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제품 소개:
톱날 이중 헤드 중주파 스폿 용접기는 2+2+2mm 탄소강 톱날(중앙에 큰 톱날, 양쪽에 작은 톱날)의 삼중층 용접에 최적화된 반자동 공압 설계를 채택합니다. 각 면에 총 4개의 스폿 용접 헤드가 있으며(각 면에 2개), 기계 헤드의 전극 간격은 좌우로 유연하게 조절하여 다양한 사양의 작업물에 적용할 수 있습니다. 이 장비에는 작업물 회전 플랫폼이 장착되어 있습니다. 작동 중에는 작업물을 고정구에 수동으로 놓고 원클릭으로 시작할 수 있습니다. 좌우 용접 헤드가 동기적으로 내려와 첫 번째 용접을 완료한 후 자동으로 올라갑니다. 회전 플랫폼은 정확히 90° 회전하고, 헤드가 다시 내려와 두 번째 용접을 완료하여 전체 사이클을 완성합니다. 전체 기계는 컴팩트한 구조, 현대적인 디자인, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동, 높은 용접 효율 및 우수한 에너지 소비 제어를 특징으로 합니다. 용접기 고정 및 작업물 회전 및 이동의 혁신적인 작동 모드를 채택하여 작업 강도를 크게 줄입니다. 탄소강 톱날의 다점 스폿 용접에 이상적인 선택입니다.
특징:
① 중주파 인버터 제어는 평탄하고 안정적인 용접 전류를 제공하며, 완전하고 균일한 융합 코어를 통해 가용접, 파단 및 비산을 효과적으로 방지합니다.
② 상하 용접 헤드는 압력을 독립적으로 조절하여 삼중층(2+2+2mm) 탄소강 라미네이트의 각 지점에 균일한 응력이 가해지고 용접 강도가 균형을 이루도록 합니다.
③ 기계 헤드의 전극 간격은 양쪽에서 무한히 조절 가능하며, 정확한 위치 지정과 ±0.2mm 미만의 대칭 용접점 위치 편차를 보장합니다.
④ 회전 플랫폼은 정밀 인덱싱 플레이트를 채택하여 90° 회전 및 반복 위치 지정 시 높은 정밀도를 제공합니다. 두 번째 용접은 첫 번째 용접점과 완벽하게 일치하여 오정렬을 방지합니다.
⑤ 공압 시스템에는 정밀 압력 조절 밸브와 오일-수 분리기가 장착되어 있으며, 압력 변동은 ±0.02MPa 이내로 제어되어 배치 간 일관된 품질을 보장합니다.
상세 이미지:

대칭 이중 헤드: 이 장비는 대칭 이중 헤드 시스템을 갖추고 있어 상하 용접 헤드에 동시에 압력을 가하여 단일 동작으로 두 지점에서 동기 용접을 달성합니다. 오정렬 및 가용접 위험을 크게 줄이고 간격 조절이 가능합니다. 90° 회전 기능을 통해 네 지점 모두 동일한 위치에서 수리 용접을 달성하며, 일정한 압력 및 전류 제어는 생산 효율성 및 용접 품질의 안정성을 보장합니다.

작업물 회전 플랫폼: 작업물 회전 플랫폼에는 제품이 장착되어 있으며, 프로그램 제어에 의해 90° 자동 회전하여 용접 위치의 정확한 일치를 달성하고 네 개의 용접점의 균일한 분포를 보장합니다. 이의 인덱싱 및 위치 지정 메커니즘은 높은 정확도를 가지며, 어떤 충격 없이 작동하여 배치 용접의 일관성 수준을 효과적으로 보장합니다.

이중 실린더: 상하 헤드는 이중 실린더에 의해 독립적으로 구동되며, 다양한 두께 조합에 맞게 압력 설정을 조절할 수 있습니다. 하강 압착은 부드럽고 완충되어 작업물에 대한 충격 손상을 방지하며, 공압 응답은 민감하여 컴팩트하고 효율적인 용접 사이클을 보장합니다.

수배관 부품: 모든 수배관 부품은 녹 방지를 위해 표면 처리되며, 수배관 배수는 독립적으로 물탱크로 배출됩니다. 유출 상황에 따라 수배관의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
용접 테스트:


용접 작업물: 이 스폿 용접기는 자동차 부품(예: 너트, 하우징, 스터드 용접 및 스폿 용접), 가전제품 제조(압축기 하우징, 전기 액세서리), 하드웨어 판금(철선 제품, 아연 도금판 조립), 항공 우주 정밀 부품 등 다양한 분야에 널리 적용되며, 얇은 판재 적층 및 다양한 탄소강, 스테인리스강, 아연 도금판의 다점 대칭 용접에 적합한 다목적, 비용 효율적인 산업 플랫폼 역할을 합니다.
일반 구조:


기술 매개변수:
| 항목 모델 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| 정격 전력(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 전력 입력(V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 최대 단락 전류(KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 듀티 사이클(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 최대 힘(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 전극 길이(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 작업 스트로크(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 냉각 소비량(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 최대 용접 용량(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
현장 이미지:


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