Soldadora de Resistencia de Tira de Tope a Tope, Soldadoras de Tope Flash, Máquina de Soldadura de Hoja de Sierra
Introducción del Producto:
En respuesta a los estrictos requisitos para la soldadura de hojas de sierra en diferentes industrias, esta máquina de soldadura por tope flash ha sido optimizada e integrada en su estructura. El bastidor principal proporciona una base de soldadura estable, el sistema neumático acciona las acciones de sujeción y forjado, y el controlador de soldadura ajusta con precisión el tiempo de destello y forjado. El equipo adopta métodos de carga y descarga manuales, mientras que el resto de los procesos se ejecutan automáticamente, con un bajo umbral de operación. El área de soldadura está equipada con una cubierta protectora transparente, que no solo evita salpicaduras de chispas, sino que también facilita el monitoreo en tiempo real del proceso de soldadura. Tanto las hojas de sierra estrechas como las anchas pueden lograr un acoplamiento de alta calidad.
Características:
1. Proceso de soldadura totalmente automático con mínima intervención manual: El equipo integra todo el proceso de soldadura, incluyendo sujeción, destello, forjado, mantenimiento de presión y retorno, en control automatizado. Los operadores solo necesitan completar las acciones de carga y descarga, y presionar el botón de inicio para ejecutar automáticamente todos los procesos según el programa preestablecido, reduciendo en gran medida el impacto de los factores humanos en la calidad de la soldadura.
2. El sistema de transmisión neumática responde rápidamente y acorta significativamente el tiempo auxiliar: el mecanismo neumático adopta cilindros de gran diámetro y válvulas direccionales de alta velocidad, y el tiempo de respuesta de la acción de sujeción y forjado se controla en milisegundos, comprimiendo efectivamente el tiempo auxiliar de soldadura y mejorando significativamente la producción por unidad de tiempo en la producción en masa, cumpliendo los requisitos del ciclo de producción de alta eficiencia.
3. Gestión precisa del tiempo del controlador de soldadura para garantizar la consistencia de los parámetros: El controlador de soldadura digital gestiona con precisión el tiempo clave como el destello y el forjado, con alta precisión de repetición de parámetros. Cada producto se suelda según las mismas especificaciones, eliminando fundamentalmente los defectos de soldadura causados por fluctuaciones de parámetros y reduciendo las tasas de desperdicio.
4. Diseño de cambio rápido, respuesta flexible a la producción de lotes pequeños de múltiples variedades: El mecanismo de sujeción del equipo adopta un diseño modular, y el electrodo y el dispositivo de posicionamiento se pueden ajustar rápidamente según las diferentes especificaciones de la hoja de sierra. El tiempo de cambio es corto y no se necesitan herramientas especiales para completar el cambio. Es particularmente adecuado para la producción alterna de múltiples categorías y especificaciones de hojas de sierra como corte de carne, carpintería y corte de metal.
5. Alta estabilidad para operación continua, adecuada para entornos de producción de alta intensidad: La estructura del bastidor principal tiene buena rigidez, el sistema de agua y gas tiene suficiente disipación de calor, y el transformador de soldadura y el controlador tienen protección contra sobrecarga y funciones de enfriamiento automático, lo que puede soportar operaciones continuas a largo plazo sin reducir la calidad de la soldadura, cumpliendo los estrictos requisitos de estabilidad del equipo en la producción a gran escala.
Parámetros Técnicos:
| Artículo/Modelo | Unidad | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| Potencia nominal al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia primaria nominal | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Voltaje secundario | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia nominal | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Corriente máxima de cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potencia máxima de soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Garganta | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Fuerza máxima en los electrodos | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Carrera de trabajo | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de agua de refrigeración 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punta de electrodos | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Brazos | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de sujeción de proyección | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Capacidad máxima de soldadura acero A3 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Estructuras Generales:
Imágenes Detalladas:
Cilindro de Doble Capa: Proporciona fuerza de sujeción y forjado graduada. A través de una estructura de pistón de doble capa, se logra una salida de presión "ligera primero, pesada después" - se utiliza presión ligera para alimentación y posicionamiento rápidos, mientras que se utiliza presión pesada para un forjado fuerte en el terminal de soldadura para asegurar una costura de soldadura densa y evitar daños por impacto en hojas de sierra delgadas.
Electrodo de Aleación de Cobre: Hecho de cobre de cromo y zirconio de alta calidad, ofrece una excelente conductividad y resistencia al desgaste. El canal de enfriamiento interno asegura una disipación de calor eficiente, brindando un rendimiento estable y confiable tanto para electrodos fijos como móviles.
Interfaz de Interacción Humano-Computadora: Implementa el intercambio de información entre dispositivos y operadores. Se utiliza para configurar y modificar parámetros de soldadura, almacenar y llamar fórmulas de hojas de sierra de múltiples especificaciones, monitorear en tiempo real el estado de operación del equipo y mostrar y solicitar información de alarma de fallas, haciendo la operación más intuitiva y conveniente.
Componentes de la Vía de Agua: Todos los componentes de la vía de agua se someten a un tratamiento superficial para prevenir la oxidación, y el drenaje de la vía de agua se descarga independientemente al tanque de agua. Basado en la situación de flujo de salida, se pueden observar y eliminar obstrucciones en la vía de agua.
Imágenes de Escena:
Prueba de Soldadura:
Pieza de Soldadura
Preguntas Frecuentes:
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