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メタルバンドソーブレード突合せ溶接機 価格
製品紹介:
バンドソーブレード突合せ溶接機は、モジュラー設計を構造に重視しており、メインフレーム、空気圧伝達機構、二次回路、溶接トランスなどの主要コンポーネントが連携して、効率的で信頼性の高い溶接システムを形成しています。ヒューマン・コンピュータ・インタラクションインターフェースは、直感的なパラメータ調整とステータス表示機能を提供し、操作を容易にします。溶接エリアには透明な保護カバーが装備されており、火花の飛散を効果的に防ぎ、オペレーターの安全を確保します。この装置は、屠殺用、木工用、金属切断用などの様々な種類のソーブレードに適した、異なる断面積のソーブレードのドッキングと溶接をサポートし、多様な生産ニーズに対応します。
特徴:
1. 効率的で安定した溶接トランス、豊富なエネルギー出力: 溶接トランスは、高透磁率材料の鉄心と高品質の巻線を採用しており、優れた放熱性能と過負荷耐性を備えています。フラッシュバット溶接に安定した豊富な溶接エネルギーを提供し、異なる厚さのソーブレードの溶接ニーズに適応し、溶接の深さと強度を保証します。
2. 二次回路の低損失設計により、溶接効率と省エネ効果を向上: 二次回路は、接続ポイントが少なく接触抵抗の低い一体型銅バー構造を採用しており、溶接電流伝送中のエネルギー損失を効果的に低減し、同じ溶接仕様下でのトランス容量要件を削減し、省エネ運転を実現します。
3. 溶接コントローラーのデジタル調整、正確でトレーサブルなプロセスパラメータ: 溶接コントローラーはマイクロプロセッサによって制御され、溶接電流、フラッシュ時間、鍛造時間、鍛造圧力などのパラメータはデジタル手段で正確に設定でき、パラメータの保存と呼び出しをサポートし、品質トレーサビリティとプロセス標準化管理を容易にします。
4. エネルギー出力とプロセス適応マッチングにより、操作の難易度を低減: 装置は、ソーブレードの材質や厚さなどのプロセス特性に基づいて、コントローラーを介して最適なエネルギー出力曲線と溶接タイミングを自動的にマッチングさせ、オペレーターの経験への依存を減らし、異なる作業条件下で理想的な溶接結果を保証します。
5. 電気システムの複数保護により、装置の信頼性を向上: 電気システムは、過電流保護、過熱保護、電圧異常保護などの機能を統合しています。溶接トランスとコントローラーは、異常な状況下で出力を自動的に遮断し、アラームを発し、コア電気部品を効果的に保護し、装置の耐用年数を延ばし、故障率を低減します。
技術パラメータ:
| 項目/モデル | 単位 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| 定格出力 50%デューティ | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定格一次電圧 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 二次電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定格周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 最大短絡電流 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大溶接電力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| スロート | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 電極最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却水消費量 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極チップ | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| アーム | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 突出しクランププレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
最大溶接能力 A3鋼 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
一般構造:


詳細画像:

二重層シリンダー:段階的なクランプ力と鍛造力を提供します。二重層ピストン構造により、「まず軽く、次に重く」という圧力出力を実現します。軽い圧力は急速送りと位置決めに使用され、重い圧力は溶接端での強力な鍛造に使用され、密な溶接ビードを確保し、薄いソーブレードへの衝撃損傷を回避します。

銅合金電極:高品質のクロムジルコニウム銅製で、優れた導電性と耐摩耗性を備えています。内部冷却チャネルは効率的な放熱を保証し、固定電極と可動電極の両方に安定した信頼性の高い性能を提供します。

ヒューマン・コンピュータ・インタラクションインターフェース:デバイスとオペレーター間の情報交換を実装します。溶接パラメータの設定と変更、複数仕様のソーブレード式の保存と呼び出し、装置の動作状態のリアルタイム監視、障害アラーム情報の表示とプロンプトに使用され、操作をより直感的で便利にします。

水路部品:すべての水路部品は防錆処理が施されており、水路の排水は独立して水槽に排出されます。流出状況に基づいて、水路の詰まりを確認し、解消することができます。
シーン画像:


溶接テスト:

溶接ワークピース
よくある質問:

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