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Mfdc Dc एल्यूमीनियम विद्युत प्रतिरोध स्वचालित स्टेनलेस स्टील सीएनसी स्वचालित 2 एमएम शीट धातु बहु बिंदु स्पॉट वेल्डिंग मशीनें
उत्पाद का परिचय:
लिफ्ट के दरवाजे के पैनलों की उत्पादन आवश्यकताओं के जवाब में,हमने यह दोहरी इलेक्ट्रोड स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन लॉन्च की है - जो पारंपरिक फिक्स्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीन में एक्स और वाई दोहरी अक्ष चलती जुड़नार और जुड़नार विनिमय रैक जोड़ती है, एक बार में दो बिंदुओं वेल्डिंग। मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग के बाद, दोनों हाथों से स्विच शुरू करें, और कार्य टुकड़ा स्वचालित रूप से वेल्डिंग स्थिति में बदल जाएगा;सिलेंडर ऊपरी इलेक्ट्रोड काम टुकड़ा लंबवत दबाने के लिए ड्राइव करता है, और थिरिस्टोर समय पर ट्रांसफार्मर को ऊर्जा देने के लिए संचालित करता है, वेल्डिंग को पूरा करने के लिए एक बड़ी धारा उत्पन्न करता है; बाद में थिरिस्टोर बंद कर दिया जाता है, इलेक्ट्रोड उठाया जाता है,काम का टुकड़ा विस्थापित है, और उपरोक्त प्रक्रिया दोहराई जाती है। सभी मिलाप जोड़ों के पूरा होने के बाद, वे विनिमय रैक के लिए ले जाया जाता है। पूरी मशीन चिकनी आंदोलन के साथ, वायवीय दबाव को अपनाता है,कॉम्पैक्ट और सुंदर संरचना, वेल्डिंग मोटाई 0.5-1.5 मिमी, और बाहरी आयाम 5250 × 3775 × 2067 मिमी है। इसमें उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और सुरक्षा जैसे उत्कृष्ट फायदे हैं।
विशेषताएं:
1- ट्रांसफार्मर के प्राथमिक खंड में विद्युत आपूर्ति बाधित होने परः वेल्डिंग अवधि के दौरान केवल थिरिस्टोर संचालित होता है और स्टैंडबाय के दौरान विद्युत आपूर्ति पूरी तरह से बंद हो जाती है,पारंपरिक एसी वेल्डिंग मशीनों की तुलना में लगभग 30% ऊर्जा की बचत.
2वायवीय प्रणाली का कम ऊर्जा वाला डिजाइनः सिलेंडर स्ट्रोक और दबाव को आवश्यकता के अनुसार मिलान किया जाता है, जिसमें संपीड़ित वायु अपशिष्ट को कम करने के लिए एक त्वरित निकास वाल्व शामिल होता है।
3जलमार्ग परिसंचरण शीतलन: अंतर्निहित शीतलन प्रणाली शीतलन जल का पुनर्चक्रण कर सकती है, जल संसाधनों की खपत को कम कर सकती है और इलेक्ट्रोड जीवन का विस्तार कर सकती है।
4कोई हानिकारक उत्सर्जन नहींः प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया धूल मुक्त, चाप मुक्त है, और कोई वेल्डिंग तार या इलेक्ट्रोड का उपभोग नहीं करती है, और कार्यशाला वातावरण साफ है।
5. स्टैंडबाय ऑटोमैटिक स्लीप: लंबे समय तक ऑपरेशन न होने पर नियंत्रक स्वचालित रूप से ट्रांसफार्मर की प्राथमिक बिजली की आपूर्ति को काट देता है, जिसके परिणामस्वरूप कम स्टैंडबाय बिजली की खपत होती है।
विस्तृत चित्रः

डबल इलेक्ट्रोड हेड (ऊपर/नीचे): दोहरी इलेक्ट्रोड सिर विधानसभा ऊपरी और निचले तांबे मिश्र धातु इलेक्ट्रोड से बना है, जो एक साथ क्लैंप और ऑपरेशन के दौरान वेल्डेड करने के लिए काम के टुकड़े से संपर्क करते हैं।वेल्डिंग करंट पूर्व निर्धारित दबाव के तहत लागू किया जाता है प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करने के लिए जब वर्तमान प्लेट के संपर्क इंटरफ़ेस के माध्यम से बहता है. गर्मी संपर्क क्षेत्र में अत्यधिक केंद्रित है और जल्दी से एक वेल्ड कोर बनाता है। ठंडा होने के बाद, दो-बिंदु सिंक्रोनस स्पॉट वेल्डिंग पूरी हो जाती है,प्रभावी ढंग से एकल ऑपरेशन की दक्षता में सुधार और वेल्ड गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करना.

एक्स/वाई फिक्स्चर मूविंग मैकेनिज्म: The X/Y fixture moving mechanism adopts servo or stepper motor driven precision screw or synchronous belt transmission to achieve high-precision positioning and displacement of the workpiece in a horizontal two-dimensional planeसीएनसी प्रणाली प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु को क्रम में स्थिर इलेक्ट्रोड के साथ संरेखित करने के लिए नियंत्रित करती है, इस प्रकार दरवाजे के पैनल के बहु-बिंदु वेल्डिंग के पूरी तरह से स्वचालित क्रमिक संचालन को प्राप्त करती है,वेल्डिंग बिंदु स्थिति और प्रक्रिया दोहराव की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करना.

मध्यवर्ती आवृत्ति नियंत्रण बॉक्सःमध्यम आवृत्ति नियंत्रण बॉक्स औद्योगिक आवृत्ति एसी शक्ति को मध्यम आवृत्ति डीसी शक्ति में परिवर्तित करता है, मिलीसेकंड के स्तर पर समायोज्य सटीक वेल्डिंग धड़कनों का उत्पादन करता है।यह गर्मी इनपुट के तत्काल और सटीक नियंत्रण के लिए सक्षम बनाता है, प्रभावी रूप से स्पटर उत्पादन को दबाता है। मापी गई ऊर्जा बचत 30% तक पहुंच जाती है,जबकि मध्यम आवृत्ति ट्रांसफार्मर के काफी कम आकार से मशीन के कुल वजन में काफी कमी आती है।यह विशेष रूप से एल्यूमीनियम प्लेट और जस्ती शीट जैसी गर्मी-संवेदनशील या अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों के स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफेस:टच स्क्रीन या बटन पैनल, जिसका उपयोग वेल्डिंग पैरामीटर सेट करने, कॉल प्रोग्राम, डिस्प्ले स्टेटस और अलार्म सेट करने और लोगों और उपकरणों के बीच सहज संचालन संवाद प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
वेल्डिंग परीक्षण:




सामान्य संरचनाएं:


तकनीकी मापदंडः
| आइटम मॉडल | डीएन ((बी) -100 | DN(B) -160 | DN(B)-200 | DN(B) -250 |
| नाममात्र शक्ति (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| शक्ति इनपुट ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| कार्य चक्र ((%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| अधिकतम बल ((एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| कामकाजी स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| ठंडा करने की खपत ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ((एमएम) | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0+50 | 6.0 + 6.0 |
दृश्य चित्रः


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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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