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कंपनकारी पार्ट्स ऑटोमैटिक ब्रास स्क्वायर वेल्ड नट रिवेट स्क्रू कन्वेयर फीडर
उत्पाद परिचय:
नट कन्वेयर एक विशिष्ट "लागत में कमी और दक्षता में सुधार" प्रकार का उपकरण है। आर्थिक लाभ विश्लेषण में मुख्य रूप से शामिल हैं: ① प्रत्यक्ष श्रम लागत बचत (एक व्यक्ति कई उपकरणों का संचालन कर सकता है या कई उत्पादन लाइनों की निगरानी कर सकता है); ② दक्षता सुधार लाभ (उत्पादन लाइन की गति कम हुई, उत्पादन क्षमता में वृद्धि हुई); ③ गुणवत्ता लागत में कमी (फास्टनिंग मुद्दों के कारण होने वाले पुन: कार्य, मरम्मत और ग्राहक शिकायतों को काफी कम करना); ④ प्रबंधन लागत अनुकूलन (कुशल श्रमिकों पर निर्भरता और प्रशिक्षण लागत को कम करना)।
विशेषताएँ:
1. मिलीसेकंड स्तर पर सटीक डिलीवरी का एहसास: संपीड़ित हवा की शक्ति पर निर्भर करते हुए, नट को तुरंत कन्वेयर पाइपलाइन के माध्यम से निर्दिष्ट वर्कस्टेशन पर उड़ाया जा सकता है। यह अल्ट्रा हाई स्पीड कन्वेयर क्षमता उच्च गति वाली असेंबली लाइनों की उत्पादन बाधा को प्रभावी ढंग से तोड़ सकती है और समग्र असेंबली दक्षता में गुणात्मक छलांग ला सकती है।
2. एक अत्यंत सरलीकृत डिजाइन अवधारणा को अपनाना: इसकी मुख्य संरचना में केवल कंपन प्लेट के लिए एक स्वचालित छँटाई इकाई और एक उच्च दबाव ब्लोइंग इकाई शामिल है, जिसमें बहुत कम यांत्रिक चलने वाले हिस्से हैं। यह डिज़ाइन मुख्य लाभ लाता है: सिस्टम अधिक विश्वसनीय और स्थिर रूप से चलता है, और विफलता दर में काफी कमी आती है। दैनिक रखरखाव का काम इसके परिणामस्वरूप असाधारण रूप से सरल हो गया है, बार-बार यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता नहीं है, केवल वायु स्रोत निस्पंदन और ट्रैक सफाई पर ध्यान केंद्रित करना।
3. स्वचालित कन्वेयर प्राप्त करने के लिए यह सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्पों में से एक है: न केवल प्रारंभिक निवेश किफायती है, बल्कि बाद की रखरखाव लागत भी अच्छी तरह से नियंत्रित है। इसका मुख्य आकर्षण इसकी अत्यंत कम निवेश अदायगी अवधि में निहित है, जो कई उद्यमों के लिए स्वचालन परिवर्तन की तलाश में है, लेकिन लागत पर विचार करते हुए, अत्यंत कम जोखिम और त्वरित रिटर्न के साथ एक आदर्श प्रवेश बिंदु प्रदान करता है।
4. उत्कृष्ट स्थानिक लेआउट अनुकूलन क्षमता: इसकी कन्वेयर पाइपलाइन की दिशा को उत्पादन लाइन उपकरण और वर्कस्टेशन के त्रि-आयामी स्थान के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, बाधा से बचने की क्षमता के साथ, जो कठोर स्वचालन (जैसे रोबोटिक आर्म्स) की पहुंच की कमी की प्रभावी ढंग से भरपाई कर सकता है और विशिष्ट जटिल बिंदुओं पर सटीक परिवहन प्राप्त कर सकता है।
तकनीकी पैरामीटर:
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बिजली की आपूर्ति
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AC220V, 50Hz / 60Hz; अधिकतम 250 - 400VA
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नट आकार
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वर्ग, गोल। षट्भुज, टी, गुंबद, कवर के साथ, रिब के साथ, कॉलर आदि।
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वायु दाब
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0.25 - 0.4MPa
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आकार
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M4 - M12, 7/16
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कटोरा आकार
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φ260mm, φ350mm
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हॉपर क्षमता
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9L (M6 नट के लिए 10,000 पीसी)
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आपूर्ति क्षमता
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40 - 60pcs/मिनट
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आपूर्ति च्यूट लंबाई
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2m
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कोण
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0° - 90°
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वजन
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50kg
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सामान्य संरचनाएं:

विस्तृत छवियाँ:
परिवहन पाइपलाइन: यह आमतौर पर पॉलीयूरेथेन या नायलॉन सामग्री से बना एक लचीला नली होता है, जिसके दोनों सिरों पर त्वरित कपलिंग होते हैं। होस्ट और वर्कस्टेशन को जोड़ने वाले एक विशेष ट्रैक के रूप में। अलग किए गए व्यक्तिगत नट पाइपलाइन में प्रवेश करने के बाद, उन्हें संपीड़ित हवा (ब्लोइंग प्रकार) या यांत्रिक तंत्र (पुशिंग प्रकार) द्वारा धकेला जाएगा जो तुरंत खुलता है, पाइपलाइन के अंदर उच्च गति से उड़ता है और अंत में फीडिंग नोजल तक पहुंचता है। इसकी लचीलापन यह सुनिश्चित करता है कि यह रोबोटिक आर्म या मूविंग मैकेनिज्म के साथ स्वतंत्र रूप से झुक सकता है।

नियंत्रण प्रणाली: इस उपकरण में एक अत्यधिक बुद्धिमान 'मस्तिष्क' है - आमतौर पर एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) या एम्बेडेड माइक्रोप्रोसेसर से बना होता है। पूरे सिस्टम के कमांड सेंटर के रूप में, यह लगातार सभी दिशाओं से सेंसिंग सिग्नल और बेहतर निर्देश प्राप्त करता है, और शांत और निर्णायक रूप से कमांड जारी करता है, कंपन प्लेट के हर उठने और गिरने, ऊर्ध्वाधर कंपन गति में सूक्ष्म परिवर्तन, पृथक्करण तंत्र की सटीक लय, और एयर वाल्व का तात्कालिक खुलना और बंद होना। यह एक अलर्ट प्रहरी भी है, जो सामग्री की कमी, रुकावटों और प्रक्रिया टाइमआउट जैसी सामान्य त्रुटियों का वास्तविक समय में निदान करने में सक्षम है, और प्रमुख ध्वनि और प्रकाश अलार्म के माध्यम से समय पर चेतावनी जारी करता है।



दृश्य छवियाँ:

अनुप्रयोग:

सहायक बिंदु प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीनें:
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

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