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밴드쏘날 스트립 맞대기 용접기
제품 소개:
플래시 맞대기 용접기는 톱날 맞대기 용접 시나리오를 위해 특별히 설계되었으며 플래시 맞대기 용접에 필요한 핵심 기능 모듈을 통합합니다. 호스트 프레임은 안정적인 구조적 지지를 제공하고, 공압 전송 메커니즘은 클램핑 및 단조 작업을 달성하며, 용접 변압기와 2차 회로는 용접 에너지를 출력하기 위해 협력하고, 용접 컨트롤러는 플래싱 및 단조 공정 간의 정밀한 조정을 보장합니다. 이 장비는 수동 로딩 및 언로딩과 자동 용접 작동 모드를 채택하여 작동이 쉽고 효율적입니다. 투명 보호 커버는 용접 공정 중 스파크를 효과적으로 차단하고 용접 성형 효과를 관찰하는 데 도움이 됩니다.
특징:
1. 인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스는 간단하고 직관적이며 명확한 작동 논리를 갖습니다. 고화질 터치 스크린 또는 버튼식 작동 패널이 장착되어 있으며, 인터페이스는 그래픽 및 디지털 방법의 조합을 채택하고 용접 매개변수, 장비 상태 및 경보 정보가 한눈에 명확하게 표시됩니다. 작동 계층이 간단하여 복잡한 지침을 읽을 필요 없이 일반적인 작업을 완료할 수 있습니다.
2. 여러 세트의 매개변수 저장 및 빠른 호출로 전환 효율성이 크게 향상됩니다. 컨트롤러에는 여러 세트의 매개변수를 저장할 수 있는 내장 저장 공간이 있어 다른 사양의 톱날 용접 매개변수를 숫자 또는 이름 형식으로 저장할 수 있습니다. 유형을 변경할 때 클릭 한 번으로 호출할 수 있으며 재설정할 필요 없이 장비 조정 시간을 효과적으로 단축하고 오작동 위험을 줄입니다.
3. 주요 매개변수의 실시간 표시로 용접 공정의 전체 가시성을 확보합니다. 용접 공정 중에 인터페이스는 현재 용접 전류, 공기 압력 값, 플래시 시간 및 단조 시간과 같은 주요 매개변수를 동적으로 표시하여 작업자와 품질 검사자가 용접 상태를 실시간으로 모니터링하고 비정상적인 변동을 적시에 감지할 수 있습니다.
4. 결함 진단 및 프롬프트 기능이 완벽하여 유지 보수 효율성이 크게 향상됩니다. 이 장비에는 자체 진단 기능이 있습니다. 공기 압력 부족, 과부하, 센서 이상과 같은 결함이 발생하면 인터페이스에 자동으로 결함 코드와 간단한 설명이 표시되어 작업자가 문제를 신속하게 파악하도록 안내하고 문제 해결 시간을 단축하며 전문 유지 보수 인력에 대한 의존도를 줄입니다.
5. 다단계 권한 관리를 통해 공정 안전을 보장합니다. 인간-기계 상호 작용 시스템은 작업자, 공정 기술자, 관리자 등을 위한 다단계 권한 설정을 지원합니다. 일반 작업자는 프로그램 호출 및 시작 작업만 수행할 수 있으며, 공정 매개변수 수정에는 권한이 필요하여 오작동으로 인한 공정 매개변수 변경을 효과적으로 방지하고 용접 공정의 진지함과 안정성을 보장합니다.
기술 매개변수:
| 항목/모델 | 단위 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| 정격 전력 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 정격 1차 전력 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 2차 전압 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 정격 주파수 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 최대 단락 전류 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 최대 용접 전력 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 목 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| 전극 최대 힘 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 작업 스트로크 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 냉각수 소비량 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 전극 팁 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 팔 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 돌출 클램핑 플레이트 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
최대 용접 능력 A3 강철 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
일반 구조:


상세 이미지:

이중 실린더:등급별 클램핑 및 단조 힘을 제공합니다. 이중 피스톤 구조를 통해 "가볍게 먼저, 무겁게 나중에" 압력 출력을 달성합니다. 가벼운 압력은 빠른 공급 및 위치 지정에 사용되고, 무거운 압력은 용접 단말에서 강력한 단조에 사용되어 조밀한 용접부를 보장하고 얇은 톱날의 충격 손상을 방지합니다.

구리 합금 전극:고품질 크롬 지르코늄 구리로 제작되어 우수한 전도성과 내마모성을 제공합니다. 내부 냉각 채널은 효율적인 열 방출을 보장하여 고정 및 이동 전극 모두에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스:장치와 작업자 간의 정보 교환을 구현합니다. 용접 매개변수 설정 및 수정, 다중 사양 톱날 공식 저장 및 호출, 장비 작동 상태 실시간 모니터링, 결함 경보 정보 표시 및 프롬프트에 사용되어 작동을 더욱 직관적이고 편리하게 만듭니다.

수관 부품:모든 수관 부품은 녹 방지를 위해 표면 처리되며, 수관 배수는 별도로 물 탱크로 배출됩니다. 유출 상황에 따라 수관의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
장면 이미지:


용접 테스트:

용접 작업물
자주 묻는 질문:

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