Produkteinführung:
Die halbautomatische pneumatische Punktschweißmaschine ist mit einem Zwischenfrequenz-Ausgang mit zwei Kopfen als Kern ausgelegt.speziell für das dreischichtige Schweißen von 2+2+2mm Kohlenstoffstahlsägen (mit einer großen Säge in der Mitte und einer kleinen Säge auf jeder Seite)Für die oberen und unteren Elektroden sind zwei Schweißköpfe eingestellt und der Abstand zwischen den Schweißköpfen kann eingestellt werden.Auf beiden Seiten wird ein symmetrischer Druck ausgeübt, um eine gleichmäßige Verschmelzung der drei Metallschichten zu gewährleisten.Die Maschine ist mit einer Drehplattform für das Werkstück ausgestattet. Nachdem der Bediener das Werkstück platziert hat, klickt er zum Starten.und nach FertigstellungDie Plattform dreht sich um 90°, und der Maschinenkopf drückt wieder nach unten, um den zweiten Schweißpunkt zu beenden, wodurch ein Arbeitszyklus beendet wird.Die Gesamtstruktur ist kompakt und solideDie Leistungsstimmung ist ausgereift, mit geringem Temperaturanstieg, geringem Lärm und geringer langfristiger Betriebsausfallrate;Eingebettet im energieeinsparenden Standby-Modus, hohe Leistungsauslastung und die Betriebsweise der rotierenden und sich bewegenden Werkstücke halten den Schweißmaschinenkörper fest, wodurch häufiges Biegen von Kabeln und Luftleitungen vermieden wird,Verbesserung der Systemzuverlässigkeit, besonders geeignet für die kontinuierliche Produktion großer Mengen von Sägeblättern.
Eigenschaften:
1 Der Hauptrahmen besteht aus integriertem hochsteifem duktilem Stahl, der einer Alterungsprozess unterzogen wurde und sich nach langem Gebrauch nicht verformt, mit einer Lebensdauer von mehr als 10 Jahren.
2 Der Gleitleitmechanismus verwendet eine verchromte harte Welle mit selbstschmierendem Kupferhüllen, die verschleißfest ist und häufig auftanken muss und einen langen Wartungszyklus erfordert.
3 Der Elektrodenhalter und der Leiter sind aus hochleitendem Chrom-Zirkonium-Kupfer hergestellt, das einer hohen Temperaturoxidierung standhält.und die Lebensdauer der Elektrodenspitze verlängert sich im Vergleich zu gewöhnlichen Kupfermaterialien um 50%.
4 Die Hauptwelle der Drehplattform verwendet präzise spitze Walzlager mit extrem geringen Radial- und Achsabstands, die auch unter schweren Belastungen die Drehgenauigkeit beibehalten.
5 Sowohl die inneren Kabel als auch die Luftkreise sind mit flammschutzfähigen und abnutzungsbeständigen Hülsen ausgestattet und entlang fester Schleppketten angeordnet, um Bewegungsinterferenzen und Verschleiß zu vermeiden.Dies führt zu einer extrem niedrigen Ausfallrate.
Detaillierte Bilder:
mit einer Breite von mehr als 20 mm:Die drehende Plattform trägt das Werkstück automatisch und dreht es nach dem Programm um 90 °.Sicherstellung, dass das Sekundärschweißen perfekt ausgerichtet ist und die vier Punktschweißpunkte den idealen einheitlichen Zustand erreichenIn Kombination mit präziser Spaltposition und reibungslosen Bewegungsmerkmalen wird die Schweißkonsistenz zuverlässig verbessert.
Drehplattform des Werkstücks:Die symmetrische Doppelkopfkonstruktion sorgt für gleichzeitigen Druck nach oben und unten und bildet zwei Punkte pro Schlag, um Offset- und virtuelles Schweißen von der Wurzel zu verhindern, und der Abstand kann frei eingestellt werden.Nach 90° Drehschweißen, die vier Punkte ausgeglichen und konsistent sind, dank des stabilen Spannungs- und Stromversorgungssystems werden die Gesamtschweißleistung und Zuverlässigkeit erheblich verbessert.
Zwei-Zylinder:Die oberen und unteren Köpfe werden unabhängig voneinander von Doppelzylinder angetrieben, wobei die Druck Einstellungen für unterschiedliche Dickenkombinationen angepasst werden können.Das nach unten drückende Verfahren ist glatt und puffert, um Schäden am Werkstück durch Aufprall zu vermeiden, während die pneumatische Reaktion empfindlich ist und einen kompakten und effizienten Schweißzyklus gewährleistet.
Komponenten für Wasserstraßen:Alle Komponenten der Wasserstraße werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Ableitung der Wasserstraße wird unabhängig vom Wasserbehälter entladen.Verstopfungen im Wasserweg können beobachtet und beseitigt werden.
Schweißprüfung:
Schweißwerkstück:Der Spot-Schweißer wird auch in verschiedenen Bereichen wie Automobilkomponenten (z. B. Muttern, Gehäuse, Stiftschweißen und Spotschweißen), der Herstellung von Haushaltsgeräten (Kompressorgehäuse,elektrische Zubehörteile), Hardwareblech (Eisendrahtprodukte, Verzinkungsplattenbauteile) und Luftfahrtpräzisionsteile, die als vielseitigeskostengünstige Industrieplattform für das Verstauen von dünnen Blechen und das mehrpunktische symmetrische Schweißen verschiedener Kohlenstoffstähle, Edelstahl und verzinkte Platten.
Allgemeine Strukturen:
Technische Parameter:
| Artikel Modelle | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN ((B) - 200 | DN ((B) - 250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Arbeitszyklus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft ((N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Verbrauch der Kühlung ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißleistung ((MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Bilder der Szene:
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Häufige Fragen:
1Wann können Sie die Lieferung arrangieren?
Die Lieferung ist 15 Tage nach dem Deopsit bekommen, aber maßgeschneiderte Maschinen sollten mehr als 25 Tage sein.
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