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प्रतिरोध स्ट्रिप फ्लैश बट वेल्डर आरी ब्लेड वेल्डिंग मशीन
उत्पाद परिचय:
विभिन्न उद्योगों में आरी ब्लेड वेल्डिंग के लिए सख्त आवश्यकताओं के जवाब में, इस फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन को संरचना में अनुकूलित और एकीकृत किया गया है। होस्ट फ्रेम एक स्थिर वेल्डिंग नींव प्रदान करता है, वायवीय प्रणाली क्लैंपिंग और फोर्जिंग क्रियाओं को चलाती है, और वेल्डिंग नियंत्रक फ्लैशिंग और फोर्जिंग के समय को सटीक रूप से समायोजित करता है। उपकरण मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग विधियों को अपनाता है, जबकि बाकी प्रक्रियाएं स्वचालित रूप से चलती हैं, जिसमें कम परिचालन सीमा होती है। वेल्डिंग क्षेत्र एक पारदर्शी सुरक्षा कवर से सुसज्जित है, जो न केवल चिंगारी को छिटकने से रोकता है, बल्कि वेल्डिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी को भी सुविधाजनक बनाता है। संकीर्ण और चौड़े दोनों आरी ब्लेड उच्च गुणवत्ता वाली डॉकिंग प्राप्त कर सकते हैं।
विशेषताएं:
1. न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया: उपकरण क्लैंपिंग, फ्लैशिंग, फोर्जिंग, दबाव बनाए रखने और वापसी सहित पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित नियंत्रण में एकीकृत करता है। ऑपरेटरों को केवल लोडिंग और अनलोडिंग क्रियाओं को पूरा करने और स्टार्ट बटन दबाने की आवश्यकता होती है ताकि सभी प्रक्रियाएं पूर्व-निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार स्वचालित रूप से निष्पादित हो सकें, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को काफी कम किया जा सके।
2. वायवीय ट्रांसमिशन सिस्टम तेजी से प्रतिक्रिया करता है और सहायक समय को काफी कम करता है: वायवीय तंत्र बड़े व्यास वाले सिलेंडर और उच्च गति वाले दिशात्मक वाल्वों को अपनाता है, और क्लैंपिंग और फोर्जिंग क्रिया प्रतिक्रिया समय को मिलीसेकंड में नियंत्रित किया जाता है, प्रभावी ढंग से वेल्डिंग सहायक समय को संपीड़ित करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन में इकाई समय आउटपुट में काफी सुधार करता है, उच्च दक्षता उत्पादन चक्र की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. पैरामीटर स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग नियंत्रक का सटीक समय प्रबंधन: डिजिटल वेल्डिंग नियंत्रक फ्लैशिंग और फोर्जिंग जैसे प्रमुख समय का सटीक प्रबंधन करता है, जिसमें उच्च पैरामीटर दोहराव सटीकता होती है। प्रत्येक उत्पाद को समान विनिर्देशों के अनुसार वेल्ड किया जाता है, जो पैरामीटर उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले वेल्डिंग दोषों को मौलिक रूप से समाप्त करता है और स्क्रैप दरों को कम करता है।
4. त्वरित परिवर्तन डिजाइन, कई किस्मों के छोटे बैच उत्पादन के लिए लचीली प्रतिक्रिया: उपकरण क्लैंपिंग तंत्र मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाता है, और इलेक्ट्रोड और पोजिशनिंग डिवाइस को विभिन्न आरी ब्लेड विनिर्देशों के अनुसार जल्दी से समायोजित किया जा सकता है। परिवर्तन समय कम है, और स्विच को पूरा करने के लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है। यह विशेष रूप से वध, लकड़ी के काम और धातु काटने जैसे आरी ब्लेड की कई श्रेणियों और विनिर्देशों के वैकल्पिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
5. निरंतर संचालन के लिए उच्च स्थिरता, उच्च-तीव्रता वाले उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त: मुख्य फ्रेम संरचना में अच्छी कठोरता है, पानी और गैस प्रणाली में पर्याप्त गर्मी अपव्यय है, और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और नियंत्रक में ओवरलोड सुरक्षा और स्वचालित शीतलन कार्य हैं, जो वेल्डिंग गुणवत्ता को कम किए बिना दीर्घकालिक निरंतर संचालन का समर्थन कर सकते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपकरण स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
तकनीकी पैरामीटर:
| वस्तु/मॉडल | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
| रेटेड पावर 50% पर | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| द्वितीयक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड आवृत्ति | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम बल | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कार्य स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर खपत 2.5बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | φ13*45 | φ13*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ20*45 | φ20*45 |
| भुजाएं | मिमी | φ50*150 | φ50*150 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए3 स्टील |
मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत चित्र:

डबल-लेयर सिलेंडर:ग्रेडयुक्त क्लैंपिंग और फोर्जिंग बल प्रदान करता है। एक डबल-लेयर पिस्टन संरचना के माध्यम से, एक "पहले हल्का, बाद में भारी" दबाव आउटपुट प्राप्त किया जाता है - हल्के दबाव का उपयोग तेजी से फीड और पोजिशनिंग के लिए किया जाता है, जबकि भारी दबाव का उपयोग वेल्डिंग टर्मिनल पर मजबूत फोर्जिंग के लिए किया जाता है ताकि एक सघन वेल्ड सीम सुनिश्चित हो सके और पतले आरी ब्लेड को प्रभाव क्षति से बचा जा सके।

कॉपर अलॉय इलेक्ट्रोड:उच्च गुणवत्ता वाले क्रोमियम जिरकोनियम तांबे से बना, यह उत्कृष्ट चालकता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक शीतलन चैनल कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है, जो निश्चित और चलती दोनों इलेक्ट्रोड के लिए स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।

मानव कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस:उपकरणों और ऑपरेटरों के बीच सूचना विनिमय लागू करता है। वेल्डिंग मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने, बहु-विनिर्देश आरी ब्लेड फ़ार्मुलों को संग्रहीत करने और कॉल करने, उपकरण संचालन स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी, और दोष अलार्म जानकारी प्रदर्शित करने और संकेत देने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे संचालन अधिक सहज और सुविधाजनक हो जाता है।

जलमार्ग घटक:सभी जलमार्ग घटकों को जंग लगने से रोकने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है, और जलमार्ग जल निकासी को स्वतंत्र रूप से पानी की टंकी में डिस्चार्ज किया जाता है। बहिर्वाह की स्थिति के आधार पर, जलमार्ग में रुकावटों का निरीक्षण और उन्मूलन किया जा सकता है।
दृश्य चित्र:


वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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