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저항 플래시 버트 용접기 톱날 용접기
제품 소개:
다양한 산업 분야에서 요구되는 엄격한 톱날 용접 요구 사항에 부응하기 위해 이 플래시 버트 용접기는 구조적으로 최적화 및 통합되었습니다. 호스트 프레임은 안정적인 용접 기반을 제공하고, 공압 시스템은 클램핑 및 단조 작업을 구동하며, 용접 컨트롤러는 플래싱 및 단조 타이밍을 정밀하게 조정합니다. 장비는 수동 로딩 및 언로딩 방식을 채택하며, 나머지 공정은 자동으로 실행되어 운영 임계값이 낮습니다. 용접 영역에는 투명 보호 커버가 장착되어 있어 스파크 비산을 방지할 뿐만 아니라 용접 공정을 실시간으로 모니터링하는 데 용이합니다. 좁은 톱날과 넓은 톱날 모두 고품질 도킹을 달성할 수 있습니다.
특징:
1. 최소한의 수동 개입으로 완전 자동 용접 공정: 장비는 클램핑, 플래싱, 단조, 압력 유지 및 복귀를 포함한 전체 용접 공정을 자동 제어에 통합합니다. 작업자는 로딩 및 언로딩 작업만 완료하고 시작 버튼을 누르면 사전 설정된 프로그램에 따라 모든 공정이 자동으로 실행되어 용접 품질에 대한 인간적 요인의 영향을 크게 줄입니다.
2. 공압 전달 시스템은 신속하게 응답하고 보조 시간을 크게 단축합니다. 공압 메커니즘은 대구경 실린더와 고속 방향 밸브를 채택하며, 클램핑 및 단조 작업 응답 시간은 밀리초 단위로 제어되어 용접 보조 시간을 효과적으로 압축하고 대량 생산 시 단위 시간당 생산량을 크게 향상시켜 고효율 생산 주기 요구 사항을 충족합니다.
3. 용접 컨트롤러의 정밀한 타이밍 관리로 파라미터 일관성 보장: 디지털 용접 컨트롤러는 플래싱 및 단조와 같은 주요 타이밍을 정밀하게 관리하며 높은 파라미터 반복 정확도를 제공합니다. 각 제품은 동일한 사양에 따라 용접되어 파라미터 변동으로 인한 용접 결함을 근본적으로 제거하고 불량률을 줄입니다.
4. 빠른 전환 설계, 다품종 소량 생산에 유연하게 대응: 장비 클램핑 메커니즘은 모듈식 설계를 채택하고, 전극 및 위치 결정 장치는 다양한 톱날 사양에 따라 신속하게 조정할 수 있습니다. 전환 시간이 짧고 특수 도구가 필요 없이 전환을 완료할 수 있습니다. 도축, 목공, 금속 절단과 같은 여러 범주 및 사양의 톱날을 교대로 생산하는 데 특히 적합합니다.
5. 연속 작동을 위한 높은 안정성, 고강도 생산 환경에 적합: 메인 프레임 구조는 강성이 우수하고, 수기 시스템은 충분한 방열 기능을 갖추고 있으며, 용접 변압기 및 컨트롤러는 과부하 보호 및 자동 냉각 기능을 갖추고 있어 용접 품질 저하 없이 장기간 연속 작동을 지원하여 대규모 생산에서 장비 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
기술 매개변수:
| 항목/모델 | 단위 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| 정격 전력 (50%): | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 정격 1차 전력 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 2차 전압 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 정격 주파수 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 최대 단락 전류 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 최대 용접 전력 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 목 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 전극 최대 힘 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 작업 스트로크 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 냉각수 소비량 (2.5bar) | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 전극 팁 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 암 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 돌출 클램핑 플레이트 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
최대 용접 능력 (A3 강철) |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
일반 구조:


상세 이미지:

이중 실린더:등급별 클램핑 및 단조 힘을 제공합니다. 이중 피스톤 구조를 통해 "먼저 가볍게, 나중에 강하게" 압력 출력을 달성합니다. 가벼운 압력은 빠른 공급 및 위치 결정에 사용되고, 강한 압력은 용접 단말에서 강한 단조에 사용되어 조밀한 용접부를 보장하고 얇은 톱날의 충격 손상을 방지합니다.

구리 합금 전극:고품질 크롬 지르코늄 구리로 제작되어 우수한 전도성과 내마모성을 제공합니다. 내부 냉각 채널은 효율적인 열 방출을 보장하여 고정 및 이동 전극 모두에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스:장치와 작업자 간의 정보 교환을 구현합니다. 용접 매개변수 설정 및 수정, 다중 사양 톱날 공식 저장 및 호출, 장비 작동 상태 실시간 모니터링, 고장 경보 정보 표시 및 프롬프트에 사용되어 작동을 더 직관적이고 편리하게 만듭니다.

수도 부품:모든 수도 부품은 녹 방지를 위해 표면 처리되며, 수도 배수는 물 탱크로 독립적으로 배출됩니다. 유출 상황에 따라 수도의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
장면 이미지:


용접 테스트:

용접 작업물
자주 묻는 질문:

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