Macchina per saldatura di testa a strisce per lame per seghe a nastro
Introduzione al prodotto:
La saldatrice a resistenza per saldatura a scintilla è appositamente progettata per scenari di saldatura di testa di lame per seghe e integra i moduli funzionali principali richiesti per la saldatura a resistenza per saldatura a scintilla. Il telaio principale fornisce un supporto strutturale stabile, il meccanismo di trasmissione pneumatica realizza le azioni di bloccaggio e forgiatura, il trasformatore di saldatura e il circuito secondario cooperano per erogare l'energia di saldatura e il controller di saldatura garantisce un coordinamento preciso tra i processi di scintillamento e forgiatura. L'attrezzatura adotta una modalità operativa di carico e scarico manuale e saldatura automatica, che è facile ed efficiente da usare. La copertura protettiva trasparente isola efficacemente le scintille durante il processo di saldatura e facilita l'osservazione dell'effetto di formazione della saldatura.
Caratteristiche:
1. L'interfaccia uomo-macchina è semplice e intuitiva, con una chiara logica operativa: dotata di uno schermo tattile ad alta definizione o di un pannello operativo a pulsanti, l'interfaccia adotta una combinazione di metodi grafici e digitali, e i parametri di saldatura, lo stato dell'attrezzatura e le informazioni di allarme sono chiari a colpo d'occhio. La gerarchia operativa è semplice e le operazioni comuni possono essere completate senza la necessità di leggere istruzioni complesse.
2. Molteplici set di archiviazione parametri e richiamo rapido migliorano notevolmente l'efficienza del cambio: il controller dispone di uno spazio di archiviazione integrato per più set di parametri, che possono salvare i parametri di saldatura di diverse specifiche di lame per seghe sotto forma di numeri o nomi. Quando si cambia tipo, è sufficiente un clic per richiamare, senza reimpostare, accorciando efficacemente il tempo di regolazione dell'attrezzatura e riducendo il rischio di errori di funzionamento.
3. Visualizzazione in tempo reale dei parametri chiave, con piena visibilità del processo di saldatura: durante il processo di saldatura, l'interfaccia può visualizzare dinamicamente parametri chiave come la corrente di saldatura attuale, il valore della pressione dell'aria, il tempo di scintillamento e il tempo di forgiatura, facilitando agli operatori e agli ispettori di qualità il monitoraggio dello stato di saldatura in tempo reale e il rilevamento tempestivo di fluttuazioni anomale.
4. Le funzioni di diagnosi e prompt dei guasti sono complete e l'efficienza di manutenzione è notevolmente migliorata: l'attrezzatura ha una funzione di autodiagnosi. Quando si verificano guasti come pressione dell'aria insufficiente, sovraccarico e anomalie dei sensori, l'interfaccia visualizza automaticamente codici di guasto e brevi spiegazioni, guidando gli operatori a individuare rapidamente il problema, accorciando i tempi di risoluzione dei problemi e riducendo la dipendenza da personale di manutenzione professionale.
5. Gestione permessi multilivello per garantire la sicurezza del processo: il sistema di interazione uomo-macchina supporta impostazioni di permessi multilivello per operatori, tecnici di processo, amministratori, ecc. Gli operatori ordinari possono eseguire solo operazioni di richiamo programma e avvio, e le modifiche ai parametri di processo richiedono autorizzazione per prevenire efficacemente modifiche ai parametri di processo causate da errori di funzionamento, garantendo la serietà e la stabilità del processo di saldatura.
Parametri Tecnici:
| Articolo/Modello | Unità | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| Potenza nominale al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potenza primaria nominale | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Tensione secondaria | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frequenza nominale | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Corrente di cortocircuito max. | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potenza di saldatura max. | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Gola | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Forza massima agli elettrodi | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Corsa di lavoro | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo acqua di raffreddamento 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punta elettrodi | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Bracci | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Piastra di bloccaggio a proiezione | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Capacità di saldatura max. acciaio A3 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Strutture Generali:
Immagini Dettagliate:
Cilindro a doppio strato: Fornisce forza di bloccaggio e forgiatura graduata. Attraverso una struttura a pistone a doppio strato, si ottiene un'erogazione di pressione "leggera prima, pesante dopo" - la pressione leggera viene utilizzata per l'avanzamento rapido e il posizionamento, mentre la pressione pesante viene utilizzata per una forgiatura forte al terminale di saldatura per garantire un cordone di saldatura denso ed evitare danni da impatto a lame per seghe sottili.
Elettrodo in lega di rame: Realizzato in rame cromo-zirconio di alta qualità, offre un'eccellente conducibilità e resistenza all'usura. Il canale di raffreddamento interno garantisce un'efficiente dissipazione del calore, fornendo prestazioni stabili e affidabili sia per gli elettrodi fissi che mobili.
Interfaccia uomo-macchina: Implementa lo scambio di informazioni tra dispositivi e operatori. Utilizzato per impostare e modificare i parametri di saldatura, archiviare e richiamare formule per lame per seghe di diverse specifiche, monitorare in tempo reale lo stato operativo dell'attrezzatura e visualizzare e segnalare informazioni di allarme guasti, rendendo l'operazione più intuitiva e conveniente.
Componenti idraulici: Tutti i componenti idraulici sono sottoposti a trattamento superficiale per prevenire la ruggine, e lo scarico idraulico viene scaricato indipendentemente nel serbatoio dell'acqua. In base alla situazione di deflusso, è possibile osservare ed eliminare ostruzioni nel circuito idraulico.
Immagini di scena:
Test di saldatura:
Pezzo da saldare
FAQ:
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