Введение продукта:
Полуавтоматический пневматический аппарат точечной сварки разработан с двухголовым среднечастотным выходом в качестве ядра, специально для трехслойной сварки пильных дисков из углеродистой стали толщиной 2+2+2 мм (с большим пильным диском посередине и меньшим пильным диском с каждой стороны). Два сварочных головки установлены для верхнего и нижнего электродов, и расстояние между головками электродов может регулироваться. Симметричное давление прилагается с обеих сторон для обеспечения равномерного сплавления трех слоев металла; Машина оснащена поворотной платформой для заготовок. После того, как оператор разместит заготовку, он нажимает кнопку для запуска. Левая и правая сварочные головки одновременно опускаются для сварки, и после завершения платформа автоматически поднимается. Платформа поворачивается на 90°, и сварочная головка снова опускается для завершения второй серии точек сварки, тем самым завершая один рабочий цикл. Общая конструкция компактна и прочна, с дизайном, сочетающим эстетику и практичность. Настройка производительности отработана, с низким нагревом, низким уровнем шума и низким уровнем отказов при длительной эксплуатации; Встроенный энергосберегающий режим ожидания, высокий коэффициент использования мощности и режим вращения и перемещения заготовок позволяют корпусу сварочного аппарата оставаться неподвижным, избегая частых изгибов кабелей и воздушных трубок, повышая надежность системы, особенно подходящий для непрерывного производства большого количества пильных дисков.
Особенности:
① Основная рама изготовлена из цельнолитого высокопрочного чугуна, прошедшего обработку старением и не деформирующегося при длительном использовании, со сроком службы более 10 лет.
② Скользящий направляющий механизм оснащен хромированным твердым валом с самосмазывающейся медной втулкой, которая износостойка и не требует частой смазки, с длительным циклом обслуживания.
③ Держатель электрода и проводник изготовлены из высокопроводящей хромо-циркониевой меди, устойчивой к высокотемпературному окислению, а срок службы наконечника электрода увеличен на 50% по сравнению с обычными медными материалами.
④ Основной вал поворотной платформы оснащен прецизионными коническими роликовыми подшипниками с чрезвычайно малым радиальным и осевым зазором, которые могут поддерживать точность вращения даже при больших нагрузках.
⑤ Как внутренние кабели, так и воздушные контуры оснащены огнестойкими и износостойкими оболочками и проложены вдоль фиксированных кабельных цепей для предотвращения помех движению и износа, что приводит к чрезвычайно низкому уровню отказов.
Подробные изображения:
Симметричные двойные головки: Поворотная платформа автоматически перемещает заготовку и поворачивает ее на 90° в соответствии с программой, обеспечивая идеальное выравнивание вторичной сварки и достижение идеального равномерного состояния четырех точек сварки; В сочетании с точным позиционированием и плавными характеристиками движения надежно повышается стабильность сварки.
Поворотная платформа для заготовок: Симметричная конструкция с двумя головками обеспечивает одновременное давление вверх и вниз, формируя две точки за ход, предотвращая смещение и непровар у корня, а расстояние может быть свободно установлено; После сварки с поворотом на 90° четыре точки сбалансированы и последовательны благодаря стабильной системе питания с напряжением и током, общая производительность и надежность сварки значительно улучшены.
Двойные цилиндры: Верхняя и нижняя головки независимо приводятся в движение двойными цилиндрами с регулируемыми настройками давления для различных комбинаций толщин. Опускание происходит плавно и с амортизацией для предотвращения повреждения заготовки ударом, а пневматический отклик чувствителен, обеспечивая компактный и эффективный цикл сварки.
Компоненты водопровода: Все компоненты водопровода подвергаются поверхностной обработке для предотвращения ржавчины, а дренаж водопровода независимо отводится в резервуар для воды. На основе ситуации с расходом можно наблюдать и устранять засоры в водопроводе.
Тест сварки:
Сварочная заготовка: Аппарат точечной сварки также широко применяется в различных областях, таких как автомобильные компоненты (например, гайки, корпуса, сварка шпилек и точечная сварка), производство бытовой техники (корпуса компрессоров, электроаксессуары), аппаратное листовое металлообработка (изделия из проволоки, сборки из оцинкованных листов) и прецизионные детали аэрокосмической промышленности, служа универсальной, экономически эффективной промышленной платформой, подходящей для штабелирования тонких листов и многоточечной симметричной сварки различных углеродистых сталей, нержавеющих сталей и оцинкованных листов.
Общие конструкции:
Технические параметры:
| Элементы Модели | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| Номинальная мощность (кВА) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Входная мощность (В) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Макс. ток короткого замыкания (кА) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Коэффициент использования ( %) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Макс. усилие (Н) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Длина электрода (мм) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Рабочий ход (мм) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Расход охлаждения (л/мин) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Макс. сварочная способность (мм) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Сцены изображений:
Сопутствующие товары:
Аппарат точечной сварки с качающимся рычагом
Используя однорычажную многошарнирную конструкцию качающегося рычага и горизонтальную платформу нижнего электрода, специально разработанную для сварки тонких листов, передняя часть заготовки не имеет вмятин, задняя часть гладкая и без деформаций, и нет необходимости в полировке после сварки; Его гибкий качающийся рычаг может легко проникать внутрь корпуса, в сочетании с пневматическим нагнетанием и микрокомпьютерным управлением, обеспечивая прочность и стабильность точек сварки. Широко используется в обработке металлических изделий с высокими требованиями к поверхности, таких как шкафы, дверные панели лифтов, кухонная утварь и автомобильный листовой металл.
Аппарат точечной сварки противопожарных дверей
Двухголовочный аппарат точечной сварки дверных панелей лифтовОн инновационно оснащен двумя электродными головками на базе стационарного аппарата точечной сварки, выполняя две точки сварки за одно действие. С помощью подвижных приспособлений по осям X/Y и сменных рам он обеспечивает автоматизированную пакетную сварку дверных панелей лифтов. После ручной загрузки и выгрузки осуществляется автоматическое перемещение, пневматическое нагнетание, сварка с тиристорным управлением и циклический режим работы до завершения. Вся машина имеет компактную конструкцию, с сварочной способностью 0,5~1,5 мм и внешними размерами 5250 × 3775 × 2067 мм. Она работает стабильно, эффективно и энергосберегающе, что делает ее идеальным оборудованием для производства дверных панелей.
Многоголовочный аппарат сварки дверей из оцинкованной стали
Это 11-головочный многоголовочный аппарат сварки, разработанный специально для сварки дверей из оцинкованной стали с использованием технологии контактной сварки. Оборудование поддерживает ручную загрузку и выгрузку материалов и автоматическое выполнение сварочных операций. 11 сварочных головок могут работать синхронно, значительно повышая эффективность производства, обеспечивая прочные и красивые точки сварки и эффективно сохраняя антикоррозионные свойства оцинкованного слоя. Это идеальный выбор для массового производства в дверной индустрии.
FAQ:
1. Когда вы можете организовать отправку?
Отправка осуществляется через 15 дней после получения депозита, но для индивидуальных машин срок должен быть более 25 дней.
2. Вы проверяете готовую продукцию?
Сканируйте для добавления на WeChat