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बैंडसॉ स्ट्रिप स्टील न्यूमेटिक फ्लैश बट रेजिस्टेंस बैंड सॉ ब्लेड वेल्डिंग मशीन
उत्पाद परिचय:
फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन एक एकीकृत होस्ट फ्रेम डिज़ाइन अपनाती है, जिसमें एक स्थिर संरचना होती है जो न्यूमेटिक ट्रांसमिशन मैकेनिज्म, वेल्डिंग कंट्रोलर और सेकेंडरी सर्किट को एकीकृत करती है, जिससे एक कुशल और विश्वसनीय वेल्डिंग प्लेटफॉर्म बनता है। उपकरण मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन करता है, जबकि अन्य प्रक्रियाएं मशीनों द्वारा स्वचालित रूप से पूरी की जाती हैं, जिससे संचालन सरल हो जाता है। स्पार्क्स को प्रभावी ढंग से ब्लॉक करने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग क्षेत्र में पारदर्शी सुरक्षा कवर स्थापित किए गए हैं। उपकरण विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों वाले सॉ ब्लेड की डॉकिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और वध, लकड़ी के काम और धातु काटने जैसे विभिन्न सॉ ब्लेड की उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
विशेषताएं:
1. संरचनात्मक स्थिरता और प्रक्रिया अनुकूलनशीलता: उच्च कठोरता वाला होस्ट फ्रेम सटीक वेल्डिंग की नींव रखता है: होस्ट फ्रेम उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील से बना है जिसे एक समग्र संरचना के रूप में वेल्डेड या कास्ट किया गया है, और आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए एजिंग उपचार के बाद, यह उच्च-आवृत्ति और उच्च-लोड वेल्डिंग स्थितियों के तहत दीर्घकालिक स्थिरता और विरूपण सुनिश्चित करता है, जिससे फ्लैश वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए ठोस कठोर समर्थन मिलता है और स्रोत से डॉकिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।
2. न्यूमेटिक ट्रांसमिशन सिस्टम, सुचारू और सटीक फोर्जिंग नियंत्रण प्राप्त करना: न्यूमेटिक ट्रांसमिशन मैकेनिज्म उच्च-गुणवत्ता वाले सिलेंडर और सटीक न्यूमेटिक घटकों का उपयोग करता है, और क्लैंपिंग बल और फोर्जिंग बल को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। क्रिया प्रतिक्रिया तेज है और संचालन सुचारू है। फ्लैश समाप्त होने के तुरंत बाद फोर्जिंग क्रिया पूरी हो जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि जोड़ की संरचना घनी है और कोई मिसलिग्न्मेंट नहीं है, जिससे वेल्डिंग की स्थिरता में काफी सुधार होता है।
3. इंटेलिजेंट वेल्डिंग कंट्रोलर, पूरी प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया मापदंडों का सटीक प्रबंधन: वेल्डिंग कंट्रोलर डिजिटल नियंत्रण तकनीक को अपनाता है, जो फ्लैश समय, फोर्जिंग समय, फोर्जिंग दबाव, वेल्डिंग करंट आदि जैसे प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से सेट कर सकता है, और विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के सॉ ब्लेड के लिए इष्टतम वेल्डिंग विनिर्देशों को स्वचालित रूप से मिलान कर सकता है ताकि प्रत्येक वेल्ड सीम की स्थिर और नियंत्रणीय गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
4. विस्तृत और मोटी रेंज कवरेज, एक मशीन कई सॉ ब्लेड विनिर्देशों को पूरा करती है: उपकरण 6-80 मिमी की सॉ ब्लेड चौड़ाई और 0.45-1.6 मिमी की मोटाई के साथ संगत है, जो पतले वध सॉ ब्लेड से लेकर मोटे लकड़ी के काम सॉ ब्लेड तक की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है, और कई उपकरणों की आवश्यकता के बिना विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे उपकरण उपयोग और उत्पादन लचीलेपन में काफी सुधार होता है।
5. विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र डॉकिंग क्षमता, अनियमित वेल्डिंग की सीमाओं को तोड़ना: विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों वाले सॉ ब्लेड की डॉकिंग वेल्डिंग का समर्थन करता है, यह चौड़ाई और मोटाई में बड़े अंतर वाले सॉ ब्लेड संयोजनों को stably संभाल सकता है, विशेष विनिर्देश सॉ ब्लेड या अनियमित सॉ ब्लेड की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और प्रक्रिया प्रयोज्यता सामान्य वेल्डिंग उपकरणों से कहीं अधिक है।
तकनीकी पैरामीटर:
| वस्तु/मॉडल | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
| रेटेड पावर 50% पर | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राइमरी पावर | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| सेकेंडरी वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड फ्रीक्वेंसी | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स. शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| मैक्स. वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| इलेक्ट्रोड पर मैक्स. फोर्स | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कार्य स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर खपत 2.5 बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | φ13*45 | φ13*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ20*45 | φ20*45 |
| आर्म्स | मिमी | φ50*150 | φ50*150 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
मैक्स. वेल्डिंग क्षमता ए3 स्टील |
मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत चित्र:

डबल-लेयर सिलेंडर:ग्रेडिड क्लैंपिंग और फोर्जिंग बल प्रदान करता है। एक डबल-लेयर पिस्टन संरचना के माध्यम से, एक "पहले हल्का, बाद में भारी" दबाव आउटपुट प्राप्त किया जाता है - हल्के दबाव का उपयोग तेजी से फीड और पोजिशनिंग के लिए किया जाता है, जबकि भारी दबाव का उपयोग वेल्डिंग टर्मिनल पर मजबूत फोर्जिंग के लिए किया जाता है ताकि एक घनी वेल्ड सीम सुनिश्चित हो सके और पतले सॉ ब्लेड को प्रभाव क्षति से बचाया जा सके।

कॉपर अलॉय इलेक्ट्रोड:उच्च-गुणवत्ता वाले क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर से बना, यह उत्कृष्ट चालकता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक शीतलन चैनल कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन दोनों निश्चित और गतिशील इलेक्ट्रोड के लिए होता है।

मानव कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस:उपकरणों और ऑपरेटरों के बीच सूचना विनिमय लागू करता है। वेल्डिंग मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने, बहु-विनिर्देश सॉ ब्लेड फ़ार्मुलों को संग्रहीत करने और कॉल करने, उपकरण संचालन स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी, और दोष अलार्म जानकारी प्रदर्शित करने और संकेत देने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे संचालन अधिक सहज और सुविधाजनक हो जाता है।

वॉटरवे घटक:सभी वॉटरवे घटकों पर जंग को रोकने के लिए सतह का उपचार किया जाता है, और वॉटरवे जल निकासी को स्वतंत्र रूप से पानी की टंकी में डिस्चार्ज किया जाता है। आउटफ्लो स्थिति के आधार पर, वॉटरवे में रुकावटों को देखा और समाप्त किया जा सकता है।
दृश्य चित्र:


वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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