お問い合わせ
弊社製品についてのお問い合わせは、こちらで受付しております.
抵抗 ストライプ 閃き バット 溶接 刀 溶接 機械
製品紹介:
バンドサーブブレードバック溶接機の設計は,安全性と実用性の両方を完全に考慮しています. 機器は,ホストフレーム,空気力トランスミッションメカニズム,副回路, 溶接トランスフォーマー, 溶接コントローラ, コンパクトな構造と調整された機能. 人間とコンピュータのインタラクションはシンプルで使いやすい.操作者がパラメータを素早く設定できるようにする透明な保護カバーは,溶接過程で火花を効果的に遮断し,運用安全性を向上させます.装置は,異なる横切りのエリアを持つサーブブレードをドッキングと溶接をサポート種々ある仕様に対応し,屠殺,木材加工,金属切削など,幅広い用途で使えます.
特徴:
1二次回路の最適化設計,効率的で安定したエネルギー伝送: 二次回路は,大きな横切りの銅棒と低インピーダンスの接続構造を採用します.溶接の電流伝送時のエネルギー損失を効果的に削減するフレッシュ溶接のために十分な安定した熱入力を提供し,エネルギー源からの関節品質を保証します.
2溶接トランスフォーマーの精密なマッチング,出力エネルギーとプロセス間の高度な互換性:溶接トランスフォーマーが特に溶接プロセスの特徴に基づいて選択されています., 外部特性の良き曲線で,フラッシング段階では十分な電圧を提供し,鍛造段階では電流の変化に迅速に対応できる異なる厚さや材料のサーブ刃のエネルギー要求を満たす.
3安定して制御可能な点滅プロセスで,一般的な溶接欠陥を避ける:溶接制御器は,正確に点滅速度と電流を調整することによって,継続的かつ安定した点滅プロセスを保証過剰なスプレッシングや強いスプレッシングによる弱いフラッシングによる端面酸化を効果的に防止し,端面の均等な加熱を確保し,鍛造のための良い条件を作り出します.
4精密で均質な結合構造: 精密な圧力を調節するバルブと圧力センサーと組み合わせた気圧伝達メカニズム正確な設定と鍛造力のリアルタイムフィードバックを達成することができます鍛造作用は迅速で強力で,加熱した端面を完全に鍛造し,結合構造を密く,酸化物を含有から解放し,溶接強度は基礎金属に近い.
5量産で安定した品質: 0.45mmの薄い屠殺用サーブ刃か1.6mmの厚さの木材加工用サーブ刃であれ,機器はパラメータ最適化によって安定した溶接を達成することができます大量生産では,各製品の溶接強度,結合外観,および寸法精度は,品質管理要件を満たす非常に一貫性があります.
技術パラメータ:
| 商品/モデル | ユニット | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D (T) N100 | D(T) N-125 | D (T) N-160 | D (T) N200 |
| 定位電源 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定数主電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 副電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定数周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| マックス・ショート回路電流 | カ | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大溶接力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 喉 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| マックス・フロース 電極 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却用水消費量 2.5bar | L/分 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 武器 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 投影の固定プレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
マックス.溶接容量A3鋼 |
MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
一般的な構造:


詳細画像:

2層シリンダー:2層ピストン構造により",まず軽量,その後重量"の圧力出力が達成される.軽量圧力は急速な供給と位置付けに使用される.高圧は,密度の溶接シームを確保し,薄いサーブブレードへの衝撃損傷を避けるため,溶接端で強い鍛造に使用されます..

銅合金電極:高品質のクロムジルコニウム銅で作られ,優れた伝導性と耐磨性を有します.内部冷却チャネルは効率的な熱散を保証します.固定電極と移動電極の両方に安定した信頼性の高い性能を提供する.

人間・コンピュータ・インタラクション・インターフェース:装置とオペレーター間の情報交換を実施します. 溶接パラメータを設定し,修正し,複数の仕様式のサーブブレード公式を保存し,呼び出すために使用されます.機器の運用状態のリアルタイムモニタリング操作をより直感的で便利にするために,故障アラーム情報を表示し提示します.

水路部品:水路のすべてのコンポーネントは 腐るのを防ぐために表面処理を受け,水路の排水は独立して水タンクに放出されます.水路の詰め込みは観察され 排除できます.
シーンの画像:


溶接試験:

溶接作業用品
FAQ:

WeChat に追加する スキャン