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帯抵抗溶接機
製品紹介:
様々な産業における帯鋸刃溶接の厳しい要求に応えるため、このフラッシュバット溶接機は構造的に最適化・統合されています。ホストフレームは安定した溶接基盤を提供し、空気圧システムはクランプと鍛造動作を駆動し、溶接コントローラーはフラッシュと鍛造のタイミングを精密に調整します。本機は手動でのロード・アンロード方式を採用していますが、その他のプロセスは自動で実行され、操作の敷居は低いです。溶接エリアには透明な保護カバーが装備されており、火花の飛散を防ぐだけでなく、溶接プロセスのリアルタイム監視を容易にします。細い帯鋸刃と広い帯鋸刃の両方で高品質なドッキングを実現できます。
特徴:
1. 手作業の介入を最小限に抑えた全自動溶接プロセス: クランプ、フラッシュ、鍛造、保持、リターンを含む溶接プロセス全体を自動制御に統合しています。オペレーターはロード・アンロード作業を完了し、スタートボタンを押すだけで、プリセットプログラムに従ってすべてのプロセスが自動実行され、溶接品質に対する人的要因の影響を大幅に低減します。
2. 空気圧伝達システムは応答が速く、補助時間を大幅に短縮します: 空気圧機構は、大口径シリンダーと高速方向制御弁を採用しており、クランプおよび鍛造動作の応答時間はミリ秒単位で制御され、溶接補助時間を効果的に圧縮し、大量生産における単位時間あたりの生産量を大幅に向上させ、高効率生産サイクルの要件を満たします。
3. 溶接コントローラーによる精密なタイミング管理により、パラメータの一貫性を確保します: デジタル溶接コントローラーは、フラッシュや鍛造などの主要なタイミングを精密に管理し、高いパラメータ繰り返し精度を実現します。各製品は同じ仕様で溶接され、パラメータ変動による溶接欠陥を根本的に排除し、スクラップ率を低減します。
4. クイックチェンジオーバー設計、多品種少量生産への柔軟な対応: 装置のクランプ機構はモジュラー設計を採用しており、異なる帯鋸刃仕様に合わせて電極と位置決め装置を迅速に調整できます。チェンジオーバー時間は短く、特別な工具は必要ありません。特に、屠殺用、木工用、金属切断用などの複数のカテゴリおよび仕様の帯鋸刃の交互生産に最適です。
5. 連続運転の高い安定性、高強度生産環境に適しています: 主フレーム構造は剛性が高く、水・ガスシステムは十分な放熱能力を備え、溶接トランスとコントローラーは過負荷保護と自動冷却機能を備えており、溶接品質を低下させることなく長時間の連続運転をサポートし、大規模生産における装置の安定性に関する厳しい要件を満たします。
技術パラメータ:
| 項目/モデル | 単位 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| 定格出力 50%デューティ | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定格一次電圧 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 二次電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定格周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 最大短絡電流 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大溶接電力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| スロート | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 電極最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却水消費量 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極チップ | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| アーム | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 突起クランププレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
最大溶接能力 A3鋼 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
一般構造:


詳細画像:

二重層シリンダー:段階的なクランプ力と鍛造力を提供します。二重層ピストン構造により、「まず軽く、次に重く」という圧力出力を実現します。軽い圧力は高速送り込みと位置決めに使用され、重い圧力は溶接端での強力な鍛造に使用され、密な溶接ビードを確保し、薄い帯鋸刃への衝撃ダメージを回避します。

銅合金電極:高品質のクロムジルコニウム銅製で、優れた導電性と耐摩耗性を備えています。内部冷却チャネルは効率的な放熱を保証し、固定電極と可動電極の両方に安定した信頼性の高い性能を提供します。

ヒューマンコンピュータインタラクションインターフェース:デバイスとオペレーター間の情報交換を実現します。溶接パラメータの設定と変更、多仕様帯鋸刃フォーミュラの保存と呼び出し、装置の動作状況のリアルタイム監視、障害アラーム情報の表示とプロンプトに使用され、操作をより直感的で便利にします。

水路部品:すべての水路部品は防錆処理が施されており、水路の排水は水槽に独立して排出されます。流出状況に基づいて、水路の詰まりを観察して解消できます。
シーン画像:


溶接テスト:

溶接ワークピース
よくある質問:

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