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प्रतिरोध पट्टी फ्लैश बट वेल्डर्स देखा ब्लेड वेल्डिंग मशीन
उत्पाद का परिचय:
बैंड देखा ब्लेड बट वेल्डिंग मशीन का डिजाइन पूरी तरह से सुरक्षा और व्यावहारिकता दोनों को ध्यान में रखता है। उपकरण में मुख्य घटक जैसे कि होस्ट फ्रेम, वायवीय ट्रांसमिशन तंत्र,माध्यमिक सर्किट, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, और वेल्डिंग नियंत्रक, एक कॉम्पैक्ट संरचना और समन्वित कार्यों के साथ। मानव-कंप्यूटर बातचीत इंटरफ़ेस सरल और उपयोग करने में आसान है,ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर को जल्दी से सेट करना सुविधाजनक बनानापारदर्शी सुरक्षात्मक आवरण वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चिंगारियों को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करता है, जिससे परिचालन सुरक्षा बढ़ जाती है।डिवाइस विभिन्न क्रॉस सेक्शन क्षेत्रों के साथ आरा ब्लेड के डॉकिंग और वेल्डिंग का समर्थन करता है, और विभिन्न सॉ ब्लेड विनिर्देशों के साथ संगत है जैसे कि वध, लकड़ी का काम, और धातु काटना, व्यापक अनुप्रयोगों के साथ।
विशेषताएं:
1माध्यमिक सर्किट अनुकूलन डिजाइन, कुशल और स्थिर ऊर्जा संचरण: माध्यमिक सर्किट एक बड़े पारवर्ती तांबे की पट्टी और कम प्रतिबाधा कनेक्शन संरचना को अपनाता है,वेल्डिंग के दौरान ऊर्जा हानि को प्रभावी ढंग से कम करना, जो कि चिकनी वेल्डिंग वर्तमान आउटपुट सुनिश्चित करता है, फ्लैश वेल्डिंग के लिए पर्याप्त और स्थिर गर्मी इनपुट प्रदान करता है, और ऊर्जा स्रोत से संयुक्त गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
2वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का सटीक मिलान, ऊर्जा उत्पादन और प्रक्रिया के बीच उच्च संगतता:वेल्डिंग ट्रांसफार्मर विशेष रूप से देखा ब्लेड की वेल्डिंग प्रक्रिया विशेषताओं के आधार पर चुना जाता है, अच्छे बाहरी विशेषता वक्रों के साथ जो फ्लैशिंग चरण के दौरान पर्याप्त वोल्टेज प्रदान कर सकते हैं और फोर्जिंग चरण के दौरान वर्तमान परिवर्तनों के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं,विभिन्न मोटाई और सामग्री के आरा ब्लेड की ऊर्जा आवश्यकताओं को पूरा करना.
3. सामान्य वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए स्थिर और नियंत्रित फ्लैशिंग प्रक्रियाःवेल्डिंग नियंत्रक चमकती गति और वर्तमान को सटीक रूप से समायोजित करके निरंतर और स्थिर चमकती प्रक्रिया सुनिश्चित करता है, प्रभावी रूप से अत्यधिक छिड़काव या मजबूत चमक के कारण कमजोर चमक के कारण अंत चेहरे ऑक्सीकरण को रोकता है, अंत चेहरे की समान हीटिंग सुनिश्चित करता है, और फोर्जिंग के लिए अच्छी स्थिति बनाता है।
4- फोर्जिंग बल का सटीक अनुप्रयोग, घने और समान जोड़ संरचनाः प्यूमेटिक ट्रांसमिशन तंत्र, सटीक दबाव विनियमन वाल्व और दबाव सेंसर के साथ संयुक्त,सटीक सेटिंग और वास्तविक समय में फोर्जिंग बल की प्रतिक्रिया प्राप्त कर सकते हैंफोर्जिंग क्रिया तेज और शक्तिशाली है, पूरी तरह से गर्म अंत चेहरे को फोर्ज करती है, संयुक्त संरचना को घना और ऑक्साइड समावेशन से मुक्त बनाती है, और वेल्डिंग ताकत बेस धातु के करीब होती है।
5बहु-निर्दिष्टीकरण वेल्डिंग में उच्च स्थिरता और बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिर गुणवत्ताः चाहे यह 0.45 मिमी पतला कत्लेआम आरा ब्लेड हो या 1.6 मिमी मोटी लकड़ी की मशीनिंग आरा ब्लेड,उपकरण पैरामीटर अनुकूलन के माध्यम से स्थिर वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैंबड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रत्येक उत्पाद की वेल्डिंग ताकत, संयुक्त उपस्थिति और आयामी सटीकता उच्च स्थिरता बनी रहती है, गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
तकनीकी मापदंडः
| आइटम/मॉडल | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 |
| नामित शक्ति 50% | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| नाममात्र प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| नामित आवृत्ति | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स.शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गर्दन | एमएम | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| मैक्स.फ्रोस इलेक्ट्रोड पर | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कामकाजी स्ट्रोक | एमएम | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| शीतलन जल खपत 2.5bar | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टीएलपी | एमएम | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार | एमएम | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रक्षेपण क्लैंपिंग प्लेट | एमएम | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए 3 स्टील |
एमएम | 2.5 + 2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5 + 4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत चित्रः

डबल लेयर सिलेंडर:एक डबल-लेयर पिस्टन संरचना के माध्यम से, एक "प्रथम प्रकाश, भारी बाद में" दबाव आउटपुट प्राप्त किया जाता है - तेजी से खिला और स्थिति के लिए हल्के दबाव का उपयोग किया जाता है,जबकि एक घने वेल्ड सीम सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग टर्मिनल पर मजबूत फोर्जिंग के लिए भारी दबाव का उपयोग किया जाता है और पतले आरा ब्लेड को प्रभाव क्षति से बचने के लिए.

तांबा मिश्र धातु इलेक्ट्रोडःउच्च गुणवत्ता वाले क्रोमियम जिरकोनियम तांबे से निर्मित, यह उत्कृष्ट चालकता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक शीतलन चैनल कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है,स्थिर और भरोसेमंद प्रदर्शन दोनों स्थिर और चलती इलेक्ट्रोड के लिए प्रदान.

मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफेस:उपकरणों और ऑपरेटरों के बीच सूचना आदान-प्रदान को लागू करें। वेल्डिंग मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, बहु विनिर्देशों के आरा ब्लेड सूत्रों को स्टोर और कॉल करता है,उपकरण संचालन की स्थिति की वास्तविक समय निगरानी, और दोष अलार्म जानकारी प्रदर्शित और संकेत, ऑपरेशन अधिक सहज और सुविधाजनक बनाने।

जलमार्ग के घटक:जलमार्ग के सभी घटकों को जंग से बचाने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है और जलमार्ग के जल निकासी को स्वतंत्र रूप से जल टैंक में छोड़ दिया जाता है।जलमार्ग में रुकावटों का अवलोकन और उन्मूलन किया जा सकता है.
दृश्य चित्रः


वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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