Elektrische Edelstahlrohrrolle mit Luftkanal und Rollnahtschweißmaschine
Produkteinführung:
Die Nahtschweißmaschine verfügt über eine vertikale industrielle Konfiguration, wobei die Schweißanlage im oberen und mittleren Bereich des Rahmens angeordnet ist und durch einen pneumatischen Aktor angetrieben wird.Zwei Kupferelektrodenräder bilden den Kernschweißbereich und arbeiten zusammen mit der unteren Werkstückstütze und der Übertragungsstruktur, um eine spezielle Schweißeinheit zu schaffenEin unabhängiger seitlich montierter Steuerungskabinett sorgt für eine zentrale elektrische und betriebliche Steuerung.Trennung des Schweißes, Steuerungs- und Kühlfunktionen innerhalb der Gesamtmaschinenstruktur.Diese Konfiguration eignet sich nicht nur für Standardrohrkanäle aus Edelstahl, sondern auch für geformte Rohrkomponenten, die in einer speziellen Arbeitsstation umfassendes Nahtschweißen erfordern.
Eigenschaften:
1Einfacher und klarer Arbeitsablauf: Die Maschine verfolgt einen einfachen Prozess der Positionierung des Werkstücks, der manuellen Drehung und des maschinell unterstützten Schweißens.
2.Kombination von manuellen und maschinellen Operationen: Der Bediener behält die Kontrolle über die Drehung und Belastung des Werkstücks, während die Maschine den Hauptschweißvorgang durchführt.
3Festgeschlossene Schweißfläche: Die Schweißanlage ist in der Mitte der Maschine konzentriert und ermöglicht es dem Werkstück, sich um eine definierte Schweißzone zu drehen.
4.Automatische Elektrodenkoordination: Das obere Elektrodenrad führt die entsprechende Bewegung durch den Schweißmechanismus der Maschine aus, ohne dass eine kontinuierliche manuelle Nachverfolgung der Naht erforderlich ist.
5Seitengestellte Steuerung: Die Steuerung befindet sich zur zentralen Bedienung auf der Maschine.
6.Günstig für die wiederholte Verarbeitung: Das Betriebskonzept eignet sich für die wiederholte Herstellung ähnlicher Rohrleitungen aus Edelstahl und geformter Rohrkomponenten.
Schweißprüfung:



Schweißwerkstück: Geeignet für Edelstahlkanäle, gerade Rohre, Reduktoren, Ellenbogen und andere zylindrische Werkstücke mit Umfangssäumen.
Detaillierte Bilder:

Ober- und Unterelektrodenräder: Die oberen und unteren Kupferelektrodenräder bilden den wichtigsten Schweißkontaktbereich, während der Kanal durch die Schweißposition dreht.

Oberer Pneumatikantrieb: Der oberste pneumatische Zylinder treibt die Schweißanlage senkrecht und sorgt für die erforderliche Bewegung des oberen Elektrodenrads.

Gasspeicher: Speicher und Puffer Druckluft, um eine stabile Luftzufuhr für das pneumatische System zu gewährleisten.

Wasserkreislaufkomponenten: Ausgestattet mit Durchflussmessgeräten, Wasserleitungen, Ventilen und Armaturen zur Überwachung und Steuerung des Kühlwassers.
Allgemeine Strukturen:


Technische Parameter:
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Modellpunkt
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Einheit
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FN-80-H
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Die Nummern sind folgende:
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Die Angaben sind zu entnehmen.
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Die Ausrüstung ist:
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Die Ausnahme gilt für:
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Nennleistung
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KVA
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80
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100
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160
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100
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160
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Spannungseingang
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V
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380
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380
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380
|
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380
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Häufigkeit
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Hz
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50
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50
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50
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50
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50
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Max. Kurzschlussstrom
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KA
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26
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30
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40
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30
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40
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Arbeitsschlag
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mm
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100
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100
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100
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100
|
100
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Schweißleistung
|
m/min
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0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
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0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
|
Max. Kraft
|
N
|
6000
|
6000
|
7800
|
6000
|
7800
|
|
Max. Schweißleistung
|
mm
|
1.2+1.2
|
1.5+1.5
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2.0+2.0
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1.5+1.5
|
2.0+2.0
|
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Motorleistung
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W
|
550
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750
|
750
|
750
|
400
|
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Kühlverbrauch
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L/min
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8
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8
|
10
|
8
|
10
|
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Gewicht
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Weigerung
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380
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510
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630
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530
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700
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Bilder der Szene:


