त्वरित लिंक
त्वरित संपर्क
पता
नंबर 538, जिंगफू रोड, इंडस्ट्रीज़ ईस्ट ज़ोन, चेंगदू, सिचुआन, चीन
टेलीफोन
86-28-8420-8558
ईमेल
Abby@xwweld.comहमारा समाचार पत्र
छूट और अधिक के लिए हमारे न्यूज़लेटर की सदस्यता लें।
एल्यूमीनियम बट सॉ ब्लेड वेल्डिंग मशीन
उत्पाद परिचय:
फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन अपनी संरचनात्मक डिजाइन में स्थिरता, सुरक्षा और संचालन में आसानी को पूरी तरह से ध्यान में रखती है। होस्ट फ्रेम एक उच्च-शक्ति संरचना को अपनाता है, और वायवीय ट्रांसमिशन तंत्र मज़बूती से संचालित होता है। वेल्डिंग नियंत्रक स्थिर और नियंत्रणीय फ्लैश वेल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए द्वितीयक सर्किट और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के साथ सहयोग करता है। मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस स्पष्ट पैरामीटर सेटिंग्स और संचालन स्थिति प्रदर्शन प्रदान करता है, जिसमें सहज संचालन होता है। वेल्डिंग क्षेत्र एक पारदर्शी सुरक्षात्मक कवर से सुसज्जित है, जो चिंगारी को फैलने से प्रभावी ढंग से रोकता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है। उपकरण विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों वाले सॉ ब्लेड की डॉकिंग और वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और वध, लकड़ी के काम और धातु काटने जैसे विभिन्न प्रकार के सॉ ब्लेड के लिए उपयुक्त है।
विशेषताएं:
1. अत्यधिक एकीकृत कार्यक्षमता, परिधीय उपकरण निवेश को कम करना: उपकरण होस्ट रैक, वायवीय प्रणाली, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, द्वितीयक सर्किट, वेल्डिंग नियंत्रक और पानी और गैस प्रणाली जैसे मुख्य कार्यात्मक मॉड्यूल को एक में एकीकृत करता है, अतिरिक्त बाहरी बिजली अलमारियाँ, शीतलन उपकरण और अन्य परिधीय उपकरणों की आवश्यकता के बिना, उपयोगकर्ताओं के लिए प्रारंभिक निवेश और साइट पर कब्जा कम करता है।
2. अर्ध-स्वचालित डिजाइन प्रभावी ढंग से श्रम लागत को कम करता है: मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग और स्वचालित वेल्डिंग संचालन मोड को अपनाकर, एक ऑपरेटर उपकरण संचालन की पूरी प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, जिसमें समर्पित वेल्डर की आवश्यकता नहीं होती है, उच्च कुशल वेल्डिंग कर्मियों पर निर्भरता कम होती है और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए श्रम लागत में काफी कमी आती है।
3. कमजोर भागों का मानकीकृत डिजाइन, सुविधाजनक और कुशल रखरखाव: इलेक्ट्रोड, सिलेंडर सील, फिल्टर कार्ट्रिज और अन्य कमजोर हिस्से सभी मानकीकरण और सार्वभौमिकता के साथ डिजाइन किए गए हैं, जो सुचारू खरीद चैनलों और आसान प्रतिस्थापन संचालन सुनिश्चित करते हैं। सामान्य रखरखाव कर्मी सरल प्रशिक्षण के साथ दैनिक रखरखाव और कमजोर हिस्से के प्रतिस्थापन को पूरा कर सकते हैं, जिससे उपकरण डाउनटाइम कम हो जाता है।
4. उचित ऊर्जा खपत नियंत्रण और नियंत्रणीय दीर्घकालिक परिचालन लागत: द्वितीयक सर्किट का कम नुकसान डिजाइन और ट्रांसफार्मर का अनुकूलित मिलान वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है; वायवीय प्रणाली संपीड़ित हवा की बर्बादी को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत नियंत्रण तर्क को अपनाती है; व्यापक ऊर्जा खपत में समान उत्पादों पर महत्वपूर्ण फायदे हैं, और दीर्घकालिक उपयोग से परिचालन लागत में काफी बचत हो सकती है।
5. एक मशीन का कई उपयोगों के लिए, उपकरण उपयोग को अधिकतम करना: एक उपकरण कई उद्योगों और सॉ ब्लेड के विनिर्देशों की वेल्डिंग आवश्यकताओं को कवर कर सकता है, जैसे वध, लकड़ी का काम और धातु काटना। चौड़ाई 6-80 मिमी को कवर करती है, मोटाई 0.45-1.6 मिमी को कवर करती है, और विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों के अनियमित डॉकिंग का समर्थन करती है। उच्च उपकरण उपयोग और कम निवेश वापसी चक्र के साथ, यह सॉ ब्लेड निर्माण और रखरखाव उद्यमों के लिए एक आदर्श विकल्प है।
तकनीकी पैरामीटर:
| आइटम/मॉडल | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
| रेटेड पावर 50% पर | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| द्वितीयक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड आवृत्ति | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम बल | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कार्य स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| शीतलन जल खपत 2.5 बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| भुजाएं | मिमी | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रक्षेपण क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए3 स्टील |
मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
सामान्य संरचनाएं:


विस्तृत चित्र:

डबल-लेयर सिलेंडर:ग्रेडयुक्त क्लैंपिंग और फोर्जिंग बल प्रदान करता है। एक डबल-लेयर पिस्टन संरचना के माध्यम से, एक "पहले हल्का, बाद में भारी" दबाव आउटपुट प्राप्त किया जाता है - हल्के दबाव का उपयोग तेजी से फीड और पोजिशनिंग के लिए किया जाता है, जबकि भारी दबाव का उपयोग वेल्डिंग टर्मिनल पर मजबूत फोर्जिंग के लिए किया जाता है ताकि एक घनी वेल्ड सीम सुनिश्चित हो सके और पतले सॉ ब्लेड को प्रभाव क्षति से बचाया जा सके।

कॉपर अलॉय इलेक्ट्रोड:उच्च गुणवत्ता वाले क्रोमियम जिरकोनियम तांबे से बना, यह उत्कृष्ट चालकता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक शीतलन चैनल कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है, जो निश्चित और गतिशील दोनों इलेक्ट्रोड के लिए स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।

मानव कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस:उपकरणों और ऑपरेटरों के बीच सूचना विनिमय लागू करता है। वेल्डिंग मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने, बहु-विनिर्देश सॉ ब्लेड फ़ार्मुलों को संग्रहीत करने और कॉल करने, उपकरण संचालन स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी करने और दोष अलार्म जानकारी प्रदर्शित करने और संकेत देने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे संचालन अधिक सहज और सुविधाजनक हो जाता है।

जलमार्ग घटक:सभी जलमार्ग घटकों को जंग लगने से रोकने के लिए सतह का उपचार किया जाता है, और जलमार्ग जल निकासी को स्वतंत्र रूप से पानी की टंकी में छोड़ा जाता है। बहिर्वाह की स्थिति के आधार पर, जलमार्ग में रुकावटों को देखा और समाप्त किया जा सकता है।
दृश्य चित्र:


वेल्डिंग परीक्षण:

वेल्डिंग वर्कपीस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

वीचैट पर जोड़ने के लिए स्कैन करें