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금속 스트립 톱 블레이드 엉덩이 합동 용접 기계 가격
제품 소개:
밴드 톱 블레이드 부트 용접 기계는 구조에서 모듈형 설계를 강조하며 주요 프레임, 공기 송전 장치, 2차 회로,효율적이고 신뢰할 수있는 용접 시스템을 형성하기 위해 함께 작동하는 용접 트랜스포머인간 컴퓨터 상호 작용 인터페이스는 직관적인 매개 변수 조정 및 상태 표시 기능을 제공하여 조작을 편리하게합니다.용접 부위는 반투명한 보호 덮개로 장착되어 있으며, 분출을 효과적으로 방지하고 작업자의 안전을 보장합니다.이 장치는 다양한 가로 절단 영역을 가진 톱 블레이드의 도킹 및 용접을 지원하며, 살육, 목조 및 금속 절단과 같은 다양한 유형의 톱 블레이드에 적합합니다.다양한 생산 필요를 충족.
특징:
1용접 트랜스포머는 효율적이고 안정적이며 풍부한 에너지 출력을 가지고 있습니다. 용접 트랜스포머는 높은 자기 전도성 물질 철 코어와 고품질의 와일링을 채택합니다.좋은 열 분산 성능과 과부하 저항성을 갖춘그것은 플래시 부트 용접에 안정적이고 풍부한 용접 에너지를 제공 할 수 있으며, 다른 두께의 절단 블레이드의 용접 필요에 적응하고 용접 깊이와 강도를 보장 할 수 있습니다.
2용접 효율과 에너지 절감 효과를 향상시키기 위해 2차 회로의 저손실 설계:2차 회로는 연결 포인트가 적고 접촉 저항이 낮은 통합 구리 막 구조를 채택합니다., 효율적으로 용접 전류 전송 중에 에너지 손실을 줄이고 같은 용접 사양에 따라 변압기 용량 요구 사항을 줄여 에너지 절감 작업을 달성합니다.
3용접 컨트롤러의 디지털 조정, 정확하고 추적 가능한 프로세스 매개 변수: 용접 컨트롤러는 마이크로프로세서에 의해 제어되며 용접 전류, 플래시 시간,도장 시간, 도매 압력 등은 디지털 방법을 통해 정확하게 설정 할 수 있으며 매개 변수 저장 및 검색을 지원하여 품질 추적성과 프로세스 표준화 관리를 촉진합니다.
4에너지 출력 및 프로세스 적응 일치, 운영 어려움을 줄입니다:장비는 자동으로 절단 블레이드 재료와 두께와 같은 프로세스 특성에 따라 컨트롤러를 통해 최적의 에너지 출력 곡선과 용접 타이밍을 일치시킬 수 있습니다., 조작자의 경험에 대한 의존도를 줄이고 다양한 작업 조건에서 이상적인 용접 결과를 보장합니다.
5전기 시스템의 여러 보호 장치가 장비의 신뢰성을 향상시킵니다. 전기 시스템은 과류 보호, 과열 보호,및 전압 이상 보호용접 변압기 및 컨트롤러는 자동으로 출력을 차단하고 비정상적인 상황에서 알람을 발산하여 핵심 전기 부품을 효과적으로 보호하여 장비의 서비스 수명을 연장합니다.그리고 실패율을 줄입니다..
기술 매개 변수:
| 항목/모델 | 단위 | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
| 가등식 전력 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 정량 전력 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 2차 전압 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 명명 주파수 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 최대 단회로 전류 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 최대 용접력 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 목 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 맥스.전극에 프로스 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 작업 도동 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 냉각 물 소비 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 전극 tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 무기 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 프로젝션 클램핑 플레이트 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
최대 용량 A3 강철 |
MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
일반 구조:


자세한 사진:

이중층 실린더:점진적 클램핑 및 조형 힘을 제공합니다. 이중 계층 피스톤 구조를 통해 "선생님 먼저, 무거운 후에"압 출력이 달성됩니다.중압은 밀도가 높은 용접 매듭을 보장하고 얇은 톱 블레이드에 대한 충격 손상을 방지하기 위해 용접 터미널에서 강한 조형에 사용됩니다..

구리 합금 전극:고품질의 크롬 지르코늄 구리로 만들어져 우수한 전도성과 마모 저항성을 제공합니다. 내부 냉각 채널은 효율적인 열 분비를 보장합니다.고정 및 이동 전극의 안정적이고 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다..

인간 컴퓨터 상호 작용 인터페이스:장치와 운영자 사이의 정보 교환을 구현합니다. 설비 매개 변수를 설정하고 수정하고, 여러 사양의 톱 블레이드 공식을 저장하고 호출하는 데 사용됩니다.장비 운용 상태의 실시간 모니터링, 및 표시 및 오류 알람 정보를 요청하여 조작을 더 직관적이고 편리하게합니다.

수로 구성 요소:모든 수로 구성 요소는 강화를 방지하기 위해 표면 처리를 받으며 수로 배수가 독립적으로 물 탱크에 배수됩니다.수로에서 막힘을 관찰하고 제거 할 수 있습니다..
장면 이미지:


용접 테스트:

웰딩 워크피스
FAQ:

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