Mehrfacharten von Nahtschweißmaschinen:

Schweißmaschine mit Ringnaht
Die Nahtschweißmaschine ist für das Umfassungsnahtschweißen von Rohrverbindungen aus gewölbtem Edelstahl ausgelegt und wird häufig in Anschlüssen von Geräten wie Geschirrspülern und Waschmaschinen verwendet.Es verfügt über automatische Spannung und Drehschweißen, das ein stabiles Schweißen, eine einfache Bedienung und eine effiziente Leistung für eine kontinuierliche Massenproduktion bietet.

Automatische Schweißmaschine mit Filtertrommel
Die Nahtschweißmaschine ist für das automatische Walzen und das Längsschweißen von Filtertrommeln aus kohlenstoffarmem Stahl konzipiert.Es verfügt über eine pneumatische Druckschaltung und ein servo-getriebenes Rollenschweißen für eine stabile, effiziente und automatisierte Produktion.

Horizontale automatische Nahtschweißmaschine
Das Schweißgerät ist hauptsächlich für das Schweißen von Stoßdämpfern oder Kolbenzylinderröhren ausgelegt.weit verbreitet für das Schweißen verschiedener Metallmaterialien mit VersiegelungsanforderungenDas Schweißen erfolgt hauptsächlich durch Drehen der Elektrode, um das Werkstück zum Drehen zu bringen.
Häufige Fragen:
1Wann können Sie die Lieferung arrangieren?
Die Lieferung ist 15 Tage nach dem Deopsit bekommen, aber maßgeschneiderte Maschinen sollten mehr als 25 Tage sein.
2Inspirieren Sie die fertigen Produkte?
Ja, jeder Schritt der Produktion wird von der QC-Abteilung vor dem Versand überprüft.
3- Sind Sie aus der Fabrik?
Ja, wir sind Fabrik, alle Maschine wird von uns selbst hergestellt und wir können kundenspezifischen Service nach Ihren Anforderungen anbieten.
4- Wie kauft man einen Spot-Schweißer?
Bitte senden Sie uns eine Anfrage an unsere E-Mail, und wir geben Ihnen einen PI, der uns die Zahlung schickt.
5Wie kann ich Sie kontaktieren?
Du kannst uns eine Mail schicken und anrufen.
6- Wie werden Sie meine Ware an mich liefern?
In der Zwischenzeit versenden wir immer per Luft und See.
7Wie wäre es mit Ihrer Transportverpackung? Ist es möglich, die Maschine während des Transports zu beschädigen?
Wir haben reichhaltige Erfahrung im internationalen Transport, alle Verpackungen sind extra dickes Karton mit schützendem PE-Schaum und wasserdichtem Membran.Bis jetzt gab es beim Transport keine Schäden..
8- Welche Art von Zahlung akzeptieren Sie?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A usw.
Firmenprofil:
Als führender chinesischer Hersteller von Schweißgeräten und automatisierten Lösungen mit über22Wir haben bereits mehr als 80 Projekte erfolgreich in mehr als 80 Ländern durchgeführt.
Mit internationalen Produktzertifizierungen wieCE-NummernundRoHS, sowieEinheitliche PrüfverfahrenQualitätsmanagementsystem haben wir eine vollständige Prozessqualitätssicherung vom Produktdesign bis zur Lieferung der Produktion etabliert.
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