Schweißmaschine mit Aluminiumbandsäge
Produkteinführung:
Die Bandsaw Butt-Schweißmaschine erfüllt nicht nur die grundlegende Schweißfunktion, sondern achtet auch auf Betriebssicherheit und Prozessanpassungsfähigkeit.Pneumatisches Getriebe, Schweißsteuerung, Sekundärkreis, Schweißtransformator usw. mit einer angemessenen Struktur und stabilem Betrieb.Einfache Einstellung von Parametern und Überwachung des StatusDie Schweißfläche ist mit einer transparenten Schutzhülle ausgestattet, die Spritzfunken blockiert, ohne die Beobachtung des Schweißvorgangs zu beeinträchtigen.Das Gerät unterstützt das Anbringen von Sägen mit unterschiedlichen Querschnittsflächen, und kann verschiedene Arten von Sägeblättern wie Schlachtung, Holzbearbeitung und Metallschneiden stabil schweißen.
Eigenschaften:
1. Der Gastrahmen hat eine ausgezeichnete Steifigkeit und einen langfristigen Betrieb ohne Verformung: Der Gastrahmen besteht aus hochwertiger Stahlplattenschweißung oder integrierter Gießstruktur,die eine strenge Alterung und Stressentlastungstechnologie erfahren hat, und hat eine extrem hohe statische Steifigkeit und dynamische Stoßfestigkeit.Gewährleistung einer langlebigen und zuverlässigen Schweißgenauigkeit.
2Der pneumatische Getriebe ist langlebig und zuverlässig, geeignet für Hochintensitätsbetriebe: Bekannte Marken von Zylindern, Magnetventilen und pneumatischem Zubehör werden ausgewählt.und wichtige bewegliche Teile mit verschleißfestem Material behandelt werdenDie Lebensdauer kann über eine Million Mal betragen, was sich an kontinuierliche und hochintensive Produktionsrhythmen anpassen und die Ausfallzeiten von Geräten, die durch alternde pneumatische Komponenten verursacht werden, reduzieren kann.
3. Verschleißbeständige Konstruktion von Schweißelektroden und Klemmkomponenten, Erweiterung des Austauschzyklus: Die Elektroden bestehen aus hochleitfähigen und verschleißbeständigen Kupferlegierungsmaterialien,und die wichtigsten Kontaktflächen des Spannmechanismus sind so gehärtet, dass sie eine hervorragende Abnutzungs- und Bogenerosionsbeständigkeit aufweisen, der unter häufigen Schweißbedingungen einen guten Kontakt aufrechterhält und den Elektrodenwechselzyklus erheblich verlängert.
4Standardisiertes Layout des Wasser- und Gaskreislaufsystems, bequem für die Wärmeableitung und Wartung: Das interne Wasser- und Gaskreislaufsystem der Ausrüstung hat eine Trennwand.und der Kühlwasserkreislauf kühlt effektiv die Heizkomponenten wie Transformatoren abDie Pipeline-Identifizierung des Gaskreislaufsystems ist klar und die Verbindung zuverlässig, was die tägliche Kontrolle und regelmäßige Wartung erleichtert.Verringerung der Wartungsschwierigkeiten.
5Kompaktes Gesamtkonzept und hohe Raumnutzung: Die Ausrüstung wird strukturell optimiert, wobei eine vollständige Funktionalität gewährleistet wird.in einer begrenzten Werkstattfläche eine kleine Fläche für ein flexibles Layout einnehmenGleichzeitig ist der Schwerpunkt der gesamten Maschine niedrig und die Installation stabil.Beseitigung der Notwendigkeit eines komplexen Fundamentbaus und Verringerung der Ein- und Umzugskosten für Ausrüstung.
Technische Parameter:
| Artikel/Modell | Einheit | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
| Nennleistung 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nennleistung | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max.Kurzschlussstrom | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Hals | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Max.Froce an den Elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitsschlag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektroden | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Gewehr | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Projektionsklemmplatte | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Max.Schweißkapazität A3-Stahl |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
Allgemeine Strukturen:
Detaillierte Bilder:
Zylinder mit zwei Schichten:Durch eine zweischichtige Kolbenstruktur wird eine "Light First, Heavy Later" Druckleistung erreicht - leichter Druck wird für schnelle Zuführung und Positionierung verwendet,Während starker Druck für starkes Schmieden am Schweißterminal verwendet wird, um eine dichte Schweißneide zu gewährleisten und Schäden an dünnen Sägeblättern zu vermeiden.
Elektrode aus Kupferlegierung:Der innere Kühlkanal sorgt für eine effiziente Wärmeableitung.mit stabiler und zuverlässiger Leistung für feste und bewegliche Elektroden.
Mensch-Computer-Interface:Einführung des Informationsaustauschs zwischen Geräten und Bedienern, zur Einstellung und Änderung von Schweißparametern, zum Speichern und Aufrufen von Multi-Spezifikations-Sägeblattformeln,Echtzeitüberwachung des Betriebszustands der Ausrüstung, und Anzeige und Anforderung von Fehlerwarninformationen, wodurch der Betrieb intuitiver und bequemer wird.
Wasserstraßenkomponenten:Alle Komponenten der Wasserstraße werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Ableitung der Wasserstraße wird unabhängig vom Wasserbehälter entladen.Verstopfungen im Wasserweg können beobachtet und beseitigt werden.
Bilder der Szene:
Schweißprüfung:
Schweißwerkstück
Häufige Fragen:
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