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알루미늄 톱날 맞대기 용접기
제품 소개:
플래시 맞대기 용접기는 구조 설계 시 안정성, 안전성, 작동 용이성을 충분히 고려했습니다. 호스트 프레임은 고강도 구조를 채택하고 공압 구동 메커니즘은 안정적으로 작동합니다. 용접 컨트롤러는 2차 회로 및 용접 변압기와 협력하여 안정적이고 제어 가능한 플래시 용접 공정을 보장합니다. 인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스는 명확한 매개변수 설정 및 작동 상태 표시를 제공하며 직관적인 작동이 가능합니다. 용접 영역에는 투명 보호 커버가 장착되어 있어 스파크 비산을 효과적으로 차단하고 안전한 작동을 보장합니다. 이 장비는 다양한 단면적을 가진 톱날의 도킹 및 용접 요구 사항을 충족할 수 있으며 도축, 목공, 금속 절단과 같은 다양한 유형의 톱날에 적합합니다.
특징:
1. 높은 기능 통합으로 주변 장비 투자 감소: 장비는 호스트 랙, 공압 시스템, 용접 변압기, 2차 회로, 용접 컨트롤러, 물 및 가스 시스템과 같은 핵심 기능 모듈을 하나로 통합하여 추가 외부 전원 캐비닛, 냉각 장치 및 기타 주변 장비가 필요 없으므로 사용자의 초기 투자 및 현장 점유 공간을 줄입니다.
2. 반자동 설계로 노동 비용 효과적으로 절감: 수동 로딩 및 언로딩과 자동 용접 작동 모드를 채택하여 한 명의 작업자가 장비 작동의 전체 프로세스를 완료할 수 있으며 전용 용접공이 필요 없어 고도로 숙련된 용접 인력에 대한 의존도를 줄이고 용접 품질을 보장하면서 노동 비용을 크게 절감합니다.
3. 마모 부품의 표준화된 설계로 편리하고 효율적인 유지 보수: 전극, 실린더 씰, 필터 카트리지 및 기타 마모 부품은 모두 표준화 및 범용성으로 설계되어 원활한 조달 채널과 쉬운 교체 작업을 보장합니다. 일반 유지 보수 인력은 간단한 교육만으로 일상적인 유지 보수 및 마모 부품 교체를 완료할 수 있어 장비 가동 중지 시간을 최소화합니다.
4. 합리적인 에너지 소비 제어 및 제어 가능한 장기 운영 비용: 2차 회로의 저손실 설계 및 변압기의 최적화된 매칭은 용접 공정 중 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다. 공압 시스템은 에너지 절약 제어 로직을 채택하여 압축 공기 낭비를 줄입니다. 포괄적인 에너지 소비는 유사 제품에 비해 상당한 이점을 가지며 장기 사용 시 상당한 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
5. 다목적 기계로 장비 활용도 극대화: 하나의 장비로 도축, 목공, 금속 절단 등 여러 산업 및 사양의 톱날 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 폭은 6-80mm, 두께는 0.45-1.6mm이며 다양한 단면적의 불규칙한 도킹을 지원합니다. 높은 장비 활용도와 짧은 투자 회수 기간으로 톱날 제조 및 유지 보수 기업에게 이상적인 선택입니다.
기술 매개변수:
| 항목/모델 | 단위 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| 정격 전력 (50% 부하 시) | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 정격 1차 전력 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 2차 전압 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 정격 주파수 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 최대 단락 전류 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 최대 용접 전력 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 목 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 전극 최대 힘 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 작동 스트로크 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 냉각수 소비량 (2.5bar) | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 전극 팁 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 암 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 돌출 클램핑 플레이트 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
최대 용접 능력 (A3 강철) |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
일반 구조:


상세 이미지:

이중 실린더:등급별 클램핑 및 단조 힘을 제공합니다. 이중 피스톤 구조를 통해 "먼저 가볍게, 나중에 강하게" 압력 출력을 달성합니다. 가벼운 압력은 빠른 공급 및 위치 지정에 사용되고, 강한 압력은 용접 단말에서 강한 단조에 사용되어 조밀한 용접부를 보장하고 얇은 톱날의 충격 손상을 방지합니다.

구리 합금 전극:고품질 크롬 지르코늄 구리로 제작되어 우수한 전도성과 내마모성을 제공합니다. 내부 냉각 채널은 효율적인 열 방출을 보장하여 고정 및 이동 전극 모두에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스:장치와 작업자 간의 정보 교환을 구현합니다. 용접 매개변수 설정 및 수정, 다중 사양 톱날 공식 저장 및 호출, 장비 작동 상태 실시간 모니터링, 고장 경보 정보 표시 및 프롬프트에 사용되어 작동을 더욱 직관적이고 편리하게 만듭니다.

수관 부품:모든 수관 부품은 녹 방지를 위해 표면 처리되며, 수관 배수는 물 탱크로 독립적으로 배출됩니다. 유출 상황에 따라 수관의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
현장 이미지:


용접 테스트:

용접 작업물
자주 묻는 질문:

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