen und unteren Köpfe werden unabhängig voneinander von Doppelzylinder angetrieben, wobei die Druck Einstellungen für unterschiedliche Dickenkombinationen angepasst werden können.Das nach unten drückende Verfahren ist glatt und puffert, um Schäden am Werkstück durch Aufprall zu vermeiden, während die pneumatische Reaktion empfindlich ist und einen kompakten und effizienten Schweißzyklus gewährleistet.
Komponenten für Wasserstraßen:Alle Komponenten der Wasserstraße werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Ableitung der Wasserstraße wird unabhängig vom Wasserbehälter entladen.Verstopfungen im Wasserweg können beobachtet und beseitigt werden.
Schweißprüfung:
Schweißwerkstück:Der Spot-Schweißer wird auch in verschiedenen Bereichen wie Automobilkomponenten (z. B. Muttern, Gehäuse, Stiftschweißen und Spotschweißen), der Herstellung von Haushaltsgeräten (Kompressorgehäuse,elektrische Zubehörteile), Hardwareblech (Eisendrahtprodukte, Verzinkungsplattenbauteile) und Luftfahrtpräzisionsteile, die als vielseitigeskostengünstige Industrieplattform für das Verstauen von dünnen Blechen und das mehrpunktische symmetrische Schweißen verschiedener Kohlenstoffstähle, Edelstahl und verzinkte Platten.
Allgemeine Strukturen:
Technische Parameter:
| Artikel Modelle | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN ((B) - 200 | DN ((B) - 250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Arbeitszyklus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft ((N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Verbrauch der Kühlung ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißleistung ((MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Bilder der Szene:
Verwandte Produkte:
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Häufige Fragen:
1Wann können Sie die Lieferung arrangieren?
Die Lieferung ist 15 Tage nach dem Deopsit bekommen, aber maßgeschneiderte Maschinen sollten mehr als 25 Tage sein.
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