Автоматический вибрационный питатель для квадратных приварных гаек, заклепок, винтов, конвейер
Введение в продукт:
Конвейер для гаек относится к типу оборудования, ориентированному на "снижение затрат и повышение эффективности". Анализ экономической выгоды в основном охватывает: ① экономию прямых затрат на оплату труда (один человек может управлять несколькими устройствами или контролировать несколько производственных линий); ② выгоды от повышения эффективности (сокращение темпа производственной линии, увеличение производственной мощности); ③ снижение затрат на качество (значительное сокращение переделок, ремонтов и жалоб клиентов, вызванных проблемами с креплением); ④ оптимизация затрат на управление (снижение зависимости от квалифицированных рабочих и затрат на обучение).
Особенности:
1. Обеспечение точной подачи на уровне миллисекунд: полагаясь на энергию сжатого воздуха, гайка может быть мгновенно доставлена на назначенную рабочую станцию через конвейерный трубопровод. Эта сверхвысокая скорость транспортировки может эффективно преодолеть узкое место производства высокоскоростных сборочных линий и обеспечить качественный скачок в общей эффективности сборки.
2. Принятие чрезвычайно упрощенной концепции дизайна: его основная структура включает только блок автоматической сортировки для виброплиты и блок подачи высокого давления, с очень небольшим количеством механических движущихся частей. Этот дизайн дает основные преимущества: система работает более надежно и стабильно, а частота отказов значительно снижается. Ежедневное техническое обслуживание стало исключительно простым, без необходимости частой механической регулировки, уделяя внимание только фильтрации источника воздуха и очистке дорожки.
3. Это один из наиболее экономически эффективных вариантов для достижения автоматизированной транспортировки: не только первоначальные инвестиции доступны, но и последующие затраты на техническое обслуживание хорошо контролируются. Его основная привлекательность заключается в чрезвычайно коротком сроке окупаемости инвестиций, что обеспечивает идеальную отправную точку для многих предприятий, стремящихся к автоматизации, но учитывающих затраты, с чрезвычайно низким риском и быстрой отдачей.
4. Отличная адаптивность к пространственной планировке: направление его конвейерного трубопровода может быть настроено в соответствии с трехмерным пространством оборудования производственной линии и рабочих станций, с возможностью обхода препятствий, что может эффективно компенсировать отсутствие доступности жесткой автоматизации (например, роботизированных рук) и обеспечить точную транспортировку к определенным сложным точкам.
Технические параметры:
|
Электропитание
|
AC220V, 50Hz / 60Hz; Макс. 250 - 400VA
|
|
Формы гаек
|
Квадратные, круглые. Шестигранные, T, куполообразные, с крышкой, с ребрами, воротником и т. д.
|
|
Давление воздуха
|
0,25 - 0,4 МПа
|
|
Размеры
|
M4 - M12, 7/16
|
|
Размер чаши
|
φ260 мм, φ350 мм
|
|
Вместимость бункера
|
9 л (10 000 шт. для гайки M6)
|
|
Производительность подачи
|
40 - 60 шт./мин
|
|
Длина подающего желоба
|
2 м
|
|
Угол
|
0° - 90°
|
|
Вес
|
50 кг
|
Общие структуры:
Подробные изображения:
Транспортировочный трубопровод: Обычно это гибкий шланг из полиуретана или нейлона, с быстроразъемными соединениями на обоих концах. Как эксклюзивная дорожка, соединяющая хост и рабочую станцию. После того, как отдельные гайки попадают в трубопровод, они будут выталкиваться сжатым воздухом (тип выдувания) или механическим механизмом (тип выталкивания), который открывается мгновенно, летя с высокой скоростью внутри трубопровода и достигая подающего сопла в конце. Его гибкость гарантирует, что он может свободно изгибаться вместе с роботизированной рукой или движущимся механизмом.
Система управления:Это устройство имеет высокоинтеллектуальный 'мозг' - обычно состоящий из программируемого логического контроллера (ПЛК) или встроенного микропроцессора. Являясь командным центром всей системы, он непрерывно получает сигналы датчиков и вышестоящие инструкции со всех направлений и спокойно и решительно отдает команды, точно управляя каждым подъемом и опусканием виброплиты, тонкими изменениями скорости вертикальной вибрации, точным ритмом механизма разделения и мгновенным открытием и закрытием воздушного клапана. Он также является сигнальным часовым, способным в режиме реального времени диагностировать распространенные неисправности, такие как нехватка материала, засоры и превышение времени обработки, и выдавать своевременные предупреждения посредством заметных звуковых и световых сигналов.
Изображения сцен:
Применение:
Машины точечной проекционной сварки:
FAQ:
Сканируйте для добавления на WeChat