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धातु पट्टी देखा ब्लेड बट संयुक्त वेल्डिंग मशीन कीमत
उत्पाद का परिचय:
बैंड सॉ ब्लेड बट वेल्डिंग मशीन संरचना में मॉड्यूलर डिजाइन पर जोर देती है, जिसमें मुख्य फ्रेम, वायवीय ट्रांसमिशन तंत्र, माध्यमिक सर्किट,और एक कुशल और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रणाली बनाने के लिए एक साथ काम वेल्डिंग ट्रांसफार्मरमानव-कंप्यूटर इंटरफेस सहज पैरामीटर समायोजन और स्थिति प्रदर्शन कार्य प्रदान करता है, जिससे संचालन सुविधाजनक हो जाता है।वेल्डिंग क्षेत्र एक पारदर्शी सुरक्षात्मक कवर से सुसज्जित है प्रभावी रूप से चिंगारी के छपने से रोकने और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिएउपकरण विभिन्न क्रॉस सेक्शन क्षेत्रों के साथ आरा ब्लेडों के डॉकिंग और वेल्डिंग का समर्थन करता है, जो विभिन्न प्रकार के आरा ब्लेडों के लिए उपयुक्त है जैसे कि वध, लकड़ी का काम, और धातु काटना,विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना.
विशेषताएं:
1वेल्डिंग ट्रांसफार्मर कुशल और स्थिर है, प्रचुर ऊर्जा उत्पादन के साथः वेल्डिंग ट्रांसफार्मर उच्च चुंबकीय चालकता सामग्री लोहे के कोर और उच्च गुणवत्ता वाले घुमाव को अपनाता है,जिसमें अच्छा गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और अधिभार प्रतिरोध हैयह फ्लैश बट वेल्डिंग के लिए स्थिर और प्रचुर मात्रा में वेल्डिंग ऊर्जा प्रदान कर सकता है, विभिन्न मोटाई के आरा ब्लेड की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और वेल्डिंग गहराई और ताकत सुनिश्चित कर सकता है।
2वेल्डिंग दक्षता और ऊर्जा-बचत प्रभाव में सुधार के लिए माध्यमिक सर्किट का कम हानि डिजाइनःमाध्यमिक सर्किट कम कनेक्शन बिंदुओं और कम संपर्क प्रतिरोध के साथ एक एकीकृत तांबे की पट्टी संरचना को अपनाता है, वेल्डिंग करंट ट्रांसमिशन के दौरान ऊर्जा हानि को प्रभावी ढंग से कम करना और एक ही वेल्डिंग विनिर्देशों के तहत ट्रांसफार्मर क्षमता आवश्यकताओं को कम करना, ऊर्जा-बचत संचालन प्राप्त करना।
3वेल्डिंग नियंत्रक का डिजिटल समायोजन, सटीक और ट्रैक करने योग्य प्रक्रिया मापदंडः वेल्डिंग नियंत्रक को एक माइक्रोप्रोसेसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और वेल्डिंग वर्तमान, फ्लैश समय,फोर्जिंग का समय, फोर्जिंग दबाव आदि को डिजिटल साधनों के माध्यम से सटीक रूप से सेट किया जा सकता है, और पैरामीटर भंडारण और पुनर्प्राप्ति का समर्थन करता है, जिससे गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी और प्रक्रिया मानकीकरण प्रबंधन में आसानी होती है।
4ऊर्जा उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूली मिलान, परिचालन कठिनाई को कम करना:उपकरण स्वचालित रूप से नियंत्रणक के माध्यम से सही ऊर्जा आउटपुट वक्र और वेल्डिंग टाइमिंग जैसे प्रक्रिया विशेषताओं के आधार पर स्वचालित रूप से मेल खा सकता है, ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भरता को कम करना और विभिन्न कार्य परिस्थितियों में आदर्श वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित करना।
5विद्युत प्रणालियों के लिए कई सुरक्षाएं उपकरण विश्वसनीयता बढ़ाने के लिएः विद्युत प्रणाली में अतिप्रवाह संरक्षण, अतितापन संरक्षण,और वोल्टेज असामान्यता संरक्षणवेल्डिंग ट्रांसफार्मर और नियंत्रक स्वचालित रूप से आउटपुट काटते हैं और असामान्य स्थितियों में अलार्म जारी करते हैं, प्रभावी रूप से मुख्य विद्युत घटकों की रक्षा करते हैं, उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करते हैं,और विफलता दरों को कम करना.
तकनीकी मापदंडः
| आइटम/मॉडल | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 |
| नामित शक्ति 50% | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| नाममात्र प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| माध्यमिक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| नामित आवृत्ति | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स.शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गर्दन | एमएम | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| मैक्स.फ्रोस इलेक्ट्रोड पर | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कामकाजी स्ट्रोक | एमएम | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| शीतलन जल खपत 2.5bar | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टीएलपी | एमएम | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| हथियार | एमएम | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रक्षेपण क्लैंपिंग प्लेट | एमएम | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए 3 स्टील |
एमएम | 2.5 + 2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5 + 4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत चित्रः

डबल लेयर सिलेंडर:एक डबल-लेयर पिस्टन संरचना के माध्यम से, एक "प्रथम प्रकाश, भारी बाद में" दबाव आउटपुट प्राप्त किया जाता है - तेजी से खिला और स्थिति के लिए हल्के दबाव का उपयोग किया जाता है,जबकि एक घने वेल्ड सीम सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग टर्मिनल पर मजबूत फोर्जिंग के लिए भारी दबाव का उपयोग किया जाता है और पतले आरा ब्लेड को प्रभाव क्षति से बचने के लिए.

तांबा मिश्र धातु इलेक्ट्रोडःउच्च गुणवत्ता वाले क्रोमियम जिरकोनियम तांबे से निर्मित, यह उत्कृष्ट चालकता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक शीतलन चैनल कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है,स्थिर और भरोसेमंद प्रदर्शन दोनों स्थिर और चलती इलेक्ट्रोड के लिए प्रदान.

मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफेस:उपकरणों और ऑपरेटरों के बीच सूचना आदान-प्रदान को लागू करें। वेल्डिंग मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, बहु विनिर्देशों के आरा ब्लेड सूत्रों को स्टोर और कॉल करता है,उपकरण संचालन की स्थिति की वास्तविक समय निगरानी, और दोष अलार्म जानकारी प्रदर्शित और संकेत, ऑपरेशन अधिक सहज और सुविधाजनक बनाने।

जलमार्ग के घटक:जलमार्ग के सभी घटकों को जंग से बचाने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है और जलमार्ग के जल निकासी को स्वतंत्र रूप से जल टैंक में छोड़ दिया जाता है।जलमार्ग में रुकावटों का अवलोकन और उन्मूलन किया जा सकता है.
दृश्य चित्रः


वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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